| ■ 영문 제목 : Global Electrolytic Copper Powder Market Growth 2025-2031 | |
 | ■ 상품코드 : LPK23JU0710 ■ 조사/발행회사 : LP Information ■ 발행일 : 2025년 3월 ■ 페이지수 : 99 ■ 작성언어 : 영어 ■ 보고서 형태 : PDF ■ 납품 방식 : E메일 ■ 조사대상 지역 : 글로벌 ■ 산업 분야 : 화학&재료 |
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| LPI (LP Information)의 최신 조사 보고서는 전해동 분말의 과거 판매실적을 살펴보고 2024년의 전해동 분말 판매실적을 검토하여 2025년부터 2031년까지 예상되는 전해동 분말 판매에 대한 지역 및 시장 세그먼트별 포괄적인 분석을 제공합니다. 세계의 전해동 분말 시장규모는 2024년 xxx백만 달러에서 연평균 xx% 성장하여 2031년에는 xxx백만 달러에 달할 것으로 예측되고 있습니다. 본 보고서의 시장규모 데이터는 무역 전쟁 및 러시아-우크라이나 전쟁의 영향을 반영했습니다. 본 보고서는 전해동 분말의 세계시장에 관해서 조사, 분석한 자료로서, 기업별 시장 점유율, 지역별 시장규모 (미주, 미국, 캐나다, 멕시코, 브라질, 아시아, 중국, 일본, 한국, 동남아시아, 인도, 유럽, 독일, 프랑스, 영국, 이탈리아, 러시아, 중동/아프리카, 이집트, 남아프리카, 터키, 중동GCC국 등), 시장동향, 판매/유통업자/고객 리스트, 시장예측 (2026년-2031년), 주요 기업동향 (기업정보, 제품, 판매량, 매출, 가격, 매출총이익) 등의 정보를 포함하고 있습니다. 또한, 주요지역의 종류별 시장규모 (라이트, 미디엄, 헤비, 그릿 타입)와 용도별 시장규모 (카본 브러쉬, 용접용 전극, 플라스틱 필러, 진공 스위치, 다이아몬드 공구, 기타) 데이터도 수록되어 있습니다. ***** 목차 구성 ***** 보고서의 범위 경영자용 요약 - 세계의 전해동 분말 시장규모 2020년-2031년 - 지역별 전해동 분말 시장분석 - 종류별 전해동 분말 시장규모 2020년-2025년 (라이트, 미디엄, 헤비, 그릿 타입) - 용도별 전해동 분말 시장규모 2020년-2025년 (카본 브러쉬, 용접용 전극, 플라스틱 필러, 진공 스위치, 다이아몬드 공구, 기타) 기업별 전해동 분말 시장분석 - 기업별 전해동 분말 판매량 - 기업별 전해동 분말 매출액 - 기업별 전해동 분말 판매가격 - 주요기업의 전해동 분말 생산거점, 판매거점 - 시장 집중도 분석 지역별 분석 - 지역별 전해동 분말 판매량 2020년-2025년 - 지역별 전해동 분말 매출액 2020년-2025년 미주 시장 - 미주의 전해동 분말 시장규모 2020년-2025년 - 미주의 전해동 분말 시장규모 : 종류별 - 미주의 전해동 분말 시장규모 : 용도별 - 미국 전해동 분말 시장규모 - 캐나다 전해동 분말 시장규모 - 멕시코 전해동 분말 시장규모 - 브라질 전해동 분말 시장규모 아시아 시장 - 아시아의 전해동 분말 시장규모 2020년-2025년 - 아시아의 전해동 분말 시장규모 : 종류별 - 아시아의 전해동 분말 시장규모 : 용도별 - 중국 전해동 분말 시장규모 - 일본 전해동 분말 시장규모 - 한국 전해동 분말 시장규모 - 동남아시아 전해동 분말 시장규모 - 인도 전해동 분말 시장규모 유럽 시장 - 유럽의 전해동 분말 시장규모 2020년-2025년 - 유럽의 전해동 분말 시장규모 : 종류별 - 유럽의 전해동 분말 시장규모 : 용도별 - 독일 전해동 분말 시장규모 - 프랑스 전해동 분말 시장규모 - 영국 전해동 분말 시장규모 중동/아프리카 시장 - 중동/아프리카의 전해동 분말 시장규모 2020년-2025년 - 중동/아프리카의 전해동 분말 시장규모 : 종류별 - 중동/아프리카의 전해동 분말 시장규모 : 용도별 - 이집트 전해동 분말 시장규모 - 남아프리카 전해동 분말 시장규모 - 중동GCC 전해동 분말 시장규모 시장의 성장요인, 과제, 동향 - 시장의 성장요인, 기회 - 시장의 과제, 리스크 - 산업 동향 제조원가 구조 분석 - 원재료 및 공급업체 - 전해동 분말의 제조원가 구조 분석 - 전해동 분말의 제조 프로세스 분석 - 전해동 분말의 산업체인 구조 마케팅, 유통업체, 고객 - 판매채널 - 전해동 분말의 유통업체 - 전해동 분말의 주요 고객 지역별 전해동 분말 시장 예측 - 지역별 전해동 분말 시장규모 예측 2026년-2031년 - 미주 지역 예측 - 아시아 지역 예측 - 유럽 지역 예측 - 중동/아프리카 지역 예측 - 전해동 분말의 종류별 시장예측 (라이트, 미디엄, 헤비, 그릿 타입) - 전해동 분말의 용도별 시장예측 (카본 브러쉬, 용접용 전극, 플라스틱 필러, 진공 스위치, 다이아몬드 공구, 기타) 주요 기업 분석 (기업정보, 제품, 판매량, 매출, 가격, 매출총이익) - GGP Metalpowder, CNPC POWDER, Makin Metal Powders, Fukuda Metal Foil & Powder, Swastik Tungsten, UMMC-Holding Corp, MEPCO 조사의 결론 |
