[글쓴이:] staff2

전 세계 물 및 폐수 처리 장비 시장은 2024년 687억 달러 규모였으며 2024년부터 2029년까지 연평균 5.0% 성장하여 2029년에는 877억 달러에 달할 것으로 예상됩니다. 이 시장의 성장은 물 부족에 대한 우려가 증가하면서 지속 가능한 물 관리 관행의 채택을 촉진하고 있습니다. 산업화 및 도시화의 증가와 함께 산업 용수 소비량 및 배출량이 증가하고 전 세계 인구가 증가하고 있습니다.

물 및 폐수 처리 장비 시장

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물 및 폐수 처리 장비 시장의 매력적인 기회
물 및 폐수 처리 장비 시장

시장 역학
드라이버: 담수 부족 및 물 부족 문제는 지속 가능한 물 관리 관행의 채택을 주도합니다.
담수 부족과 물 부족 우려의 증가는 지속 가능한 물 관리 관행의 채택을 촉진하는 중요한 동인으로, 결과적으로 수처리 및 폐수 처리 장비 시장에 영향을 미칩니다. 기후 변화, 인구 증가, 산업화 등의 요인으로 인해 담수 공급원이 줄어들면서 효과적인 수자원 보존 및 관리의 필요성이 가장 중요해지고 있습니다. 이러한 당위성으로 인해 정부, 산업 및 지역사회는 효율적인 수처리 및 재활용을 포함한 지속 가능한 수자원 관행에 우선순위를 두게 되었습니다. 물 부족 문제에 대응하기 위해 여러 부문에서 물 사용을 최적화하고 낭비를 줄이는 데 중점을 두고 있습니다. 지속 가능한 물 관리 관행으로의 이러한 변화는 고급 수처리 및 폐수 처리 장비에 대한 수요 증가로 직결됩니다. 이러한 시스템은 폐수를 재활용하고 재사용하여 귀중한 담수 자원을 보존하고 물 부족의 영향을 완화하는 데 중요한 역할을 합니다. 또한 수자원 보호를 위한 규제 압력과 환경적 의무는 지속 가능한 물 관리 관행의 채택을 더욱 촉진하고 최신 수처리 기술에 대한 투자를 필요로 합니다. 전 세계 정부와 규제 기관은 수질 및 배출에 대한 엄격한 기준을 시행하고 있으며, 업계와 지방 자치 단체는 수처리 인프라를 업그레이드하도록 강요하고 있습니다. 전반적으로 물 부족 문제, 규제 요건, 지속 가능성에 대한 강조가 융합되면서 수처리 및 폐수 처리 장비 시장이 강력한 동력을 창출하고 업계의 혁신과 성장을 촉진하고 있습니다.

규제: 폐수 산업에 대한 엄격한 규제
폐수 산업에 대한 엄격한 규제는 몇 가지 주요 이유로 인해 시장에 상당한 제약이 되고 있습니다. 첫째, 이러한 규제는 종종 산업과 지방 자치 단체가 폐수 유출에 대한 엄격한 기준과 배출 제한을 준수하도록 요구합니다. 이러한 규정을 준수하려면 고가의 첨단 수처리 기술 및 장비를 도입해야 하므로 기업과 공공시설의 운영 비용이 크게 증가할 수 있습니다. 이러한 재정적 부담은 특히 재정 자원이 부족한 소규모 기업이나 지역의 경우, 최신 폐수 처리 솔루션에 투자하는 데 걸림돌이 될 수 있습니다. 둘째, 규제 프레임워크의 복잡성과 진화하는 특성으로 인해 폐수 산업 이해관계자에게 불확실성과 규정 준수 문제가 발생할 수 있습니다. 지속적인 업데이트, 규정의 변경, 여러 관할 구역에 걸친 다양한 요구 사항으로 인해 혼란과 관리 부담이 가중될 수 있습니다. 이로 인해 이행 지연, 규정 미준수 문제, 법률 및 규정 준수 노력과 관련된 추가 비용이 발생할 수 있습니다. 또한 엄격한 규제는 기업이 규제 준수와 관련된 위험과 불확실성으로 인해 신기술 연구 개발에 대한 투자나 신규 시장 진출을 주저할 수 있기 때문에 혁신과 시장 진입을 저해하는 요인으로 작용할 수도 있습니다. 전반적으로 규제 표준은 환경과 공중 보건을 보호하는 데 매우 중요하지만, 폐수 산업 규제가 지나치게 엄격하거나 복잡하면 시장 성장을 저해하고 운영 비용을 증가시키며 수처리 및 폐수 처리 장비 시장의 이해관계자들에게 어려움을 야기할 수 있습니다.

기회: 스마트한 물 관리 및 데이터 분석, 재사용 및 재활용에 대한 집중
스마트 물 관리 및 데이터 분석은 몇 가지 강력한 요인으로 인해 물 및 폐수 처리 장비 시장에 중요한 기회를 제공합니다. 첫째, 사물인터넷(IoT) 센서, 자동화 시스템, 데이터 분석 소프트웨어와 같은 스마트 기술을 수처리 프로세스에 통합하면 물 사용량, 처리 효율성, 장비 성능을 실시간으로 모니터링하고 최적화할 수 있습니다. 이러한 데이터 기반 접근 방식은 사전 예방적 유지보수, 예측 분석, 의사 결정 개선을 가능하게 하여 산업 및 유틸리티의 운영 효율성을 높이고 비용을 절감할 수 있게 해줍니다. 둘째, 스마트 물 관리 솔루션은 물 분배 및 처리 시스템의 누수, 이상 징후, 비효율성을 쉽게 감지하여 적시에 개입하고 자원을 절약할 수 있게 해줍니다. 이해관계자들은 고급 데이터 분석과 머신러닝 알고리즘을 활용하여 패턴, 추세, 최적화 기회를 파악함으로써 보다 지속 가능한 물 관리 관행으로 이어질 수 있습니다. 또한 전 세계 정부, 산업 및 환경 단체에서 디지털화, 지속 가능성 및 수자원 관리 이니셔티브에 대한 강조가 증가함에 따라 스마트 워터 솔루션 도입에 유리한 환경이 조성되고 있습니다. 이러한 추세는 스마트 물 인프라 및 기술에 대한 투자를 촉진하고 있으며, 상하수도 처리 장비 공급업체가 진화하는 시장 수요를 충족하기 위해 첨단 데이터 기반 솔루션을 혁신하고 제공할 수 있는 수익성 높은 기회를 제공합니다.

물의 재사용과 재활용에 대한 관심이 높아지면서 물 및 폐수 처리 장비 시장에는 상당한 기회가 있습니다. 전 세계적으로 물 부족 문제가 심화되면서 기존 수자원의 보존과 활용 극대화의 중요성에 대한 인식이 높아지고 있습니다. 재사용 및 재활용 이니셔티브는 관개, 산업 공정, 고급 처리를 통한 간접 식수 재사용 등 다양한 비식용 분야에 적합한 수질 수준으로 폐수를 처리하는 것을 목표로 합니다. 이러한 추세는 재사용을 위한 엄격한 품질 기준을 충족하기 위해 폐수를 효과적으로 처리하는 혁신적이고 진보된 기술을 필요로 하기 때문에 물 및 폐수 처리 장비 시장에 새로운 길을 열어줍니다.

도전 과제: 높은 설치, 장비 및 운영 비용
높은 설치, 장비 및 운영 비용은 다양한 부문과 지역에 걸쳐 수처리 및 폐수 처리 장비 시장에 상당한 도전 과제를 안겨줍니다. 첫째, 특히 도시 폐수 처리장이나 산업 시설과 같은 대규모 프로젝트의 경우 첨단 수처리 장비를 설치하는 데 필요한 초기 투자 비용이 상당할 수 있습니다. 이러한 높은 초기 비용은 잠재적 구매자, 특히 예산이 제한된 소규모 지자체, 기업 또는 지역이 최신 수처리 기술에 투자하는 것을 주저하게 만들 수 있습니다. 둘째, 멤브레인 여과 시스템, 자외선 소독 장치, 고급 화학물질 주입 시스템과 같은 특수 수처리 장비를 구입하고 유지 관리하는 데 드는 비용도 상당할 수 있습니다. 특히 지속적인 유지보수, 소모품 교체, 진화하는 규제 기준을 충족하기 위한 업그레이드를 고려할 때 기업과 공공시설의 재정 자원에 부담을 줄 수 있습니다. 또한 에너지 소비, 약품 사용, 인건비, 폐기물 처리 등 수처리 시설 운영과 관련된 운영 비용은 장기적으로 상당한 비용이 발생할 수 있습니다. 높은 운영 비용은 특히 비용 제약이 엄격하거나 시장 상황이 변동성이 큰 산업에서 수익 마진과 경쟁력을 약화시킬 수 있습니다. 게다가 수처리 프로젝트의 자금 조달 및 자금 조달의 복잡성과 규제 불확실성 및 시장 역학 관계의 변화는 비용을 효과적으로 관리해야 하는 과제를 가중시킵니다. 기업과 지자체는 첨단 수처리 솔루션의 필요성과 재정적 타당성 및 투자 수익률 간의 균형을 맞추는 데 어려움을 겪는 경우가 많습니다. 이러한 문제를 해결하려면 비용 효율적인 기술, 혁신적인 금융 모델, 규제 지원 및 운영 최적화 전략을 고려한 종합적인 접근 방식이 필요합니다. 상하수도 처리 장비 시장의 높은 설치, 장비 및 운영 비용으로 인한 장벽을 극복하기 위해서는 이해관계자 간의 협업, 기술 발전, 전략적 계획이 필수적입니다.

시장 생태계
물 및 폐수 처리 장비의 시장 생태계는 시장에서 물 및 폐수 처리 장비의 생산, 유통, 소비에 총체적으로 영향을 미치는 다양한 주체, 요소, 역학 관계의 상호 연결된 네트워크를 의미합니다. 이 생태계에는 내부 및 외부의 다양한 참여자가 포함되며 시장의 전반적인 기능을 형성하기 위해 서로 상호 작용하는 다양한 구성 요소가 포함됩니다. 시장의 주요 업체는 Veolia(프랑스), 자일럼(미국), 에코랩(미국), 듀폰(미국), 펜에어(영국), 3M(미국), 아쿠아텍 인터내셔널(미국), 써맥스 리미티드(인도), 컬리건 워터(미국), 칼곤 카본 코퍼레이션(미국) 등입니다.

