글로벌 플로우 케미스트리 시장 (2024-2032) : 반응기별 (연속 교반 탱크 반응기, 플러그 흐름 반응기, 마이크로 반응기, 마이크로파 시스템 및 기타), 용도별 (제약, 화학, 학술 및 연구, 석유 화학 및 기타) 및 지역별

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전 세계 유동 화학 시장은 2023년에 18억 달러에 달하며, IMARC Group은 2024년부터 2032년까지 연평균 8.8% 성장하여 2032년에는 40억 달러에 이를 것으로 예상하고 있습니다. 이 시장의 주요 성장 요인은 지속 가능성, 정확한 합성, 모듈식 확장성 및 자동화에 대한 수요 증가입니다. 흐름 화학 시스템은 제약 및 특수 화학 산업에서 인기를 끌고 있으며, 이는 시장 전망을 긍정적으로 이끌고 있습니다.

흐름 화학 시장의 성장은 반응 제어 개선, 폐기물 감소, 안전 조치 강화 등 지속 가능하고 효율적인 산업 공정에 대한 필요성 증가에 기인합니다. 기술 발전은 화학 공정의 수행 방식을 변화시켜 전례 없는 제어와 효율성을 가능하게 하였으며, 다양한 산업 응용 분야에서 활용되고 있습니다. 특히 제약 산업에서는 신약 개발과 제조에 있어 흐름 화학의 장점이 두드러집니다.

지리적으로는 북미가 제약 및 생명공학 분야의 강력한 R&D 활동 덕분에 흐름 화학 시장을 주도하고 있으며, 유럽과 아시아 태평양 지역도 빠르게 성장하고 있습니다. 경쟁 환경에서는 다양한 화학 제조업체와 기술 공급업체들이 시장을 이끌고 있으며, 이들은 지속적으로 새로운 기술을 개발하고 있습니다.

흐름 화학 기술의 도입은 인프라 및 직원 교육에 대한 투자가 필요하지만, 기존 배치 공정에 비해 효율성과 지속 가능성이 뛰어난 장점이 있습니다. 또한, 반응기 설계 및 자동화의 발전은 새로운 합성 방법론과 생산 공정 속도 향상을 가능하게 하고 있습니다. 이러한 흐름 화학의 필요성은 환경 친화적인 생산 기술에 대한 수요 증가와 함께 더욱 부각되고 있습니다.

미래 전망은 기술 발전과 산업 활용도 증가로 인해 밝으며, 자동화 및 인라인 분석과 같은 주요 동향이 흐름 화학 운영의 효율성을 높일 것으로 기대됩니다. 지속 가능한 생산 기술에 대한 필요성이 증가함에 따라 흐름 화학 시장은 더욱 성장할 것으로 보입니다.

흐름 화학 시장은 반응기와 애플리케이션에 따라 세분화되며, 연속 교반 탱크 반응기가 가장 큰 시장 점유율을 차지하고 있습니다. 화학 분야는 가장 큰 시장 점유율을 보이며, 이는 전통적인 화학 제조 방법을 대체할 수 있는 잠재력을 가진 흐름 화학의 필요성이 증가하고 있음을 나타냅니다. 북미 지역은 혁신과 지속 가능성에 대한 관심으로 시장 점유율이 가장 높으며, 제약 부문에서의 수요가 시장 성장을 촉진하고 있습니다.

경쟁 환경에서는 AM Technology, Corning Incorporated, Lonza Group AG 등 여러 주요 업체들이 시장에서 활동하고 있으며, 이들은 지속적인 기술 혁신과 협업을 통해 시장 점유율을 확대하고 있습니다. 최근에는 H.E.L 그룹과 IIT 칸푸르의 협력, Vapourtec과 ACI Sciences의 파트너십 등 다양한 협업 사례가 나타나고 있습니다. 이러한 협력은 흐름 화학의 응용 분야를 확대하고 혁신을 촉진하는 데 중요한 역할을 하고 있습니다.

전 세계 유동 화학 시장 규모는 2023년에 18억 달러에 달했습니다. 앞으로 IMARC Group은 2024~2032년 동안 8.8%의 성장률(CAGR)을 보이며 2032년까지 시장 규모가 40억 달러에 달할 것으로 예상하고 있습니다. 흐름 화학 시장을 이끄는 주요 요인으로는 지속 가능성에 대한 강조, 정확한 합성, 모듈식 확장성 및 자동화에 대한 요구 사항 증가, 제약, 화학 및 재료 부문에서 광범위한 제품 사용 등이 있습니다.