LPI (LP Information)’ newest research report, the “Electrolytic Copper Powder Industry Forecast” looks at past sales and reviews total world Electrolytic Copper Powder sales in 2024, providing a comprehensive analysis by region and market sector of projected Electrolytic Copper Powder sales for 2025 through 2031. With Electrolytic Copper Powder sales broken down by region, market sector and sub-sector, this report provides a detailed analysis in US$ millions of the world Electrolytic Copper Powder industry.
This Insight Report provides a comprehensive analysis of the global Electrolytic Copper Powder landscape and highlights key trends related to product segmentation, company formation, revenue, and market share, latest development, and M&A activity. This report also analyzes the strategies of leading global companies with a focus on Electrolytic Copper Powder portfolios and capabilities, market entry strategies, market positions, and geographic footprints, to better understand these firms’ unique position in an accelerating global Electrolytic Copper Powder market.
This Insight Report evaluates the key market trends, drivers, and affecting factors shaping the global outlook for Electrolytic Copper Powder and breaks down the forecast by type, by application, geography, and market size to highlight emerging pockets of opportunity. With a transparent methodology based on hundreds of bottom-up qualitative and quantitative market inputs, this study forecast offers a highly nuanced view of the current state and future trajectory in the global Electrolytic Copper Powder.
The global Electrolytic Copper Powder market size is projected to grow from US$ million in 2024 to US$ million in 2031; it is expected to grow at a CAGR of % from 2025 to 2031.
United States market for Electrolytic Copper Powder is estimated to increase from US$ million in 2024 to US$ million by 2031, at a CAGR of % from 2025 through 2031.
China market for Electrolytic Copper Powder is estimated to increase from US$ million in 2024 to US$ million by 2031, at a CAGR of % from 2025 through 2031.
Europe market for Electrolytic Copper Powder is estimated to increase from US$ million in 2024 to US$ million by 2031, at a CAGR of % from 2025 through 2031.
Global key Electrolytic Copper Powder players cover GGP Metalpowder, CNPC POWDER, Makin Metal Powders, Fukuda Metal Foil & Powder, Swastik Tungsten, UMMC-Holding Corp and MEPCO, etc. In terms of revenue, the global two largest companies occupied for a share nearly % in 2024.