물 및 폐수 처리 장비 시장: 생태계
물 및 폐수 처리 장비 시장 생태계

출처: 2차 연구, 전문가 인터뷰 및 MarketsandMarkets 분석

“3차 산업은 2024년 수처리 및 폐수 처리 장비 시장의 공정 부문 중 가치 측면에서 가장 큰 하위 부문입니다.”
수처리 및 폐수 처리 장비 시장에서 3차 공정 부문이 두드러지는 이유는 엄격한 수질 기준을 충족하는 데 중요한 역할을 하기 때문입니다. 이 부문은 여과, 소독, 영양소 제거와 같은 고급 처리 방법을 사용하며, 처리된 물을 방출하거나 재사용하기 전에 남은 오염 물질과 병원균을 효과적으로 제거하는 데 필수적입니다. 전 세계적으로 물 부족과 오염에 대한 우려가 커지면서 폐수 재활용에 대한 중요성이 강조되고, 이에 따라 정교한 3차 처리 장비에 대한 수요가 증가하고 있습니다. 또한, 멤브레인 여과와 자외선 소독을 비롯한 기술 발전으로 처리 효율이 크게 개선되고 다양한 산업 분야에서 3차 처리 솔루션의 적용 범위가 확대되었습니다. 이러한 발전은 처리 공정의 효율성을 향상시켰을 뿐만 아니라 3차 처리 장비의 적용 범위도 확대했습니다. 또한 처리되지 않은 폐수가 환경에 미치는 영향에 대한 인식이 높아지면서 강력한 3차 처리 장비의 광범위한 채택에 박차를 가하고 있습니다. 산업계와 지방자치단체의 이해관계자들은 환경 위험을 완화하고 지속 가능한 물 관리 관행을 보장하기 위해 효과적인 3차 처리 솔루션의 구현에 점점 더 우선순위를 두고 있습니다.

“2024년 수처리 및 폐수 처리 장비 시장에서 제품 유형별 점유율에서 가장 큰 비중을 차지한 분야는 여과 분야”였습니다.
수처리 및 폐수 처리 장비 시장에서 여과 부문이 선두 자리를 차지할 수 있었던 것은 몇 가지 중요한 요인에 기인합니다. 첫째, 여과는 처리 대상 수자원이나 유형에 관계없이 수처리 공정에서 근본적이고 대체할 수 없는 역할을 합니다. 여과는 부유 물질, 오염 물질 및 불순물을 효율적으로 제거함으로써 수질을 개선하여 식수 공급, 산업 운영, 농업용 등 다양한 용도에 적합합니다. 둘째, 수질 오염에 대한 우려가 커지고 깨끗한 물에 대한 전 세계적인 요구가 높아지면서 안정적이고 효과적인 여과 솔루션에 대한 수요가 급증하고 있습니다. 이러한 수요 급증은 특히 만연한 수질 문제로 어려움을 겪고 있는 급속히 발전하는 지역에서 두드러지게 나타납니다. 또한 멤브레인 여과 및 한외 여과와 같은 혁신을 포함한 여과 기술의 지속적인 발전으로 여과 시스템의 효율성과 다양성이 크게 향상되어 시장 성장을 더욱 촉진하고 있습니다. 또한 폐수 처리장 및 산업 환경에 효율적인 여과 시스템을 구축하도록 의무화하는 엄격한 규제 프레임워크와 환경 지침도 여과 부문의 지배력에 크게 기여하고 있습니다. 이러한 규정은 수질 기준 및 환경 보호 조치의 준수를 보장하며, 공중 보건과 환경 지속 가능성을 보호하는 데 있어 여과의 중요한 역할을 강조합니다. 본질적으로 정수 및 폐수 처리 장비 시장에서 여과 부문의 막강한 위상과 지속적인 성장 궤적은 필수 불가결한 기능, 지속적인 기술 발전, 수질에 대한 우려 증가, 여과 기술의 채택과 혁신을 촉진하는 규제 의무에 뿌리를 두고 있습니다.

“2024년 수처리 및 폐수 처리 장비 시장의 최대 최종 사용자는 가치 측면에서 지방자치단체가 차지할 것”
수처리 및 폐수 처리 장비 시장에서 지자체 부문의 지배력은 몇 가지 주요 요인에 뿌리를 두고 있습니다. 첫째, 지자체는 지역사회에 안전한 식수를 공급하고 가정, 기업, 공공시설 등 다양한 출처에서 발생하는 폐수를 관리하는 데 중요한 역할을 합니다. 이러한 필수적인 책임 때문에 물과 폐수 처리 솔루션 및 장비에 대한 지속적이고 상당한 수요가 발생합니다. 둘째, 도시 지역의 급속한 도시화와 인구 증가는 도시 상수도 인프라에 대한 압박을 가중시킵니다. 인구 밀도 증가와 도시 확장은 증가하는 물 서비스 수요를 효과적으로 충족하기 위해 처리 시설과 프로세스의 지속적인 업그레이드와 확장을 필요로 합니다. 또한 엄격한 규제 프레임워크와 지침에 따라 지자체는 수질 기준과 환경 보호 조치를 준수해야 합니다. 이러한 규정을 준수하기 위해 지자체는 공중 보건 안전과 환경 지속 가능성을 보장하기 위해 첨단 처리 기술과 장비에 투자해야 합니다. 또한, 특히 개발도상국에서는 정부 이니셔티브와 자금 지원 프로그램을 통해 지자체 상하수 처리 프로젝트에 대한 투자를 장려하고 있습니다. 이러한 이니셔티브는 수자원 인프라를 개선하고 수질 문제를 해결하여 지자체 부문의 시장 성장을 촉진하는 것을 목표로 합니다. 또한 깨끗한 물의 중요성과 지속 가능한 물 관리 관행에 대한 지역사회의 인식이 높아지면서 지자체는 혁신적이고 효율적인 처리 솔루션을 채택하도록 동기를 부여하고 있습니다. 환경 친화적인 이니셔티브에 대한 공공의 지원은 글로벌 상하수 처리 장비 시장에서 지자체 부문의 입지를 더욱 강화합니다. 이러한 요인들을 종합해 볼 때, 수처리 및 폐수 처리 부문에서 시장 수요와 기술 발전을 주도하는 데 있어 지자체의 역할과 지속적인 지배력이 매우 중요하다는 것을 알 수 있습니다.

“아시아 태평양 지역은 2024년 수처리 및 폐수 처리 장비 시장에서 가치 측면에서 가장 큰 시장입니다.”
아시아 태평양 지역은 수처리 및 폐수 처리 장비 시장에서 가장 큰 지역 부문으로, 업계에서 두각을 나타내고 성장을 주도하는 몇 가지 주요 요인으로 인해 두드러집니다. 첫째, 이 지역의 급속한 경제 발전, 산업화, 도시화로 인해 수처리 및 폐수 처리 솔루션에 대한 수요가 크게 증가했습니다. 아시아 태평양 지역의 국가들이 강력한 경제 성장과 도시 확장을 경험하면서 제조, 에너지 생산, 농업, 도시 서비스 등 다양한 부문에서 물 소비량이 급증하고 있습니다. 이러한 물 수요의 증가는 수질 문제를 해결하고 지속 가능한 물 관리 관행을 보장하기 위한 첨단 처리 기술과 장비를 필요로 합니다. 둘째, 아시아 태평양 지역은 특히 인구 밀도가 높은 도시 지역과 공업 지대에서 심각한 물 부족과 오염 문제에 직면해 있습니다. 이 지역의 인구 증가는 산업 활동 및 농업 관행과 맞물려 수질 오염을 유발하고 담수원을 고갈시키고 있습니다. 따라서 오염을 완화하고 수자원을 보존하며 수질 규제 기준을 충족하기 위한 효과적인 수처리 솔루션이 절실히 요구되고 있습니다. 또한 정부의 이니셔티브, 규제 조치, 수자원 인프라에 대한 투자는 아시아 태평양 지역의 수처리 및 폐수 처리 장비 시장을 견인하는 데 중요한 역할을 합니다. 이 지역의 많은 국가들은 수역을 보호하고 수자원 보존을 촉진하며 안전한 식수 공급을 보장하기 위해 엄격한 환경 규제와 표준을 시행하고 있습니다. 이러한 규제는 업계와 지자체가 첨단 처리 기술과 장비에 투자하도록 의무화하여 시장 성장에 유리한 환경을 조성하고 있습니다. 또한, 아시아 태평양 지역에서 물 관리의 지속가능성, 복원력, 혁신에 대한 관심이 높아지면서 시장 확대가 더욱 가속화되고 있습니다. 스마트 워터 기술, 데이터 분석 및 디지털화 이니셔티브의 도입은 운영 효율성을 높이고 물 낭비를 줄이며 수처리 공정에서 자원 활용을 최적화합니다. 또한, 고도로 산업화된 지역부터 농촌 지역까지 다양한 지리적 특성으로 인해 수처리 및 폐수 처리 장비 공급업체에게 다양한 시장 기회가 제공됩니다. 외딴 지역의 휴대용 및 분산형 처리 솔루션에 대한 수요는 도심의 대규모 중앙 집중식 처리 시스템 시장을 보완합니다.

지역별 물 및 폐수 처리 장비 시장

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물 및 폐수 처리 장비 시장 플레이어
이 시장의 주요 업체는 베올리아(프랑스), 자일럼(미국), 에코랩(미국), 듀폰(미국), 펜에어(영국), 3M(미국), 아쿠아텍 인터내셔널(미국), 써맥스(인도), 컬리건 워터(미국), 칼곤 카본 코퍼레이션(미국) 등입니다. 신제품 출시, 인수합병, 계약, 확장 등 시장의 지속적인 발전은 시장 성장에 도움이 될 것으로 예상됩니다. 수처리 및 폐수 처리 장비의 선도적인 제조업체들은 시장 지위를 유지하기 위해 신제품 출시를 선택했습니다.

자세히 읽어보세요: 수처리 및 폐수 처리 장비 기업

물 및 폐수 처리 장비 시장 보고서 범위
보고서 지표

세부 사항

연구 고려 기간

2020-2029

기준 연도

2023

예측 기간

2024-2029

고려 단위

가치(미화 10억/백만 달러), 수량(천 대)

세그먼트

제품 유형, 프로세스, 최종 사용자 및 지역

지역

아시아 태평양, 북미, 유럽, 중동 및 아프리카, 남미

기업

베올리아(프랑스), 자일럼(미국), 에코랩(미국), 듀폰(미국), 펜에어(영국), 3M(미국), 아쿠아텍 인터내셔널(미국), 써맥스(인도), 컬리건 워터(미국), 칼곤 카본 코퍼레이션(미국)

세분화
이 보고서는 제품 유형, 프로세스, 최종 사용자 및 지역에 따라 글로벌 물 및 폐수 처리 장비 시장을 분류합니다.