흐름 화학 시장 분석:
시장 성장 및 규모: 흐름 화학 시장의 성장은 주로 반응 제어 개선, 폐기물 발생 감소, 안전 조치 강화 등 지속 가능하고 효율적인 산업 공정에 대한 필요성이 증가함에 따라 주도되고 있습니다. 흐름 화학 시스템은 수율을 개선하고 반응 속도를 높일 수 있는 능력으로 인해 제약 및 특수 화학 산업에서 인기를 얻고 있으며, 이는 흐름 화학 시장 전망의 호조로 이어지고 있습니다. 또한 모듈식 및 자동화된 흐름 시스템으로 인해 기존 생산 라인에 쉽게 확장하고 통합할 수 있어 흐름 화학 시장의 성장 기회가 크게 확대되었습니다.
기술 발전: 흐름 화학 시장의 기술 발전은 화학 공정의 수행 방식을 변화시켜 전례 없는 제어, 효율성 및 확장성을 가능하게 했습니다. 이러한 발견은 반응기 설계 및 자동화, 온라인 모니터링 및 합성 절차 등 유동 화학 시스템의 여러 측면에 영향을 미쳤습니다.
산업 응용 분야: 유동 화학의 응용 분야는 매우 다양하여 다양한 화학 공정에 적용될 수 있음을 보여줍니다. 유동 화학은 복잡한 분자의 신속한 합성, 반응 조건의 최적화, 생산 시스템의 확장성을 가능하게 함으로써 제약 산업에서 신약 개발 및 제조를 변화시켰습니다. 또한 높은 선택성, 폐기물 발생 감소, 공정 안전성 향상 등의 장점으로 정밀 화학 및 특수 화학 제조에 자주 활용되고 있습니다. 흐름 화학은 농화학 및 재료 과학과 같은 분야에서 특정 특성을 가진 새로운 화합물과 물질의 합성을 가능하게 하여 농업, 재료 공학 등의 분야에서 개선 효과를 가져옵니다.
지리적 동향: 유동 화학 시장 동향은 주요 지역에서 주요 활동이 집중되어 있는 글로벌 수용 및 혁신의 모습을 보여줍니다. 북미는 제약 및 생명공학 분야의 강력한 R&D 활동에 힘입어 흐름 화학 시장을 주도하고 있습니다. 또한 유럽도 유명 대학, 연구 기관 및 제약 기업이 유동 화학 기술의 발전을 주도하면서 강력한 입지를 구축하고 있습니다. 이 외에도 아시아 태평양 지역은 특히 중국, 인도, 일본의 화학 생산에 대한 투자 증가에 힘입어 빠르게 성장하는 시장으로 보입니다.
경쟁 환경: 유량 화학 산업은 화학 제조업체, 신기술 공급업체, 연구 기관 등 다양한 유량 화학 시장 리더 그룹이 주도하고 있습니다. 흐름 화학 기업들은 항상 새로운 기술을 연구하고 개발하며 제품군을 확장하고 시장 입지를 강화하기 위해 노력하고 있습니다. 또한, 기업들은 다양한 분야의 고객들의 변화하는 요구를 충족하기 위해 복잡한 유동 반응기, 자동화 시스템, 소프트웨어 솔루션 개발에도 투자하고 있습니다. 이 시장의 주요 업체로는 AM Technology, Chemtrix BV, Corning Incorporated, Ehrfeld Mikrotechnik GmbH, FutureChemistry Holding BV, HEL Ltd, Lonza Group AG, Milestone Srl, Parr Instruments Company, Syrris Ltd(Asahi Glassplant Inc.), ThalesNano Inc 등이 있습니다.
도전과 기회: 플로우 화학 기술의 구현은 인프라 및 직원 교육에 상당한 투자가 필요할 수 있는 도전 과제로 보입니다. 또한 플로우 시스템을 기존 제조 공정에 통합하는 것은 어려울 수 있으며, 신중한 최적화와 검증이 필요합니다. 그러나 플로우 화학 시장 분석에 따르면 플로우 화학은 기존 배치 공정에 비해 효율성, 확장성, 지속 가능성이 뛰어나 비용 절감과 생산량 증가를 가져올 수 있는 잠재력을 가지고 있습니다. 또한 반응기 설계, 자동화 및 분석 기기의 발전으로 새로운 합성 방법론, 생산 공정 속도 향상, 복잡한 화학 물질의 합성이 가능해졌습니다. 흐름 화학이 필수적인 역할을 하는 지속 가능하고 환경 친화적인 생산 기술에 대한 필요성이 증가함에 따라 흐름 화학 시장 전망은 더욱 밝아지고 있습니다.
미래 전망: 지속적인 기술 발전, 산업 전반의 활용도 증가, 지속 가능성 및 공정 효율성에 대한 강조로 인해 흐름 화학 시장 전망은 유망해 보입니다. 자동화, 인라인 분석, 향상된 소프트웨어 도구와 같은 주요 흐름 화학 시장 동향은 흐름 운영의 효율성과 일관성을 향상시킬 것으로 예상됩니다. 또한 바이오 제약, 재생 에너지, 창의적 소재 등의 응용 분야로 흐름 화학이 확장되면서 흐름 화학 시장 성장에 매력적인 기회가 될 것으로 보입니다.