This report presents a comprehensive overview, market shares, and growth opportunities of Electrolytic Copper Powder market by product type, application, key manufacturers and key regions and countries.
[Market Segmentation]
Segmentation by type
Light Type
Medium Type
Heavy Type
Grit Type
Segmentation by application
Carbon Brushes
Welding Electrodes
Plastic Fillers
Vacuum Switches
Diamond Tools
Other
This report also splits the market by region:
Americas
United States
Canada
Mexico
Brazil
APAC
China
Japan
Korea
Southeast Asia
India
Australia
Europe
Germany
France
UK
Italy
Russia
Middle East & Africa
Egypt
South Africa
Israel
Turkey
GCC Countries
The below companies that are profiled have been selected based on inputs gathered from primary experts and analyzing the company’s coverage, product portfolio, its market penetration.
GGP Metalpowder
CNPC POWDER
Makin Metal Powders
Fukuda Metal Foil & Powder
Swastik Tungsten
UMMC-Holding Corp
MEPCO
[Key Questions Addressed in this Report]
What is the 10-year outlook for the global Electrolytic Copper Powder market?
What factors are driving Electrolytic Copper Powder market growth, globally and by region?
Which technologies are poised for the fastest growth by market and region?
How do Electrolytic Copper Powder market opportunities vary by end market size?
How does Electrolytic Copper Powder break out type, application?
What are the influences of trade war and Russia-Ukraine war?
1 Scope of the Report |
| ※참고 정보 ## 전해동 분말: 금속 구리의 정수를 담은 미세한 결정체 전해동 분말은 고순도의 구리를 전기분해 과정을 통해 얻어지는 미세한 입자 형태의 금속 분말입니다. 일반적인 금속 분말이 기계적 가공이나 물리적 처리를 통해 생산되는 것과는 달리, 전해동 분말은 전기화학적 원리를 이용하기 때문에 매우 순수하고 균일한 품질을 자랑합니다. 이는 전해동 분말이 갖는 독특한 특성과 다양한 응용 분야를 가능하게 하는 핵심적인 요소입니다. 전해동 분말의 생산 과정은 용액 내의 구리 이온을 전극에 환원시켜 순수한 구리 결정을 석출시키는 방식으로 이루어집니다. 일반적으로 황산구리(CuSO₄) 용액을 전해액으로 사용하며, 양극으로는 불순물이 포함된 구리, 음극으로는 고순도 구리 또는 특수 전극을 사용합니다. 