제품 유형에 따라 시장은 다음과 같이 세분화되었습니다:
여과
소독
담수화
슬러지 처리
생물학적
테스트
공정에 따라 시장은 다음과 같이 세분화되었습니다:
1차
2차
3차
최종 사용자를 기준으로 시장은 다음과 같이 세분화되었습니다:
시립
산업
지역을 기준으로 시장은 다음과 같이 세분화되었습니다:
북미
유럽
아시아 태평양
중동 및 아프리카
남미
최근 개발
2023년 11월, 프랑스에서 처리된 폐수를 식수 생산에 활용하는 선구적인 시설이 2023년 11월 16일 베올리아(프랑스)와 방데 오(Vendée Eau)가 주르댕 프로그램의 일환으로 개장했습니다. 이 혁신적인 접근 방식을 통해 방데 지역의 물 부족이 극심한 5월부터 10월까지 150만 세제곱미터의 식수를 추가로 공급할 예정입니다.
2023년 7월, 듀폰(미국)은 리튬 염수 정화를 위해 특별히 설계된 듀폰™ 필름텍™ LiNE-XD 나노 여과막 부품의 공식 상업 출시를 발표했습니다.
2023년 5월, 자일럼(미국)은 미션 크리티컬 수처리 솔루션 및 서비스를 제공하는 저명한 업체인 에보쿠아 워터 테크놀로지스(Evoqua Water Technologies Corp.)의 인수를 성공적으로 마무리했습니다. 약 75억 달러에 달하는 이번 주식 전량 거래는 자일럼이 수처리 부문에서 역량을 확장하기 위한 중요한 전략적 행보입니다.
2022년 4월, 펜테어(미국)는 소비자에게 더 깨끗한 수돗물을 손쉽게 공급하기 위해 설계된 전위적이고 친환경적인 정수 시스템인 펜테어 로션 리저버를 출시했습니다. 76가지 오염 물질을 제거하거나 감소시킨다는 인증을 받은 InstaClean 기술이 적용된 Pentair Rocean은 매끄럽고 깨끗한 조리대 외관과 함께 환경을 생각하는 생수 대체품으로 자리매김하고 있습니다.

아크 용접 토치 시장 규모는 2024년 27억 달러에서 성장하여 2029년에는 4.7%의 연평균 성장률로 35억 달러에 달할 것으로 예상됩니다. 아크 용접 토치 시장은 자동차, 건설, 제조, 조선 등 다양한 산업 분야의 수요 증가에 힘입어 크게 성장하고 있습니다. 아크 용접 토치는 전기 아크에서 발생하는 강한 열을 가하여 금속을 접합하는 데 중요한 도구입니다. 아크 용접 토치 시장은 글로벌 환경을 형성하는 여러 요인에 힘입어 꾸준한 성장 궤도에 올라서고 있습니다. 이러한 동인 중 가장 중요한 것은 인프라 개발 프로젝트와 전 세계 다양한 부문에서 급증하는 철강 수요에 힘입어 철강 산업의 유망한 성장입니다. 또한 전 세계 인구 증가와 빠른 도시화 속도로 인해 건설 및 인프라 개발의 필요성이 높아지면서 아크 용접 토치를 비롯한 용접 장비에 대한 수요가 더욱 증가하고 있습니다.

아크 용접 토치 시장의 매력적인 기회
아크 용접 토치 시장

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아크 용접 토치 시장

아크 용접 토치 시장 역학
동인 : 철강 산업의 성장
철강 산업의 성장은 아크 용접 토치 산업의 수요에 대한 중요한 동인입니다. 철강 산업이 확장됨에 따라 철강 부품을 접합, 제작 및 수리하기 위한 용접 공정의 필요성도 함께 증가하고 있습니다. 금속 부품을 접합하는 데 있어 다재다능하고 효과적인 것으로 알려진 아크 용접은 철강 생산의 다양한 단계에서 필수 불가결한 요소가 되었습니다.

이러한 수요에 기여하는 주요 요인 중 하나는 인프라 개발입니다. 전 세계적으로 도시화와 산업화가 급성장함에 따라 건물, 교량, 도로 및 기타 인프라 프로젝트 건설에 대한 요구가 지속적으로 증가하고 있습니다. 건설에 필수적인 재료인 철강은 수요가 증가하고 있습니다. 따라서 용접공은 강철 부품을 안전하고 효율적으로 접합하여 프로젝트의 구조적 무결성을 보장하기 위해 아크 용접 토치에 크게 의존하고 있습니다.

또한 철강의 주요 소비처인 자동차 산업은 아크 용접 토치에 대한 수요를 촉진합니다. 자동차 산업이 더 안전하고 가벼우며 연비가 높은 차량에 대한 수요를 충족하기 위해 발전함에 따라 제조업체들은 점점 더 고강도 강철 합금으로 눈을 돌리고 있습니다. 이러한 고급 소재에는 정밀하고 견고한 용접 기술이 필요하며, 아크 용접 토치는 원하는 용접 품질과 강도를 달성하는 데 중요한 역할을 합니다.

구속: 용접과 관련된 안전 문제
아크 용접 토치 시장은 용접 공정에 내재된 안전 문제로 인해 상당한 도전에 직면해 있습니다. 용접 작업은 흄 노출 및 화상과 같은 위험을 수반하며, 이는 용접 작업자의 건강과 안전을 위협할 뿐만 아니라 규제 기관이 더 엄격한 표준을 시행하도록 유도합니다. 이러한 규제는 종종 용접 토치 설계에 강화된 안전 기능을 통합하도록 요구하며, 이는 제조 비용 증가와 잠재적인 시장 성장 장애로 이어집니다.

하지만 제조업체들은 향상된 연기 배출 시스템, 내열성 소재, 화상 위험을 최소화하는 인체공학적 기능을 포함하는 토치 설계를 혁신하여 이러한 장애물을 극복하기 위해 적극적으로 노력하고 있습니다. 또한 위험한 환경에서 사람의 개입을 줄일 수 있는 자동 용접 시스템과 같은 첨단 기술을 개척하기 위한 연구 개발 이니셔티브에 투자하고 있습니다. 제조업체는 안전과 규정 준수를 우선시함으로써 이러한 과제를 극복하고 아크 용접 토치 시장의 지속적인 성장을 보장하는 동시에 용접사의 건강을 보호하는 것을 목표로 합니다.

또한 용접 공정은 주로 이산화탄소 및 아르곤과 같은 보호 가스를 사용하여 상당한 양의 온실가스를 발생시킵니다. 이러한 온실가스 배출은 지구 온난화에 기여하고 대기 평형을 깨뜨리는 등 환경에 심각한 영향을 미칩니다. 이산화탄소와 아르곤을 액화시키는 데 필요한 극저온 공정에는 상당한 전력이 필요하기 때문에 추가적인 배출이 발생하여 환경에 미치는 영향이 더욱 악화됩니다. 특히 국제에너지기구에 따르면 용접을 포함한 산업 공정은 2018년 전 세계 이산화탄소 배출량의 47%를 차지했습니다. 증가하는 배출량을 해결하기 위해 다양한 관리 기관과 산업 협회가 엄격한 규제를 시행하고 있습니다. 예를 들어, 미국 환경보호청(EPA)은 용접 작업을 포함한 산업 현장에서 발생하는 CO2 및 기타 온실가스 배출을 완화하기 위해 청정대기법에 따른 표준을 개발하고 있습니다. 규제 압력에 대응하기 위해 아크 용접 토치 시장의 제조업체들은 환경에 미치는 영향을 완화하기 위한 노력을 강화하고 있습니다. 이들은 대체 보호 가스를 활용하는 등 보다 지속 가능한 용접 공정을 고안하기 위해 연구 개발에 투자하고 있습니다.

기회: 가볍고 휴대가 간편한 토치 개발.
아크 용접 토치 시장의 제조업체는 좁은 공간에서 작업하는 용접공의 요구를 충족하는 가볍고 휴대 가능한 토치를 혁신하고 개발할 수 있는 중요한 기회를 가지고 있습니다. 다루기 쉽고 조작하기 쉬운 토치를 개발함으로써 기업은 틈새 시장 부문을 공략하고 경쟁 우위를 확보할 수 있습니다. 예를 들어, ABICOR BINZEL 및 Lincoln Electric과 같은 선도적인 제조업체는 이미 이러한 기회를 인식하고 밀폐 공간 용접을 위해 특별히 설계된 토치 모델을 출시했습니다. 예를 들어, ABICOR BINZEL은 용접사의 편안함과 성능을 염두에 두고 설계된 ABIMIG AT와 같은 맞춤형 경량 토치를 제공합니다. 이 토치는 인체공학적으로 설계되어 용접공이 특히 좁은 공간에서 더욱 편안하고 효율적으로 작업할 수 있습니다. 이러한 토치는 컴팩트한 디자인, 인체공학적 손잡이, 유연한 케이블로 좁은 공간에서도 쉽게 사용할 수 있는 것이 특징입니다. 기존 토치의 부피와 무게를 줄임으로써 용접사는 접근하기 어려운 영역에 더욱 정밀하고 효율적으로 접근할 수 있습니다. 또한 소재와 기술의 발전으로 휴대성은 유지하면서 내구성과 성능을 개선한 토치를 개발할 수 있게 되었습니다.

전반적으로, 경량 휴대용 토치의 개발은 아크 용접 시장의 제조업체에게 제품군을 확장하고 새로운 고객을 유치하며 경쟁업체와 차별화할 수 있는 기회를 제공합니다. 혁신에 집중하고 용접공의 진화하는 요구를 충족함으로써 기업은 이 역동적인 산업에서 성공할 수 있는 입지를 다질 수 있습니다.

숙련된 용접공 부족이라는 도전 과제
숙련된 용접공의 부족은 아크 용접 토치 시장의 성장에 큰 걸림돌이 되고 있습니다. 고급 용접 기술은 종종 복잡한 작업과 재료에 맞는 특정 토치 유형을 요구합니다. 그러나 이러한 기술에 능숙한 숙련된 용접공이 부족하기 때문에 이러한 토치가 널리 채택되는 데 어려움이 있습니다. 이러한 첨단 도구를 효과적으로 활용할 수 있는 숙련된 인력이 없으면 업계는 효율성과 품질을 위해 용접 공정을 최적화하는 데 제약이 따릅니다. 아크 용접 토치의 기술 발전과 이를 활용할 수 있는 인력의 능력 사이의 격차는 시장 확장을 제한합니다. 그 결과 기업들은 운영 가능성과 투자 수익률에 대한 우려로 인해 최첨단 토치 기술에 대한 투자를 주저할 수 있습니다. 숙련된 인력 부족 문제를 해결하는 것은 용접 산업의 발전뿐만 아니라 혁신적인 토치 솔루션의 잠재력을 최대한 활용하기 위해서도 필수적입니다. 이러한 격차를 해소하고 아크 용접 토치 시장의 성장을 촉진하기 위해서는 교육 프로그램, 업계 파트너십, 용접 교육 기술 발전과 관련된 공동의 노력이 필수적입니다.