흐름 화학 시장 동향:
지속 가능성 및 효율성 요구

보다 지속 가능하고 환경 친화적인 산업 관행에 대한 전 세계적인 추세는 흐름 화학의 도입을 앞당겼습니다. 이 전략은 폐기물 감소, 자원 보존, 화학 작업의 환경 영향 최소화에 대한 업계의 강조가 커지면서 수요가 증가하고 있는 추세에 부합합니다. 또한 유량 화학은 반응 조건을 정밀하게 제어할 수 있어 선택도와 수율이 향상되고 부산물 형성이 감소합니다. 또한 공정의 연속 흐름 기능으로 실시간 조정이 가능하므로 반응 효율이 높아지고 에너지 사용량이 줄어듭니다. 환경 친화적인 제품에 대한 규제와 고객의 기대치가 높아지면서 기업들은 이러한 요구를 충족하는 동시에 경쟁력을 유지하기 위해 흐름 화학으로 전환하여 시장 확대를 주도하고 있습니다. 예를 들어, 네슬레는 식물성 제품에 대한 소비자 수요가 증가함에 따라 미국 애리조나주 메트로 피닉스에 귀리 우유 커피 크리머 등 음료 생산을 위한 신규 공장에 6억 7500만 달러를 투자할 계획이라고 발표했습니다. 이 공장은 2024년에 가동될 예정입니다.

정밀하고 높은 처리량의 합성 요구 사항

흐름 화학은 특히 제약, 농약 및 특수 화학 물질과 같은 분야에서 정밀하고 높은 처리량의 합성에 대한 필요성을 해결합니다. 마이크로리액터 또는 채널을 통해 반응물의 흐름을 제어하면 효율적인 혼합이 가능해져 반응 속도가 빨라지고 수율이 높아집니다. 이러한 수준의 제어는 결과 재현성을 높이면서 부반응의 가능성을 낮추기 때문에 복잡한 다단계 합성에 특히 유리합니다. 산업계는 다양한 화학 물질을 빠르게 생산할 수 있는 플로우 케미스트리의 능력에 매료되어 신제품 개발과 최적화를 더욱 빠르게 진행할 수 있으며, 이는 플로우 케미스트리의 인기 확대에 기여하고 있습니다. 또한, 반응 조건을 체계적으로 테스트할 수 있는 플랫폼을 제공하여 신약 개발 및 공정 개발을 가속화하기 위한 제품 활용도가 높아짐에 따라 시장이 더욱 발전하고 있습니다. 예를 들어, 인도 정부는 인도의 화학 부문(비료 및 의약품 포함)이 최근 몇 년간 18~23% 성장했으며 2025년에는 3,400억 달러로 증가할 것으로 예상하고 있습니다. 따라서 화학 생산의 증가는 화학 물류 시장의 성장을 견인하고 있습니다.