전기를 공급하면 양극에서 용해된 구리 이온이 전해액을 거쳐 음극으로 이동하여 순수한 구리 결정으로 석출됩니다. 이 과정에서 온도, 전류 밀도, 전해액의 농도 및 첨가제 등 다양한 변수를 정밀하게 제어함으로써 분말의 입자 크기, 형태, 순도 및 기타 물리화학적 특성을 조절할 수 있습니다. 이렇게 석출된 구리 결정은 매우 미세하며, 종종 플레이트(plate) 또는 수지상(dendritic)의 형태를 가집니다. 이 결정들을 적절한 기계적 방법으로 분쇄하고 체질하는 과정을 거쳐 최종적인 전해동 분말 제품으로 생산됩니다. 생산 과정에서 발생하는 미세한 입자들은 넓은 비표면적을 가지게 되는데, 이는 화학 반응성이 뛰어나고 소결 시 밀착성이 우수한 특성을 부여합니다. 전해동 분말의 가장 두드러진 특징 중 하나는 **고순도**입니다. 전기분해 과정은 불순물을 효과적으로 제거하는 정련 작용을 하기 때문에, 순도가 99.9% 이상에 달하는 초고순도 전해동 분말의 생산이 가능합니다. 이러한 높은 순도는 전도성, 열전도성, 내식성 등 구리의 고유한 물성을 극대화하는 데 기여하며, 특히 전기전자 부품이나 고성능 재료 분야에서 중요한 역할을 합니다. 둘째, **균일한 입자 크기와 형태**입니다. 엄격한 공정 제어를 통해 특정 범위의 입자 크기와 원하는 형태를 갖는 분말을 생산할 수 있습니다. 입자 크기는 분말의 유동성, 압축성, 소결 특성에 직접적인 영향을 미치며, 다양한 응용 분야의 요구 사항에 맞춰 세밀하게 조절됩니다. 일반적으로 마이크로미터 단위의 미세 분말부터 수백 마이크로미터 크기의 분말까지 다양하게 생산됩니다. 형태 또한 구형, 불규칙형, 플레이트형 등 다양하게 제조될 수 있는데, 이는 분말의 밀도, 압축률, 소결 거동에 영향을 미칩니다. 셋째, **높은 비표면적**입니다. 미세한 입자로 구성된 전해동 분말은 동일 질량 대비 훨씬 넓은 표면적을 가집니다. 이는 화학 반응 속도를 높여 촉매나 화학 원료로서의 성능을 향상시키며, 소결 공정에서 입자 간의 밀착성을 높여 더욱 치밀하고 강도 높은 소결체를 형성하는 데 유리합니다. 넷째, **우수한 전기 전도성 및 열 전도성**입니다. 구리 자체가 뛰어난 전기 및 열 전도체이며, 전해동 분말은 높은 순도와 균일한 구조 덕분에 이러한 특성이 더욱 발현됩니다. 이는 전기전자 산업에서 전도성 페이스트, 전도성 접착제, 전자 부품의 전극 재료 등으로 활용되는 주요 이유입니다. 다섯째, **뛰어난 가공성 및 소결성**입니다. 전해동 분말은 분말 야금 기술을 통해 다양한 형상의 제품으로 성형 및 소결이 용이합니다. 압축성이 좋고 소결 시 수축률이 비교적 일정하여 복잡한 형상의 부품도 정밀하게 제작할 수 있습니다. 또한, 첨가제 조절을 통해 소결 온도를 낮추거나 특정 물성을 강화하는 등 맞춤형 제작이 가능합니다. 전해동 분말은 그 특성을 바탕으로 매우 광범위한 산업 분야에서 핵심적인 소재로 활용되고 있습니다. **금속 분말 야금(Powder Metallurgy, PM)** 분야에서는 가장 중요한 재료 중 하나입니다. 자동차 부품(기어, 베어링, 부싱 등), 산업 기계 부품, 전자 부품의 구조재 등 다양한 고강도, 고정밀 부품을 생산하는 데 사용됩니다. 전해동 분말을 사용하여 압축 및 소결 과정을 거치면 복잡한 형상의 부품도 일체형으로 제작할 수 있어 가공 비용을 절감하고 재료 손실을 줄일 수 있습니다. 또한, 다른 금속 분말과 혼합하여 복합 재료를 제조함으로써 특정 성능을 강화하거나 새로운 물성을 부여할 수도 있습니다. 예를 들어, 철이나 니켈 분말과 혼합하여 강도와 내마모성을 향상시키거나, 은이나 납 분말과 혼합하여 특수한 전기적 특성을 구현할 수 있습니다. **전자 산업**에서 전해동 분말은 매우 중요한 역할을 합니다. **전도성 페이스트(Conductive Paste)**의 주요 성분으로 사용되며, 이는 인쇄회로기판(PCB)에 회로를 형성하거나, 태양전지의 전극, 세라믹 커패시터, 트랜지스터 등의 전자 부품 제조에 필수적입니다. 