에코시스템
아크 용접 토치 시장 생태계

공냉식 세그먼트는 예측 기간 동안 아크 용접 토치의 더 큰 냉각 유형 세그먼트가 될 것으로 예상됩니다.
공냉식 용접 토치는 용접 과정에서 발생하는 열을 방출하기 위해 공기 흐름에 의존하는 아크 용접에 사용되는 토치 유형입니다. 이러한 토치에는 일반적으로 일련의 핀 또는 채널이 있어 공기가 토치 본체 주위를 순환하면서 열을 배출하고 토치를 시원하게 유지합니다. 공랭식 토치의 주요 장점 중 하나는 단순하고 사용하기 쉽다는 점입니다. 별도의 급수 및 냉각 시스템이 필요한 수냉식 토치와 달리 공냉식 토치는 독립형이기 때문에 추가 장비가 필요하지 않습니다. 따라서 특히 물이나 냉각 시스템에 대한 접근이 제한될 수 있는 상황에서 더 편리하고 휴대하기 좋습니다. 또한 공냉식 토치는 수냉식 토치보다 비용 효율이 높고 유지 관리가 쉬워 다양한 용접 용도에 널리 사용됩니다.

전극 부문은 아크 용접 토치 시장에서 가장 큰 마모 부품 부문입니다.
아크 용접 토치의 마모 부품은 용접 과정에서 발생하는 열과 마찰로 인해 시간이 지남에 따라 점진적으로 성능이 저하되는 부품입니다. 이러한 부품은 일반적으로 최적의 성능과 효율성을 유지하기 위해 주기적으로 교체해야 합니다. 이러한 마모 부품 중에서도 전극 부분은 매우 중요합니다. 전극은 모재를 녹여 용접 접합부를 형성하는 용접 아크를 생성하는 데 필요한 전류의 전도체 역할을 합니다. 용접 중에 발생하는 강한 열을 견딜 수 있도록 텅스텐이나 녹는점이 높은 기타 합금과 같은 재료로 만들어지는 경우가 많습니다. 전극의 디자인과 재료 구성은 용접 품질과 효율을 결정하는 데 중요한 역할을 합니다. 고품질 전극의 장점으로는 일관된 아크 안정성, 용접 침투력 향상, 스패터 감소, 수명 연장 등이 있으며, 궁극적으로 용접 작업의 생산성 및 비용 효율을 높이는 데 기여합니다.

건설 최종 사용 산업은 아크 용접 토치 시장의 가장 큰 최종 사용 산업 부문입니다.
건설 산업은 도시화, 인프라 개발 및 인구 증가에 힘입어 전 세계적으로 상당한 성장을 경험하고 있습니다. 이러한 급증은 주거용 및 상업용 건설 프로젝트 모두에서 분명하게 드러납니다. 용접은 건설 부문에서 중추적인 역할을 하며 보, 기둥, 프레임과 같은 구조 부품의 기본적인 접합 공정으로 사용됩니다. 용접의 다재다능함은 복잡한 구조물의 제작을 가능하게 하여 내구성과 구조적 무결성을 보장합니다. 건설 분야에서 용접의 장점은 기존 접합 방식에 비해 강도, 정밀도, 비용 효율성이 향상된다는 점입니다. 건설 프로젝트에 대한 수요가 증가함에 따라 효율적이고 신뢰할 수 있는 용접 솔루션에 대한 수요도 증가하고 있습니다. 이처럼 용접 서비스에 대한 수요가 증가하면서 건설 분야에서 효율적이고 정밀하게 용접 작업을 수행하는 데 필수적인 도구인 아크 용접 토치 시장이 성장하고 있습니다. 따라서 건설 최종 사용 산업 부문은 예측 기간 동안 아크 용접 토치 시장의 가장 큰 성장 동력으로 부상하고 있습니다.

아시아 태평양 지역은 예측 기간 동안 가장 큰 시장 점유율을 차지할 것으로 예상됩니다.
아크 용접 토치 시장에서 아시아 태평양 지역의 우위는 주로이 지역의 인구 증가와 급속한 도시화에 의해 주도되는 몇 가지 주요 요인에 기인 할 수 있습니다. 인구가 증가하고 도시 지역이 계속 개발됨에 따라 주택, 상업 공간 및 도로, 교량, 유틸리티와 같은 필수 인프라에 대한 수요 증가를 수용하기 위한 건설 활동과 인프라 개발이 병행하여 급증하고 있습니다. 이러한 건설 및 인프라 프로젝트의 성장은 본질적으로 아크 용접 토치를 포함한 용접 서비스 및 장비에 대한 수요를 증가시킵니다. 아크 용접은 건설 및 인프라 프로젝트에서 금속 부품과 구조물을 접합하기 위해 광범위하게 사용되는 기본 공정입니다. 따라서 건설 및 인프라 개발의 성장은 아크 용접 토치에 대한 수요 증가와 직접적인 상관관계가 있습니다.

또한 아시아 태평양 지역은 자동차 산업이 크게 성장하고 있습니다. 중국과 인도와 같은 국가에서는 소비자 수요 증가, 가처분 소득 증가, 국내 제조를 촉진하기 위한 정부 이니셔티브에 힘입어 자동차 부문이 급성장하고 있습니다. 아크 용접은 자동차 제조 공정에서 중요한 역할을 하며 자동차 부품의 제작 및 조립에 기여합니다. 따라서 자동차 산업의 성장은 이 지역의 아크 용접 토치에 대한 수요를 더욱 촉진하고 있습니다.

또한, 특히 중국과 인도에서 재생 에너지원에 대한 관심이 높아지면서 아크 용접 토치에 대한 수요도 증가하고 있습니다. 두 국가 모두 해상 풍력 에너지 프로젝트에 특히 중점을 두고 풍력 발전 용량을 공격적으로 확장하고 있습니다. 풍력 터빈의 설치 및 유지보수에는 지지 구조물 및 부품의 제작과 설치를 포함한 광범위한 용접 작업이 필요하며, 이때 아크 용접 토치는 필수적인 도구입니다.

본질적으로 아크 용접 토치 시장에서 아시아 태평양 지역의 우위는 인구 증가, 도시화, 인프라 개발, 자동차 산업 확장 및 재생 에너지원 채택 증가의 시너지 효과로 인해 용접 장비 및 서비스, 특히 아크 용접 토치에 대한 수요가 지속적이고 증가하는 데 기여한 것으로 볼 수 있습니다.

지역별 아크 용접 토치 시장

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주요 시장 플레이어
아크 용접 토치 시장은 링컨 일렉트릭 컴퍼니(미국), ESAB 코퍼레이션(미국), 일리노이 툴 웍스(미국), 린데(아일랜드), 파나소닉(일본), 프로니우스 인터내셔널 GmbH(오스트리아), 아비코르 빈젤(독일), 켐피 오이(핀란드), 토킨(일본), 미가트로닉 A/S(덴마크) 등의 주요 제조업체로 구성되어 있으며, 아크 용접 토치 시장에서 다루는 최고 제조업체는 다음과 같습니다. 확장, 인수 합병, 신제품 출시 및 거래는 아크 용접 토치 시장에서 입지를 강화하기 위해 이러한 주요 업체들이 채택한 주요 전략 중 일부였습니다. 주요 초점은 확장과 거래에 주어졌습니다.

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보고서 범위
보고서 지표

세부 정보

연도별 시장 규모

2022-2029

고려 기준 연도

2023

예측 기간

2024-2029

예측 단위

가치(미화 백만 달러)
수량(천 단위)

대상 세그먼트

마모 부품, 냉각 유형, 최종 사용 산업 및 지역

대상 지역

북미, 아시아 태평양, 유럽, 남미, 중동 및 아프리카.

대상 기업

링컨 일렉트릭 컴퍼니(미국), ESAB 코퍼레이션(미국), 일리노이 툴 웍스(미국), 린데(아일랜드), 파나소닉(일본), 프로니우스 인터내셔널 GmbH(오스트리아), 아비코 빈젤(독일), 켐피 오이(핀란드), 토킨(일본), 미가트로닉 A/S(덴마크)는 아크 용접 토치 시장에서 다루는 최고의 제조업체입니다.

이 연구 보고서는 재료 유형, 최종 사용 산업, 응용 프로그램 및 지역에 따라 아크 용접 토치 시장을 분류합니다.

냉각 유형별 아크 용접 토치 시장
공냉식 토치
수냉식 토치
아크 용접 토치 시장, 마모 부품 별
가스 노즐
접촉 팁
전극
기타 마모 부품
아크 용접 토치 시장, 마모 부품별
자동차
건설
조선
발전
기타 최종 사용 산업
아크 용접 토치 시장, 지역별
북미
유럽
아시아 태평양
남미
중동 및 아프리카
최근 개발
2024년 3월, ESAB와 EWI는 아크-DED 적층 제조 및 SAW 공정의 발전을 위해 협력하기로 했습니다. 이 파트너십을 통해 ESAB는 오하이오주 콜럼버스에 있는 EWI에 로봇 및 서브머지드 아크 용접 시스템을 제공하게 됩니다. EWI는 아크 용접 공정, 특히 로봇 팔과 분말 또는 와이어를 이용한 아크, 전자빔 또는 레이저 빔 공정과 같은 다양한 에너지원을 사용하여 복잡한 금속을 제작하는 첨단 적층 제조 방법인 아크 방향 에너지 증착(DED) 공정에 대한 전문 지식으로 유명합니다. 이번 협력은 용접 기술을 개선하고 다양한 산업 분야의 애플리케이션을 추진하는 것을 목표로 하며, 용접 및 제조 분야의 혁신과 발전에 대한 강한 의지를 보여줍니다.
2023년 9월, Miller Electric Mfg. LLC는 140암페어급 경량 용접기인 Millermatic 142 MIG 용접기를 출시했습니다. 이 휴대용 MIG 용접기는 표준 120볼트 가정용 전류로 작동하며 자동 설정 기술을 갖추고 있어 전압과 와이어 이송 속도를 수동으로 설정할 필요가 없습니다. 밀러매틱 142는 레이싱, 농업, 제조, 용접 교육 및 훈련과 같은 다양한 산업 분야의 용접 작업에 적합합니다.
2023년 6월, 아비코 빈젤은 최근 모로코 케니트라에 새로운 자회사인 아비코 빈젤 마그레브를 설립하여 용접 기술 분야에서 중요한 이정표를 달성했습니다.
2023년 5월, 프로니우스 인터내셔널 GmbH는 최근 증가하는 용접 토치 수요를 충족하기 위해 페텐바흐(AT) 공장의 생산 능력을 확장했습니다. 이 확장에는 새로운 생산 라인 추가와 더 많은 일자리 창출이 포함됩니다. 이제 제품 포트폴리오는 수동, 고정 및 로봇 보조 용접 작업에 적합한 다양한 MIG/MAG, TIG 및 플라즈마 용접 토치를 갖추게 되었습니다.
후지필름은 2022년 12월, 전자 재료 산업의 성장을 위해 한국에 첨단 반도체 소재 제조를 위한 새로운 시설을 건설할 계획이라고 밝혔습니다. 새로운 시설에서는 최신 평가 도구와 최첨단 제조 역량을 갖추고 우수한 성능의 제품을 생산할 수 있게 될 것입니다.