모듈형 자동화 및 확장성

모듈식 자동화 플로우 시스템의 개발은 플로우 화학 비즈니스의 성장에 큰 도움이 되었습니다. 이러한 시스템에는 플러그 앤 플레이 설정이 포함되어 있어 기존 생산 라인에 쉽게 통합할 수 있고 설정 중 다운타임을 최소화할 수 있습니다. 또한 모듈식 설계로 수정이 가능하여 다양한 반응 종류 및 크기와 호환성을 제공합니다. 실험실 규모의 연구부터 산업 생산에 이르기까지 이러한 확장성은 플로우 케미스트리의 중요한 이점입니다. 따라서 기업은 실험실에서 공정을 개발하고 개선한 후 최소한의 변경만으로 대규모 생산으로 전환할 수 있습니다. 이를 통해 시장 출시 기간을 단축하고 획기적인 화학 공정을 확장할 위험을 낮춰 산업 성장을 위한 수익성 있는 잠재력을 창출할 수 있습니다. 경쟁 환경은 흐름 화학을 사용하는 기술의 혁신에 의해 주도되고 있습니다. 예를 들어, 코닝은 중국에서 코닝 첨단 흐름 기술 아카데미를 설립한다고 발표했습니다. 이 아카데미는 회사의 유동 화학 교육 플랫폼에서 대화형 최고 수준의 라이브 교육을 제공한다는 목표를 달성하기 위한 것이었습니다.

협업 및 파트너십

학계, 산업계, 기술 공급업체 간의 협업은 혁신을 촉진하고 유동 화학의 응용 분야를 늘리는 데 매우 중요합니다. 제약 기업은 학계 및 기술 공급업체와 협력하여 혁신적인 합성 기술을 개발하고, 새로운 반응 경로를 조사하고, 의약품 개발 및 생산 과제를 해결했습니다. 이러한 제휴를 통해 정보 공유, 기술 이전, 경제적으로 실행 가능한 솔루션 개발이 촉진되었습니다. 예를 들어, 특수 화학 및 첨단 소재 기업인 Arkema S.A.는 스위스 무역 기술 분야의 선구자인 Nexxiot와 협력하여 Nexxiot의 최첨단 IoT 디바이스와 지능형 클라우드 플랫폼을 활용하여 Arkema의 Isotank(탱크 컨테이너) 및 철도 화물 화차 차량을 디지털화할 계획입니다. 이 협력은 Arkema 고객에게 엔드투엔드 가시성을 제공하여 품질 기준을 높이고 전체 서비스 경험을 변화시킬 수 있습니다. 또한 쿠웨이트에 본사를 둔 물류 회사인 Agility Logistics는 미국 기반의 디지털 물류 플랫폼인 Shipa와 협력하여 쿠웨이트와 미국 간 보세, 신속 도로 화물 네트워크를 구축할 것입니다. 이 협력으로 고객에게 소량화물(LTL) 및 풀트럭화물(FTL) 대체 서비스를 제공하고 소포, 팔레트 또는 상품 컨테이너를 신속하고 비용 효율적으로 수출할 수 있는 새로운 서비스를 제공할 수 있게 될 것입니다.

흐름 화학 시장 세분화:
IMARC Group은 2024-2032년 글로벌, 지역 및 국가 수준의 예측과 함께 글로벌 흐름 화학 시장 보고서의 각 부문의 주요 동향에 대한 분석을 제공합니다. 이 보고서는 원자로와 응용 분야를 기준으로 시장을 분류했습니다.

반응기별 분류:

연속 교반 탱크 반응기
플러그 플로우 반응기
마이크로 리액터
마이크로웨이브 시스템
기타

연속 교반 탱크 반응기가 시장을 지배합니다.

이 보고서는 원자로를 기반으로 시장을 자세히 분류하고 분석했습니다. 여기에는 연속 교반 탱크 반응기, 플러그 흐름 반응기, 마이크로 리액터, 마이크로파 시스템 등이 포함됩니다. 보고서에 따르면 연속 교반 탱크 원자로가 가장 큰 부분을 차지했습니다.