높은 전기 전도성과 우수한 소결성은 미세하고 정밀한 회로 형성을 가능하게 합니다. 또한, 고주파 전자 부품의 차폐 재료나 전자기파 간섭(EMI) 차폐 재료로도 활용됩니다. **화학 및 촉매 분야**에서도 전해동 분말의 높은 비표면적과 반응성이 유용하게 활용됩니다. 구리 촉매는 다양한 유기 합성 반응, 특히 수소화 반응, 산화 반응, 중합 반응 등에서 효과적인 촉매로 작용합니다. 또한, 퓨란과 같은 유기 화합물의 생산이나 메탄올 합성 등 화학 공정에서 촉매 지지체 또는 활성 성분으로 사용됩니다. 폐수 처리 시 중금속 제거를 위한 흡착제로도 활용될 수 있으며, 다양한 화학 물질의 합성을 위한 원료로도 사용됩니다. **마찰재 및 브레이크 패드** 분야에서는 다른 재료와 혼합되어 마찰 성능을 조절하고 내마모성을 향상시키는 역할을 합니다. 구리 분말은 마찰재의 열전도성을 높여 과열을 방지하고, 마찰 계수를 안정적으로 유지하는 데 기여합니다. **첨가제 및 코팅 재료**로서도 활용됩니다. 플라스틱이나 고무와 같은 고분자 재료에 전해동 분말을 첨가하면 전기 전도성을 부여하여 정전기 방지 성능을 개선하거나 전도성 복합 재료를 제조할 수 있습니다. 또한, 금속 표면에 코팅하여 내식성을 높이거나 전도성을 부여하는 데 사용되기도 합니다. **철도 신호 케이블 등 전기 전도성 향상**이 요구되는 다양한 전선 및 케이블 제조에도 사용됩니다. 전해동 분말은 순수 구리 입자로서 전선 내부의 전기 저항을 줄여 신호 전달 효율을 높이는 데 기여합니다. **관련 기술**으로는 전해동 분말의 생산 및 응용과 관련된 여러 첨단 기술들이 있습니다. 우선 **전해 공정 제어 기술**은 분말의 입자 크기, 형태, 표면 특성을 결정하는 핵심 기술입니다. 전류 밀도, 전해액 온도, 교반 속도, 첨가제 종류 및 농도 등을 정밀하게 제어함으로써 원하는 특성을 가진 분말을 생산할 수 있습니다. **분쇄 및 분급 기술**은 석출된 구리 결정을 균일한 입자 크기로 분쇄하고, 체질이나 공기 분류 등을 통해 원하는 입도 분포를 갖는 분말을 얻는 기술입니다. 미세 분말의 경우 응집 방지를 위한 표면 처리 기술도 중요합니다. **표면 처리 기술**은 전해동 분말의 저장 안정성을 높이거나, 다른 재료와의 상호 작용성을 개선하거나, 소결성을 향상시키기 위해 사용됩니다. 예를 들어, 산화 방지를 위한 코팅이나 분산성 향상을 위한 계면활성제 처리가 이에 해당합니다. **분말 압축 성형 및 소결 기술**은 전해동 분말을 이용하여 최종 제품을 만드는 핵심 기술입니다. 고압 프레스를 이용한 성형, 다양한 분위기 및 온도에서의 소결 공정을 통해 원하는 밀도와 기계적 강도를 갖는 소결체를 얻습니다. 최근에는 3D 프린팅 기술과의 융합을 통해 복잡한 형상의 금속 부품을 제작하는 연구도 활발히 진행되고 있습니다. **합금 분말 제조 기술**은 전해동 분말을 다른 금속 분말과 균일하게 혼합하거나, 전해 동시 석출 기법 등을 이용하여 특정 조성의 합금 분말을 제조하는 기술입니다. 이를 통해 더욱 우수한 기계적, 전기적, 열적 특성을 갖는 복합 재료를 개발할 수 있습니다. 전해동 분말은 높은 순도, 우수한 전기적 및 열적 특성, 뛰어난 가공성을 바탕으로 현대 산업의 다양한 분야에서 없어서는 안 될 중요한 소재로 자리매김하고 있습니다. 끊임없는 기술 개발을 통해 더욱 미세하고 기능화된 전해동 분말이 개발될 것이며, 이는 미래 산업의 발전에 크게 기여할 것으로 기대됩니다. |
| ※본 조사보고서 [세계의 전해동 분말 시장예측 2025년-2031년] (코드 : LPK23JU0710) 판매에 관한 면책사항을 반드시 확인하세요. |
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