글로벌 리튬 이온 배터리 음극 시장은 2023년 120억 달러에서 2028년 465억 달러로 예측 기간 동안 31.2%의 연평균 성장률로 성장할 것으로 예상됩니다. 리튬 이온 배터리 음극 시장의 성장은 기술 발전, 전기 자동차 수요 증가, 재생 에너지 통합, 소비자 가전제품의 발전 등 다양한 요인에 의해 크게 영향을 받습니다. 이러한 성장은 효율적인 에너지 저장 솔루션에 대한 필요성 증가, 지속 가능한 에너지원으로의 전환을 촉진하는 환경 문제, 청정 에너지 채택을 장려하는 정부 이니셔티브에 의해 촉진되고 있습니다. 시장이 확대됨에 따라 주요 업체들은 배터리 성능을 향상하고 비용을 절감하며 다양한 산업 분야에서 증가하는 리튬 이온 배터리 수요를 충족하기 위해 혁신에 나서고 있습니다.

리튬 이온 배터리 양극 시장의 매력적인 기회
리튬 이온 배터리 양극 시장

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리튬 이온 배터리 양극 시장

시장 역학:
드라이버: 전기 자동차에 대한 수요 증가
전기 자동차(EV) 혁명은 리튬 이온 배터리 음극 시장의 주요 성장 동력으로 작용하고 있습니다. 전기차와 플러그인 하이브리드(PHEV)의 광범위한 채택은 리튬 이온 배터리의 핵심 부품인 양극에 대한 수요 급증으로 직결됩니다. 환경 오염을 줄이고 유해한 석유 폐기물을 없애는 등 환경적 이점 때문에 전기차를 도입하는 소비자들이 점점 늘어나고 있습니다. 또한 배터리 기술의 발전으로 주행 거리가 늘어나고 유지보수 필요성이 줄어들면서 전기차 도입이 더욱 가속화되고 있습니다. 전기차가 운송 수단의 미래로 널리 인식됨에 따라 이러한 추세는 계속될 것으로 예상되며 리튬 이온 배터리 음극 시장을 발전시킬 것입니다.

제약: 배터리 보관 및 운송과 관련된 안전 문제
배터리에는 산과 수은, 납과 같은 중금속을 포함한 유해 화학물질이 포함되어 있습니다. 2007년 7월에는 리튬 기반 배터리 화재로 인해 132,000리터 이상의 화학물질이 불에 타서 영국의 주요 고속도로 두 곳이 폐쇄되는 사고가 발생하기도 했습니다. 승객이 휴대한 기기의 배터리 오작동으로 인해 항공사에서 발생하는 화재 및 연기 사고가 증가함에 따라 항공 및 안전 전문가들 사이에서도 우려의 목소리가 높아지고 있습니다. 배터리 부분의 화재로 인해 항공기 전체를 착륙시켜야 했던 사례도 있었습니다. 라벨이 제대로 부착되어 있지 않은 모든 배터리는 충전 중인 상태로 취급하고 주의해서 보관해야 합니다. 일부 배터리는 삼키거나 삼킬 수 있을 정도로 작기 때문에 어린이의 손이 닿지 않는 곳에 안전하게 보관해야 합니다. 자동차에 사용되는 것과 같은 대형 리튬 기반 배터리는 현지 배터리 제조업체에서 부적절하게 라벨을 붙인 경우 납축 배터리로 오인될 수 있습니다. 따라서 보관하기 전에 올바르게 분류하고 사용한 납축전지와 분리해야 합니다.

기회: 새로운 애플리케이션에서 리튬 이온 배터리 채택 증가
에너지 저장 장치는 전기 에너지를 저장하는 데 사용되는 장치로 정의됩니다. 에너지 저장 기술의 개념은 매우 새롭지만 점점 받아들여지고 있습니다. 지구 온난화에 대응하기 위해 하이브리드 자동차 시스템과 재생 에너지 생산에 에너지 저장 장치가 점점 더 많이 사용되고 있으며, 리튬 이온 배터리는 대용량 에너지 저장 시스템에 적합한 것으로 입증되었습니다. 이 배터리는 다양한 애플리케이션에서 높은 전력 출력으로 뛰어난 성능을 발휘하도록 설계되었습니다. 예를 들어, 데이터 센터에서는 주 전원이 고장 났을 때 비상 시 부하에 전력을 공급하는 UPS를 사용합니다. 배터리 용량이 커질수록 더 많은 음극재가 필요하므로 리튬 이온 배터리 음극재에 대한 수요 기회도 늘어납니다.

도전 과제: 리튬 이온 배터리의 과열 문제
리튬 이온 배터리의 과열은 여러 가지 원인으로 인해 발생합니다. 리튬은 매우 불안정한 물질입니다. 배터리의 음극과 양극 사이에 분리막을 배치하면 분리막이 파괴되어 단락이 발생합니다. 분리막에 물리적 손상이 발생하면 과열이 발생합니다. 누액이 발생하면 액체가 주변 부품과 반응하여 과열을 일으킵니다. 배터리가 충전되는 동안 충전 포트를 끄라는 자동 지시가 누락되는 장치의 소프트웨어 문제도 과열의 원인이 될 수 있습니다. 이 문제는 또한 배터리가 과충전되고 부풀어 오르는 원인이 되어 리튬 이온 배터리 제조업체에게 큰 도전이 될 수 있으며, 결국 양극 제조업체는 과열 문제를 제거하기 위해 리튬 이온 배터리에 고급 양극 소재를 제공해야 하는 과제를 안게 됩니다.

쌀 껍질 재 시장: 생태계
이 시장에서 눈에 띄는 기업에는 리튬 이온 배터리 음극 시장에서 잘 확립되고 재정적으로 안정적인 제조업체가 포함됩니다. 이 회사들은 수년 동안 시장에서 활동해 왔으며 다양한 제품 포트폴리오와 강력한 글로벌 영업 및 마케팅 네트워크를 보유하고 있습니다. 이 시장의 저명한 기업으로는 Ningbo Shanshan Co. (중국), 장시 정투 신에너지 기술(중국), 레소낙 홀딩스(일본), 포스코 퓨처엠(한국), 미쓰비시 화학 그룹(일본), SGL 카본(독일) 등이 있습니다.

리튬이온 배터리 음극재 시장 생태계

자동차 부문은 예측 기간 동안 최종 용도별로 시장에서 가장 크고 가장 빠르게 성장하는 부문이 될 것으로 예상됩니다.
리튬 이온 배터리 양극 시장은 자동차와 비자동차의 두 가지 주요 애플리케이션으로 나뉩니다. 자동차 부문은 예측 기간 동안 성장률 측면에서 확실한 리더가 될 것으로 예상됩니다. 이러한 급증은 주로 중국, 일본, 독일과 같은 국가에서 급성장하는 전기 자동차(EV) 시장에 의해 주도되고 있습니다. 소비자들의 환경에 대한 관심이 높아지고 화석 연료에서 벗어나고자 하는 열망으로 인해 전기차 도입이 더욱 가속화되고 있으며, 이는 리튬 이온 배터리와 그 핵심 부품인 양극에 대한 상당한 수요로 이어지고 있습니다.

합성 흑연 활성 음극재는 예측 기간 동안 가장 크게 성장하는 소재가 될 것으로 예상됩니다.
리튬 이온 배터리 음극재 시장 내에서 활성 음극재 부문은 천연 흑연, 합성 흑연, 실리콘, 리튬 이온 화합물 및 리튬 금속의 네 가지 카테고리로 더 나눌 수 있습니다. 합성 흑연은 예측 기간 내내 최고의 자리를 차지할 것으로 예상됩니다. 천연 흑연에 비해 순도는 우수하지만 결정 구조가 약간 낮습니다. 그럼에도 불구하고 뛰어난 균일성과 순도 덕분에 특수 응용 분야에서 선호되는 선택입니다. 합성 흑연의 또 다른 장점은 천연 흑연에 비해 수명이 연장되어 리튬 이온 배터리 음극 시장에서 이 소재의 수요 증가가 예상되는 데 기여하고 있습니다.

아시아 태평양 지역은 예측 기간 동안 연평균 성장률이 가장 높은 시장이 될 것으로 예상됩니다.
리튬 이온 배터리 음극 시장은 급증하는 전기 자동차 혁명에 힘입어 폭발적인 성장이 예상됩니다. 소비자와 정부가 청정 운송 솔루션을 채택함에 따라 특히 중국, 일본, 독일에서 전기차와 리튬 이온 배터리에 대한 수요가 급증하고 있습니다. 이는 배터리 양극에 대한 엄청난 수요로 이어지며, 자동차 부문이 가장 빠르게 성장하는 애플리케이션이 될 것으로 예상됩니다. 합성 흑연은 천연 흑연에 비해 순도, 균일성, 수명 연장이 우수하여 음극 소재 부문을 지배할 것으로 예상됩니다. 마지막으로 아시아 태평양 지역은 산업 전반에 걸친 리튬 이온 배터리에 대한 높은 수요와 음극재 혁신의 허브로서의 입지에 힘입어 이 시장에서 최고의 자리를 차지할 것으로 보입니다.