시장 성장을 이끄는 주요 요인 중 하나는 화학 산업의 변화하는 수요에 적응하는 고유한 특성을 가진 연속 교반 탱크 반응기(CSTR) 유동 화학에 대한 필요성이 증가하고 있다는 점입니다. CSTR 흐름 화학은 기존 배치 기법의 장점과 연속 흐름 시스템의 장점 사이의 균형을 제공합니다. 효율적인 혼합 및 반응 제어를 제공하면서 연속 상태에서 작동할 수 있다는 점이 매우 유용합니다. 또한 CSTR 흐름 시스템의 다목적성은 광범위한 반응 및 반응 조건을 허용하여 정밀 화학, 제약 및 석유 화학 등 여러 응용 분야에 적합하여 시장 성장에 기여합니다. 이 외에도 연속 흐름의 고유한 안전 기능은 CSTR 흐름 화학의 사용을 촉진합니다. 이는 시장 확대로 이어집니다. 산업계가 효율성, 안전성 및 제품 품질 향상을 위해 노력함에 따라 신뢰할 수 있고 적응 가능한 기술로서 CSTR 흐름 화학에 대한 수요가 계속 증가하고 있습니다. 예를 들어, 2023년 10월 Vapourtec은 연속 공정 합성을 향상하도록 설계된 새로운 연속 교반 탱크 반응기(CSTR)를 출시하여 유명한 유동 화학 시스템과 호환성을 제공합니다. CSTR 캐스케이드 시스템은 R4 모듈 2개와 같은 R-시리즈 유동 화학 시스템 내에 최대 8개의 반응기를 통합할 수 있어 고체와 액체를 모두 포함하는 유동 반응을 관리하는 데 이상적입니다. 최대 5.0bar의 압력에서 작동하며 -10°C ~ +150°C의 정밀한 온도 제어와 함께 5ml ~ 40ml의 반응기 부피 범위를 제공합니다. 또한 Vapourtec은 365nm에서 700nm에 이르는 LED 광원을 사용하는 광화학 CSTR을 통합할 수 있는 선택권을 제공합니다. CSTR의 설계는 업계 및 학계의 선도적인 흐름 화학자들과의 긴밀한 협력의 결과입니다.

애플리케이션별 분류:

제약
화학
학계 및 연구
석유화학
기타

가장 큰 시장 점유율을 차지하는 화학

이 보고서는 애플리케이션에 따라 시장을 자세히 분류하고 분석했습니다. 여기에는 제약, 화학, 학술 및 연구, 석유화학 등이 포함됩니다. 보고서에 따르면 화학 분야가 가장 큰 시장 점유율을 차지했습니다.

또 다른 주요 성장 동력은 번성하는 화학 산업에서 전통적인 화학 제조 방법을 파괴할 수 있는 잠재력을 가진 플로우 케미스트리에 대한 필요성이 증가하고 있다는 점입니다. 동시에 운영 우수성과 비용 효율성이라는 목표가 시장 발전을 주도하고 있습니다. 또한, 반응 조건을 개선하고 폐기물을 줄이며 수율을 높이는 플로우 케미스트리의 능력은 자원 활용을 극대화하고 생산 비용을 낮추려는 업계의 목표와 일치하여 긍정적인 시장 전망을 낳고 있습니다. 이에 따라 제한된 시스템 내에서 안전하고 효과적으로 위험한 반응을 수행하여 작업자의 안전과 규정 준수를 개선할 수 있는 능력은 업계를 발전시키고 있습니다. 또한 모듈식 및 자동화된 흐름 시스템을 활용하면 프로세스 개발과 확장성을 가속화하여 새로운 제품을 더 빠르게 시장에 출시할 수 있습니다. 화학 산업이 지속 가능성 문제에 직면함에 따라 플로우 화학은 효과적인 자원 사용과 폐기물 최소화를 통해 환경 영향을 줄임으로써 친환경 솔루션을 제공하여 시장 성장에 기여하고 있습니다. 예를 들어, Evonik은 말 공장의 이소부텐 유도체 생산 능력을 50% 늘리는 데 투자했습니다. C4 생산 네트워크의 이소부텐 부문에서는 석유화학 스페셜티 제품인 3차 부탄올(TBA), 디이소부텐(DiB), 3,5,5 트리메틸헥사날(TMH)을 생산합니다. 3차 부탄올은 제약 산업을 위한 고유한 용매 및 정제 코팅제입니다.

지역별 분류:

북미
미국
캐나다
아시아 태평양
중국
일본
인도
대한민국
호주
인도네시아
기타
유럽
독일
프랑스
영국
이탈리아
스페인
러시아
기타
라틴 아메리카
브라질
멕시코
기타
중동 및 아프리카

북미는 가장 큰 흐름 화학 시장 점유율을 차지하며 분명한 우위를 보이고 있습니다.