지역별 리튬 이온 배터리 음극재 시장

출처: 2차 조사, 전문가 인터뷰 및 MarketsandMarkets 분석

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주요 시장 플레이어
리튬 이온 배터리 양극 시장의 주요 기업으로는 Ningbo Shanshan Co. (중국), 장시 정퉈 신에너지 기술(중국), 레조낙 홀딩스(일본), 포스코 퓨처엠(한국), 미쓰비시 화학 그룹 주식회사(일본), SGL 카본(독일) 등이 있습니다. 총 22개의 주요 업체를 다루었습니다. 이 업체들은 계약, 투자, 인수, 계약 및 확장을 주요 전략으로 채택하여 시장에서의 입지를 공고히 하고 있습니다.

더 읽어보기: 리튬 이온 배터리 양극 기업

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보고서 범위
보고서 지표

세부 정보

연도별 시장 규모

2019-2028

고려된 기준 연도

2022

예측 기간

2023-2028

예측 단위

가치(미화 10억/백만 달러) 및 양(킬로톤)

대상 세그먼트

재료, 최종 용도, 배터리 제품 및 지역별.

다루는 지역

아시아 태평양, 유럽 및 북미

대상 기업

주요 시장 플레이어로는 Ningbo Shanshan Co. (중국), 장시 정투 신 에너지 기술(중국), 레조낙 홀딩스 주식회사(일본), 포스코 퓨처 엠(한국), 미쓰비시 화학 그룹 주식회사(일본), SGL 카본(독일) 등이 있습니다.

이 연구 보고서는 실리카 함량, 공정, 제품 및 지역을 기준으로 리튬 이온 배터리 음극 시장을 분류합니다.

재료를 기준으로 리튬 이온 배터리 음극 시장은 다음과 같이 세분화되었습니다:
활성 양극 재료
천연 흑연
합성 흑연
실리콘
리튬 화합물 및 금속
양극 바인더
배터리 제품을 기준으로 리튬 이온 배터리 음극 시장은 다음과 같이 세분화되었습니다:
셀
배터리 팩
최종 용도에 따라 리튬 이온 배터리 음극 시장은 다음과 같이 세분화되었습니다:
자동차
비 자동차
에너지 저장
항공우주
해양
기타
지역에 따라 리튬 이온 배터리 음극 시장은 다음과 같이 세분화되었습니다:
아시아 태평양
유럽
북미
최근 개발
2024년 1월, 리튬 이온 배터리용 합성 흑연 음극재 생산의 선두 기업인 닝보 샨산 테크놀로지(Ningbo Shanshan Technology Co., Ltd.)는 중국 윈난성에 30만 톤 규모의 음극재 통합 프로젝트의 새로운 생산 시설 설립을 확장했습니다.
2023년 6월, 레조낙 홀딩스 코퍼레이션은 AMl 오토메이션의 지분 100%를 인수했습니다. 이번 인수를 통해 레조나드 흑연 전극은 전기 아크로(EAF)를 위한 토탈 솔루션 서비스를 제공함으로써 상당한 이익을 얻을 수 있을 것으로 기대됩니다. 레조낙은 AMI의 디지털 자동화 및 최적화 솔루션을 통합함으로써 특히 전 세계 신규 EAF 프로젝트에서 흑연 전극에 대한 수요 증가를 충족하는 것을 목표로 하고 있습니다.
닝보 샨산은 특히 음극재 및 편광판 분야에서 LG에너지솔루션(LGES)과 오랜 관계를 맺고 있습니다. 지난 10년 동안 양사는 성공적으로 협력하여 음극재 개발 및 산업화 분야에서 상당한 성과를 거두었습니다. 닝보 샨산은 현지화 수요를 충족하기 위해 LGES와의 유대를 강화하는 것을 목표로 음극재와 편광판에 집중하겠다는 의지를 강조했습니다.

탄산디메틸 시장은 2023년 11억 달러에서 2028년 19억 달러로, 2023년부터 2028년까지 12.7%의 연평균 성장률(CAGR)로 성장할 것으로 예상됩니다. 탄산디메틸은 리튬 이온 배터리의 액체 전해질의 용매로 사용되며, 리튬 이온 배터리의 판매와 생산은 탄산디메틸 소비에 직접적인 영향을 미칩니다. 전해질은 배터리의 주요 구성 요소이므로 다양한 애플리케이션에서 배터리에 대한 수요가 증가함에 따라 궁극적으로 탄산디메틸에 대한 수요도 증가하고 있습니다. 전기 및 전자, 의료 포장, 자동차, 건축 및 건설 산업에서의 수요 증가로 인한 폴리카보네이트 생산 증가는 탄산디메틸 시장을 견인할 것으로 예상됩니다. 배터리 전해질 및 폴리카보네이트 합성에 적용되는 것 외에도 DMC는 용매 및 메틸화 시약으로 다양한 분야에서 사용됩니다. 예를 들어, 주로 코팅, 페인트, 세정 제품 및 기타 특수 재료에 사용됩니다.

디메틸 카보네이트 시장 규모, 역학 및 생태계
디메틸 카보네이트 시장

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디메틸 카보네이트 시장 역학
드라이버: 다양한 산업에서 폴리 카보네이트에 대한 수요 증가
폴리카보네이트에 대한 수요는 높은 내충격성, 광학 선명도 및 내열성과 같은 바람직한 특성으로 인해 자동차, 전자, 건설 및 포장과 같은 산업 전반에 걸쳐 증가하고 있습니다. 하지만 기존의 폴리카보네이트 생산 방식은 포스겐과 같은 유해 화학 물질을 사용하는 경우가 많습니다. 디메틸 카보네이트는 포스겐과 관련된 환경 및 건강 위험 없이 폴리카보네이트 합성에 사용할 수 있어 친환경적인 대안이 될 수 있습니다. 환경 규제와 지속 가능한 제품에 대한 소비자 수요가 증가함에 따라 제조업체는 DMC와 같은 친환경 대안으로 전환하고 있으며, 이에 따라 그 수요도 증가하고 있습니다.

제한: 디메틸 카보네이트 합성을 위한 독성이 강한 원료 사용
디메틸카보네이트는 포스겐, 메탄올, 일산화탄소 등 독성이 강한 원료를 사용하여 합성할 수 있습니다. 특히 포스겐은 독성이 매우 강해 취급 및 가공에 종사하는 근로자에게 심각한 건강 위험을 초래할 수 있습니다. 포스겐에 노출되면 심각한 호흡기 질환, 피부 화상, 심지어 사망까지 초래할 수 있습니다. DMC 합성에 이러한 유해 화학 물질을 사용하면 작업자의 안전과 건강은 물론 사고와 환경 오염의 가능성이 높아집니다.

기회: 산소 연료 첨가제로서의 디메틸 카보네이트
DMC는 가솔린 및 디젤 연료의 산소 첨가제로서 연소 효율을 높이고 일산화탄소(CO), 탄화수소(HC), 입자상 물질(PM) 등의 유해 배출을 줄일 수 있습니다. DMC는 보다 완전한 연소를 촉진함으로써 차량이 전 세계 규제 당국이 부과하는 점점 더 엄격한 배기가스 배출 기준을 충족할 수 있도록 지원합니다. 각국 정부가 대기 오염과 기후 변화에 대응하기 위해 더 엄격한 규제를 시행함에 따라 DMC와 같은 청정 연소 연료 첨가제에 대한 수요는 증가할 것으로 예상됩니다.

과제: 석유 및 가스 가격의 큰 변동폭
석유와 가스 가격은 메탄올과 일산화탄소 등 DMC 생산에 사용되는 주요 원자재 비용에 직접적인 영향을 미칩니다. 석유 및 가스 가격의 변동은 이러한 원자재 비용의 상당한 변동성을 초래하여 DMC의 전체 생산 비용에 영향을 미칠 수 있습니다. 제조업체는 생산 비용을 효과적으로 예측하고 관리하는 데 어려움을 겪을 수 있으며, 이는 DMC 시장 내 가격 및 수익성의 불확실성으로 이어질 수 있습니다.

디메틸 카보네이트 시장 세분화 및 지리적 확산
디메틸 카보네이트 시장 세분화 및 지리적 확산

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응용 분야에 따라 폴리 카보네이트 합성 부문은 예측 기간 동안 가장 중요한 점유율을 차지할 것입니다.
응용 분야에 따라 2022년에는 폴리카보네이트 합성 부문이 가장 큰 점유율을 차지할 것으로 예상됩니다. 유해 화학물질에 대한 규제가 점점 더 엄격해지면서 제조업체들은 생산 공정에서 더 안전한 대안을 찾고 있습니다. DMC는 보다 안전한 화학물질 사용을 위한 규제 표준을 충족하여 폴리카보네이트 생산업체의 규제 장애물과 규정 준수 비용을 줄여줍니다. 이러한 규제 조정은 폴리카보네이트 합성에 디메틸 카보네이트의 채택을 더욱 촉진하고 있습니다.

등급별로 보면 산업용 등급이 예측 기간 동안 가장 큰 디메틸 카보네이트 시장 부문이 될 것으로 예상됩니다.
등급별로 보면 2022년에는 산업용 등급이 디메틸 카보네이트 시장에서 가장 큰 비중을 차지할 것으로 예상됩니다. 환경에 대한 우려가 증가하고 유해 화학물질에 대한 규제가 엄격해지면서 업계에서는 보다 지속 가능하고 친환경적인 대안을 모색하고 있습니다. 탄산디메틸은 환경 규제를 준수하고 탄소 발자국을 줄일 수 있는 잠재력이 있어 다양한 분야에서 채택되고 있으며, 시장 성장을 더욱 촉진하고 있습니다.

최종 사용 산업을 기준으로 볼 때 플라스틱은 예측 기간 동안 탄산디메틸 시장에서 가장 큰 부문이 될 것으로 예상됩니다.
2022년에는 최종 용도 산업별로 플라스틱 부문이 탄산디메틸 시장에서 가장 큰 비중을 차지할 것으로 예상됩니다. 재료 과학 및 기술의 지속적인 발전으로 플라스틱 제형 및 응용 분야의 혁신이 주도되고 있습니다. 낮은 독성, 높은 반응성, 환경 친화성 등 탄산디메틸의 특성은 새로운 플라스틱 제형 개발에 매력적인 원료로 작용합니다. 제조업체들은 플라스틱 소재의 성능, 내구성, 재활용성을 향상시키기 위해 DMC를 활용하고 있습니다. 이러한 요인이 디메틸 카보네이트 시장을 촉진하고 있습니다.

아시아 태평양 지역은 예측 기간 동안 가장 중요한 시장 점유율을 차지할 것으로 예상됩니다.
아시아 태평양은 2022 년 전 세계 탄산 디메틸 시장에서 가장 중요한 시장 점유율을 차지했으며 북미와 유럽이 그 뒤를이었습니다. 특히 중국은 디메틸 카보네이트 생산의 세계적인 리더로 부상했습니다. 생산 규모와 국내외 시장에 대응할 수 있는 능력으로 인해 아시아 태평양 지역은 탄산디메틸 제조의 중심 허브로 자리매김하고 있습니다.

주요 시장 플레이어
유비 코퍼레이션(일본), 머크 KGaA(독일), 써모 피셔 사이언티픽(미국), 롯데케미칼(한국), 코와 컴퍼니 주식회사(일본), 키시다 케미칼(일본). (일본), Kishida Chemical Co. Ltd. (일본), Tokyo Chemical Industry Co. (일본), 산동 시다 성화 화학 그룹 주식회사 (중국), 광저우 틴화 화학 그룹 주식회사 (중국). (중국), 광저우 틴치 재료 기술 유한 회사 (중국). (중국)는 글로벌 디메틸 카보네이트 시장의 주요 업체 중 하나입니다. 이 업체들은 미개척 및 잠재 시장에서 사업을 확장하는 데 도움이 되는 확장, 인수 및 계약 전략에 집중해 왔습니다. 이들은 탄산디메틸 시장에서의 입지를 강화하기 위해 다양한 유기적 및 무기적 성장 전략을 채택했습니다.

자세히 보기: 디메틸 카보네이트 기업

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보고서 지표

세부 정보

연도별 시장 규모

2018~2028년

고려되는 기준 연도

2022

예측 기간

2023-2028

예측 단위

가치(백만 달러/억 달러), 볼륨(킬로톤)

대상 세그먼트

등급, 최종 사용 산업, 애플리케이션 및 지역

다루는 지역

북미, 유럽, 아시아 태평양, 남미, 중동 및 아프리카

대상 기업

유비코퍼레이션(일본), 머크 KGaA(독일), 써모 피셔 사이언티픽(미국), 롯데케미칼(한국), 코와 컴퍼니(일본), 키시다 케미칼(일본), 코와 코퍼레이션(일본), 코와 코퍼레이션(일본), 코와 코퍼레이션(일본) (일본), Kishida Chemical Co. Ltd. (일본), Tokyo Chemical Industry Co. (일본), 산동 시다 성화 화학 그룹 Co. (중국), 광저우 틴치 재료 기술 유한회사(광저우 틴치 재료 기술 유한회사) 등입니다.
총 약 25개의 주요 업체를 대상으로 합니다.

이 연구 보고서는 등급, 용도, 최종 사용 산업 및 지역을 기준으로 디메틸 탄산염 시장을 분류하고 수익을 예측하고 이러한 각 하위 시장의 추세를 분석합니다.

최종 사용 산업을 기준으로 탄산 디메틸 시장은 다음과 같이 세분화됩니다:
플라스틱
페인트 및 코팅
제약
배터리
농약
기타(접착제 및 실란트, 잉크, 식음료, 에너지)
응용 분야에 따라 디메틸 카보네이트 시장은 다음과 같이 세분화됩니다:
폴리카보네이트 합성
배터리 전해질
용매
시약
기타 (연료 첨가제, 슈퍼 커패시터 용 전해질, 염료 합성 태양 전지 용 전해질)
등급에 따라 디메틸 카보네이트 시장은 다음과 같이 세분화됩니다:
산업 등급(>99.0 중량 %)
제약 등급(>99.5 중량 %)
배터리 등급(>99.9 중량 %)
지역에 따라 디메틸 카보네이트 시장은 다음과 같이 세분화되었습니다:
북미
미국
캐나다
멕시코
유럽
독일
영국
프랑스
이탈리아
스페인
네덜란드
기타 유럽
아시아 태평양
중국
인도
일본
대한민국
대만
태국
기타 아시아 태평양 지역
남미
브라질
아르헨티나
기타 남아메리카
중동 및 아프리카
GCC 국가
UAE
사우디 아라비아
나머지 GCC 국가
터키
남아프리카 공화국
이스라엘
기타 중동 및 아프리카
최근 개발
2024년 2월, UBE는 미국에 연간 10만 미터톤의 DMC와 연간 4만 미터톤의 DMC에서 파생된 EMC를 생산할 수 있는 공장을 건설한다고 발표했습니다. 또한 UBE가 간접적으로 소유하고 있는 DMC/EMC 제조 및 마케팅 회사인 UBE C1 케미컬 아메리카(UCCA)의 자본을 증자하기로 결정했습니다.
머크는 2023년 6월 중국 사업장에서 고순도 시약 생산 능력을 확장한다고 발표했습니다. 이번 투자는 바이오 제약 고객을 위한 품질 관리 및 테스트를 위한 고순도 시약의 대규모 제조를 위한 것입니다.
롯데케미칼은 2022년 2월 리튬이온 배터리 전해질에 사용되는 탄산디메틸 등 고순도 유기용매를 생산하는 공장을 신설할 계획입니다.

나트륨 이온 배터리 시장은 2023년 0.5억 달러 규모였으며 2023년부터 2028년까지 연평균 21.5% 성장하여 2028년에는 12억 달러에 달할 것으로 예상됩니다. 나트륨 이온 배터리는 리튬 이온 배터리와 같은 다른 배터리에 비해 상대적으로 비용 효율이 높기 때문에 나트륨 이온 배터리 시장의 성장을 주도하고 있습니다. 나트륨 이온 배터리는 자동차, 가전제품, 산업 및 에너지 저장과 같은 여러 산업에서 응용 분야를 찾습니다.

나트륨 이온 배터리 시장의 매력적인 기회
나트륨 이온 배터리 시장

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나트륨 이온 배터리 시장

나트륨 이온 배터리 시장 역학
드라이버: 리튬 이온 배터리와 비교할 때 비용 효율적
나트륨 이온 배터리는 리튬 이온 배터리에 비해 상대적으로 비용 효율적인 솔루션입니다. 에너지 저장의 다양한 측면에서 상당한 이점을 제공합니다. 나트륨 이온 배터리는 나트륨 자원이 풍부하고 가격이 저렴하기 때문에 상대적으로 저렴합니다. 이는 결과적으로 나트륨 이온 배터리의 전체 가격을 낮추고 경제성을 높이는 데 기여합니다.

이러한 나트륨 이온 배터리의 비용 효율성은 생산 비용 절감으로 이어져 에너지 저장 애플리케이션에 대한 매력을 더욱 높여줍니다. 따라서 이러한 측면은 비용 고려 사항이 의사 결정에 중요한 역할을 하는 그리드 스토리지와 같은 대규모 프로젝트에 유리하게 작용합니다. 또한 나트륨 이온 배터리의 가격 하락은 전자 산업에 파급 효과를 가져와 리튬 이온 배터리로 구동되는 전자 기기의 전반적인 비용을 절감할 수 있습니다. 이러한 비용 절감은 나트륨 이온 배터리를 경제적으로 매력적으로 만들 뿐만 아니라 다양한 소비자 가전 및 산업 분야에서 더 널리 채택되도록 촉진하여 보다 지속 가능한 에너지 솔루션으로의 전환을 촉진합니다.

제약: 리튬 이온 배터리에 비해 낮은 에너지 밀도
에너지 밀도는 배터리 내의 단위 무게 또는 부피당 저장되는 에너지의 양을 의미합니다. 리튬 이온 배터리에 비해 나트륨 이온 배터리의 에너지 밀도가 낮다는 점은 전기 자동차(EV)에 사용하는 등 다양한 애플리케이션에 적합성에 영향을 미치는 중대한 문제입니다. 나트륨 이온 배터리는 리튬 이온 배터리에 비해 에너지 저장량이 적기 때문에 전기차처럼 높은 에너지 밀도가 필수적인 애플리케이션의 까다로운 요구 사항을 충족하기에는 부족할 수 있습니다. 전기차를 고려할 때, 배터리 팩에 저장된 에너지의 양을 최대화하면서 무게와 부피를 가능한 한 최소한으로 유지해야만 더 긴 주행 거리를 달성할 수 있거나 달성하고자 하는 것이 필수적이거나 바람직합니다. 나트륨 이온 배터리의 낮은 에너지 밀도는 전기차의 주행 가능 거리를 제한하여 자동차 부문에서 그 매력을 제한할 수 있습니다. 이러한 차이는 리튬 이온 기술과의 격차를 해소하기 위해 나트륨 이온 배터리의 에너지 밀도를 향상시키기 위한 지속적인 연구 개발 노력의 필요성을 강조합니다.

기회: 리튬과 달리 나트륨의 풍부한 가용성은 강력한 공급망을 형성합니다.
풍부한 나트륨 자원은 나트륨 이온 배터리 기술에 분명한 이점을 제공합니다. 특정 지역에만 집중되어 있고 지정학적 긴장의 영향을 받는 리튬과 달리 나트륨은 전 세계에 널리 분포되어 있으며 여러 국가에 충분한 매장량을 보유하고 있습니다. 이러한 나트륨 자원의 광범위한 가용성은 리튬 이온 배터리와 관련된 공급망 위험과 의존성을 완화하여 배터리 제조에 더 큰 탄력성과 안정성을 제공합니다. 나트륨 이온 배터리는 특정 지역이나 원자재 공급업체에 대한 의존도를 줄임으로써 자원 가용성의 변동을 견딜 수 있어 더욱 견고하고 안전한 공급망을 보장합니다. 또한, 풍부한 나트륨 자원은 비용 안정성과 예측 가능성에 기여하여 나트륨 이온 배터리를 대규모 생산 및 배포에 매력적인 옵션으로 만듭니다. 전반적으로 나트륨 자원의 풍부한 가용성은 소비자 가전부터 그리드 규모의 에너지 저장 시스템에 이르기까지 다양한 애플리케이션에 지속 가능하고 안정적인 에너지 저장 솔루션을 제공할 수 있는 나트륨 이온 배터리 기술의 잠재력을 강조합니다.

도전 과제: 나트륨 이온 배터리를 위한 고성능 소재의 가용성
특히 나트륨 이온 배터리와 관련된 고성능 소재의 가용성은 이 기술을 최대한 발전시키는 데 있어 여전히 중요한 과제로 남아 있습니다. 프러시안 화이트와 하드 카본과 같은 소재는 각각 음극과 양극 소재로 사용할 수 있는 유망한 옵션이지만, 상업 생산을 위한 전기화학적 특성, 안정성 및 확장성을 최적화하기 위해서는 추가적인 연구 개발 노력이 필요합니다. 나트륨 이온 배터리 시스템의 상업적 실용성을 위해서는 장시간 충방전 사이클과 높은 전류 밀도를 포함한 다양한 작동 조건에서 재료의 장기적인 안정성과 내구성을 보장하는 것이 필수적입니다. 또한 고성능 소재를 저렴한 비용으로 대량 생산하여 그리드 규모의 에너지 저장 및 전기 자동차와 같은 대중 시장 애플리케이션에 쉽게 통합하려면 확장성이 필수적입니다.