이 시장 조사 보고서는 북미(미국, 캐나다), 아시아 태평양(중국, 일본, 인도, 한국, 호주, 인도네시아 등), 유럽(독일, 프랑스, 영국, 이탈리아, 스페인, 러시아 등), 라틴 아메리카(브라질, 멕시코 등), 중동 및 아프리카를 포함한 모든 주요 지역 시장에 대한 종합 분석도 제공했습니다. 보고서에 따르면 북미가 가장 큰 시장 점유율을 차지했습니다.

북미 흐름 화학 시장은 혁신과 지속 가능성에 대한 이 지역의 관심에 의해 주도되고 있습니다. 또한 간소화된 의약품 개발 방법과 효과적인 제조 기술에 대한 개발 제약 부문의 상당한 제품 수요가 시장 성장을 촉진하고 있습니다. 또한 친환경 화학에 대한 강조와 폐기물 및 환경 영향을 줄이기 위한 흐름 화학의 기능에 대한 관심이 높아지면서 수요가 증가하고 있습니다. 동시에 북미에 더 나은 연구 기관이 생겨나고 학계와 산업계 간의 협력이 증가하면서 지속적인 기술 발전이 이루어지고 있으며, 이는 흐름 화학 채택을 촉진하고 있습니다. 그 외에도 보다 안전하고 효율적인 운영을 위한 규제 인센티브도 연속 흐름 시스템의 채택을 촉진합니다. 북미의 기업들이 효율성, 환경 의식, 기술 발전을 추구함에 따라 흐름 화학 시장은 계속해서 괄목할 만한 성장을 보일 것입니다. 예를 들어, 북미에서 미국은 전 세계 제약 판매로 창출되는 수익에서 가장 큰 비중을 차지합니다. 아스트라제네카에 따르면 2024년 미국은 의약품에 6050억 달러에서 6350억 달러를 지출할 것으로 예상됩니다. 이는 지금까지 가장 높은 의약품 지출을 달성하게 될 것입니다.

경쟁 환경:
시장 조사 보고서는 또한 시장의 경쟁 환경에 대한 포괄적 인 분석을 제공했습니다. 시장 구조, 주요 업체 포지셔닝, 최고의 승리 전략, 경쟁 대시 보드 및 회사 평가 사분면과 같은 경쟁 분석이 보고서에서 다루어졌습니다. 또한 모든 주요 기업의 상세한 프로필도 제공되었습니다. 흐름 화학 시장의 주요 시장 플레이어는 다음과 같습니다:

AM Technology
Chemtrix BV
Corning Incorporated
Ehrfeld Mikrotechnik GmbH
FutureChemistry Holding B.V.
HEL Ltd.
Lonza Group AG
Milestone Srl
Parr Instruments Company
Syrris Ltd (Asahi Glassplant Inc.)
ThalesNano Inc

(이것은 주요 플레이어의 일부 목록 일 뿐이며 전체 목록은 보고서에 제공됩니다.)

흐름 화학 시장 뉴스:
2023 년 7 월: H.E.L 그룹은 연구소가 주도하는 지속 가능한 에너지를 활용하기 위해 IIT 칸푸르와 협력한다고 발표했습니다. 이 이니셔티브의 목적은 새로운 화학 개발, 배터리 저장 및 열 특성 연구 연구를 수행하기 위한 새로운 테스트 실험실을 만드는 것이었습니다.
2023년 6월: ACI Sciences는 Vapourtec과 전략적 파트너십을 강화했습니다. 이 거래의 도움으로 ACI Sciences는 동남아시아에서 Vapourtec의 공식 유통업체로 활동할 계획이었습니다. 과학자들은 Vapourtec의 획기적인 연속 흐름 화학 시스템을 구축함으로써 실험의 생산성과 정밀도를 높이는 동시에 폐기물을 줄이고 비용을 최소화할 수 있습니다.
2023년 6월: H.E.L 그룹은 두 개의 새로운 자동 병렬 바이오리액터를 출시하여 BioXplorer 제품군을 확장했습니다: 바이오엑스플로러 400XL과 바이오엑스플로러 400P. 이 바이오리액터는 세포주/균주 스크리닝, 소규모 공정 개발, 바이오프로세싱 및 유동 화학 분야의 다양한 연구, 스크리닝 및 최적화 조사에 이상적입니다.
2023년 3월: 유니크시스는 최대 12개의 소규모 반응을 동시에 수행할 수 있는 솔스티스 멀티포지션 배치 광반응기를 공개했습니다. 병렬 반응을 통해 최적의 조건을 결정한 후, 연구자들은 보레알리스 플로우 광반응기와 같은 연속 흐름 광반응기로 전환하여 공정을 확장하고 더 높은 처리량을 달성할 수 있습니다.


1 머리말
2 연구 범위 및 방법론
2.1 연구 목적
2.2 이해관계자
2.3 데이터 출처
2.3.1 1차 출처
2.3.2 보조 출처
2.4 시장 추정
2.4.1 상향식 접근 방식
2.4.2 하향식 접근 방식
2.5 예측 방법론
3 요약
4 소개
4.1 개요
4.2 주요 산업 동향
5 글로벌 흐름 화학 시장
5.1 시장 개요
5.2 시장 성과
5.3 COVID-19의 영향
5.4 시장 예측
6 반응기 별 시장 세분화
6.1 연속 교반 탱크 반응기
6.1.1 시장 동향
6.1.2 시장 전망
6.2 플러그 흐름 반응기
6.2.1 시장 동향
6.2.2 시장 예측
6.3 마이크로 리액터
6.3.1 시장 동향
6.3.2 시장 예측
6.4 마이크로파 시스템
6.4.1 시장 동향
6.4.2 시장 예측
6.5 기타
6.5.1 시장 동향
6.5.2 시장 예측
7 애플리케이션 별 시장 세분화
7.1 제약
7.1.1 시장 동향
7.1.2 시장 예측
7.2 화학 물질
7.2.1 시장 동향
7.2.2 시장 예측
7.3 학계 및 연구
7.3.1 시장 동향
7.3.2 시장 예측
7.4 석유 화학
7.4.1 시장 동향
7.4.2 시장 전망
7.5 기타
7.5.1 시장 동향
7.5.2 시장 예측
8 지역별 시장 세분화
8.1 북미
8.1.1 미국
8.1.1.1 시장 동향
8.1.1.2 시장 예측
8.1.2 캐나다
8.1.2.1 시장 동향
8.1.2.2 시장 예측
8.2 아시아 태평양
8.2.1 중국
8.2.1.1 시장 동향
8.2.1.2 시장 예측
8.2.2 일본
8.2.2.1 시장 동향
8.2.2.2 시장 예측
8.2.3 인도
8.2.3.1 시장 동향
8.2.3.2 시장 예측
8.2.4 대한민국
8.2.4.1 시장 동향
8.2.4.2 시장 예측
8.2.5 호주
8.2.5.1 시장 동향
8.2.5.2 시장 예측
8.2.6 인도네시아
8.2.6.1 시장 동향
8.2.6.2 시장 예측
8.2.7 기타
8.2.7.1 시장 동향
8.2.7.2 시장 예측
8.3 유럽
8.3.1 독일
8.3.1.1 시장 동향
8.3.1.2 시장 예측
8.3.2 프랑스
8.3.2.1 시장 동향
8.3.2.2 시장 예측
8.3.3 영국
8.3.3.1 시장 동향
8.3.3.2 시장 예측
8.3.4 이탈리아
8.3.4.1 시장 동향
8.3.4.2 시장 예측
8.3.5 스페인
8.3.5.1 시장 동향
8.3.5.2 시장 예측
8.3.6 러시아
8.3.6.1 시장 동향
8.3.6.2 시장 예측
8.3.7 기타
8.3.7.1 시장 동향
8.3.7.2 시장 전망
8.4 라틴 아메리카
8.4.1 브라질
8.4.1.1 시장 동향
8.4.1.2 시장 예측
8.4.2 멕시코
8.4.2.1 시장 동향
8.4.2.2 시장 예측
8.4.3 기타
8.4.3.1 시장 동향
8.4.3.2 시장 예측
8.5 중동 및 아프리카
8.5.1 시장 동향
8.5.2 국가 별 시장 세분화
8.5.3 시장 예측
9 SWOT 분석
9.1 개요
9.2 강점
9.3 약점
9.4 기회
9.5 위협
10 가치 사슬 분석
11 포터의 다섯 가지 힘 분석
11.1 개요
11.2 구매자의 협상력
11.3 공급자의 협상력
11.4 경쟁의 정도
11.5 신규 진입자의 위협
11.6 대체재의 위협
12 가격 분석
13 경쟁 환경
13.1 시장 구조
13.2 주요 플레이어
13.3 주요 플레이어의 프로필

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