소재 가용성과 관련된 문제를 해결하려면 연구자, 엔지니어, 업계 이해관계자 간의 학제 간 협업을 통해 새로운 합성 방법을 모색하고, 기본적인 전기화학 공정을 이해하고, 나트륨 이온 배터리용 소재의 성능과 확장성을 향상시키기 위한 혁신적인 접근법을 개발해야 합니다. 연구 개발에 대한 공동의 노력을 통해 나트륨 이온 배터리에 적합한 고성능 소재를 개발하여 나트륨 이온 배터리 기술의 광범위한 채택을 위한 기반을 마련할 수 있습니다.

나트륨 이온 배터리 시장 생태계
이 시장에서 눈에 띄는 기업에는 나트륨 이온 배터리 시장에서 잘 확립되고 재정적으로 안정적인 제조업체가 포함됩니다. 이 회사들은 수년 동안 시장에서 운영되어 왔으며 다양한 제품 포트폴리오와 강력한 글로벌 영업 및 마케팅 네트워크를 보유하고 있습니다. 이 시장의 저명한 기업으로는 Faradion(영국), Contemporary Amperex Technology Co. (중국), 티아메트 에너지(프랑스), 하이나 배터리 테크놀로지(HiNa Battery Technology Co., Ltd. (중국), 장쑤 동물원 에너지 기술 유한공사(중국) 등이 있습니다.

나트륨 이온 배터리 시장 생태계

“최종 사용 산업별로는 자동차가 예측 기간 동안 가장 빠른 속도로 성장할 것으로 예상됩니다.”
자동차 산업은 나트륨 이온 배터리 시장의 최종 사용 산업 중 가장 빠른 속도로 성장할 것으로 예상됩니다. 나트륨 이온 배터리 시장이 자동차 부문에서 가장 빠른 속도로 확대되고 있는 이유는 전기 운송 수단에 대한 뚜렷한 추세 때문입니다. 지속 가능성과 청정에너지 기술에 대한 자동차 업계의 강조가 이러한 변화를 촉진하고 있습니다. 경제성, 안전 기능, 환경에 대한 장점으로 인해 나트륨 이온 배터리는 이 업계에서 가장 선호되는 옵션이 되었습니다. 지속 가능한 에너지를 지원하는 정부 프로그램과 그리드 현대화의 필요성은 전기 자동차의 나트륨 이온 배터리 수요 급증에 기여했습니다. 그 결과, 자동차 부문은 나트륨 이온 배터리 사업에서 가장 빠르게 성장하는 부문이 되었으며, 이러한 배터리의 수용으로 인해 시장에서의 빠른 확장과 지배력을 강화했습니다.

“배터리 유형별로는 비수계가 예측 기간 동안 가장 빠른 속도로 성장할 것으로 예상됩니다.”
비수용성 나트륨 이온 배터리는 업계에서 가장 빠른 속도로 성장하고 있으며, 그 이유는 다양한 산업 분야에 걸쳐 다용도로 광범위하게 적용되기 때문입니다. 그 이유는 수성 전해질과 달리 비수성 전해질은 더 높은 작동 전압을 허용하기 때문입니다. 따라서 전압이 높을수록 에너지 밀도가 높아지며, 이는 그리드 스토리지 및 전기 자동차와 같은 장거리 애플리케이션에 필수적입니다. 수성 배터리는 비용 효율성과 안전성 등의 장점이 있지만 에너지 밀도가 낮기 때문에 전력 수요가 적은 고정식 애플리케이션에 더 적합합니다.

“유럽은 예측 기간 동안 가장 높은 CAGR을 기록할 것으로 예상됩니다.”
유럽 지역은 나트륨 이온 배터리 시장에서 가장 빠른 성장률을 보이고 있습니다. 특히 독일, 영국, 프랑스와 같은 국가에서 전기 자동차 및 재생 에너지 이니셔티브의 사용이 증가하면서 이 지역의 성장이 촉진되고 있습니다. 배출가스를 줄이고 지속 가능한 에너지 솔루션을 발전시키기 위해 운송 및 발전 산업에서 나트륨 이온 배터리의 필요성이 커지고 있습니다. 이 지역의 풍부한 나트륨과 지속 가능성 및 환경 문제에 대한 관심이 높아지면서 나트륨 이온 배터리는 에너지 저장 시장을 혁신할 수 있는 잠재력을 지닌 유망한 기술로 여겨지고 있습니다.

지역별 나트륨 이온 배터리 시장

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출처: 2차 연구, 전문가 인터뷰 및 MarketsandMarkets 분석

나트륨 이온 배터리 시장 플레이어
나트륨 이온 배터리 시장의 주요 기업으로는 Faradion(영국), 현대 암페렉스 테크놀로지 주식회사(중국), 티아메트 에너지(중국) 등이 있습니다. (중국), 티아메트 에너지(프랑스), 하이나 배터리 테크놀로지 주식회사(중국), 장쑤 동물원 배터리 주식회사(중국) 등이 있습니다. (중국), 장쑤 쥴나스 에너지 기술 유한공사(중국) 등이 있습니다. 총 18개 업체를 다루었습니다. 이 업체들은 제품 출시, 계약, 합작 투자, 투자, 인수, 합병 및 확장을 주요 전략으로 채택하여 시장에서의 입지를 공고히 하고 있습니다.

자세히 읽어보세요: 나트륨 이온 배터리 기업

나트륨 이온 배터리 시장 보고서 범위
보고서 지표

세부 정보

연도별 시장 규모

2019-2028

고려된 기준 연도

2022

예측 기간

2023-2028

예측 단위

가치(미화 백만/억 달러) 및 양(킬로톤)

다루는 세그먼트

나트륨 이온 배터리 유형, 기술 유형, 최종 용도 및 지역

포함 된 지역

아시아 태평양, 유럽, 북미, 중동 및 아프리카 및 남미

다루는 회사

주요 시장 플레이어로는 Faradion (영국), 현대 암페렉스 테크놀로지 주식회사 (중국), 티아메트 에너지 주식회사 (중국) 등이 있습니다. (중국), 티아메트 에너지(프랑스), 하이나 배터리 테크놀로지 주식회사(중국) 및 장쑤 동물원(중국) 등이 있다. (중국), 장수 동물원 에너지 기술 유한회사(중국), NGK 절연체 유한회사(일본), 리펀 기술 유한회사(중국), 저장 나트리움 에너지 유한회사(중국), 나트론 에너지 유한회사(중국) 등이 있습니다. (중국), Natron Energy, Inc.(미국), Jiangsu Transimage Sodium-lon Battery Technology Co. (중국) 및 기타.

이 연구 보고서는 나트륨 이온 배터리 유형, 기술 유형, 최종 용도 및 지역에 따라 나트륨 이온 배터리 시장을 분류합니다.

배터리 유형에 따라 나트륨 이온 배터리 시장은 다음과 같이 세분화되었습니다:
나트륨-황 배터리
나트륨-소금 배터리
나트륨-공기 배터리
기타
기술 유형에 따라 나트륨 이온 배터리 시장은 다음과 같이 세분화되었습니다:
수성
비 수성
기타
최종 용도에 따라 나트륨 이온 배터리 시장은 다음과 같이 세분화되었습니다:
자동차
산업
에너지 저장
기타
지역을 기준으로 나트륨 이온 배터리 시장은 다음과 같이 세분화되었습니다:
아시아 태평양
유럽
북미
최근 개발
2024년 1월, JAC 그룹은 중국 최초로 나트륨 이온 배터리로 구동되는 양산형 전기차를 출시하여 전기 자동차(EV) 업계에 획기적인 변화를 일으켰습니다. 이 웨이 브랜드의 일부인 이 이정표 납품에는 HiNa 배터리 테크놀로지가 공급하는 최첨단 나트륨 이온 원통형 셀이 사용됩니다.
2024년 2월, 소디온 에너지는 인도 최초의 나트륨 이온 배터리를 출시하며 에너지 저장 기술의 획기적인 발전을 이루었습니다. 이 나트륨 이온 배터리는 전기 자동차 및 가전제품을 포함한 다양한 분야에 혁신을 가져올 것이며, 다목적의 지속 가능한 에너지 저장 솔루션을 제공할 것입니다.
2024년 3월, 현대 암페렉스 테크놀로지는 홍콩 사이언스 파크에 연구 개발 센터를 설립할 계획이며, 약 500명의 직원을 채용할 것으로 예상됩니다. 홍콩에 연구 기지를 설립하기로 한 것은 홍콩의 국제적 허브 지위와 인재 풀을 활용하는 동시에 전 세계로 시장을 다각화하기 위한 전략적 결정으로 보입니다.

전 세계 바이오플라스틱 및 바이오폴리머 시장 규모는 2024년 153억 달러에 달하며 2024년부터 2029년까지 연평균 24.2% 성장하여 2029년에는 452억 달러에 달할 것으로 예상됩니다. 바이오플라스틱은 탄소 발자국 감소, 폐기물 최소화, 퇴비화 가능성 향상, 에너지 비용 절감으로 인해 상당한 확장 가능성을 보이고 있습니다. 바이오플라스틱과 바이오폴리머의 수요를 이끄는 요인으로는 포장 부문의 활용도 증가, 유럽의 폐기물 관리 규제 강화, 정부의 지원 정책, 생분해성보다 바이오 기반 함량에 대한 강조, 인체 건강에 대한 우려 증가 등이 있습니다.

바이오플라스틱 및 바이오폴리머 시장 규모, 역학 및 생태계
바이오플라스틱 및 바이오폴리머 시장

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바이오 플라스틱 및 바이오 폴리머 시장 역학
동인: 정부는 녹색 조달 정책 및 규제에 중점을 둡니다.
생분해성 플라스틱 시장은 예측 기간 동안 성장할 것으로 예상됩니다. 새로운 기술과 지속적인 R&D 혁신과 자금 지원의 증가로 생분해성 플라스틱의 기술적, 기능적 특성이 향상되었습니다.
비닐봉지 및 기타 플라스틱 제품에 대한 규제와 금지가 증가함에 따라 전 세계적으로 생분해성 플라스틱 시장이 성장하고 있습니다. 각국 정부는 지속 가능하고 친환경적인 제품 사용을 장려하고 있습니다. 또한 제조업체들은 환경적 위험을 최소화하는 지속 가능한 솔루션을 개발하기 위해 점점 더 많은 노력을 기울이고 있습니다. 특히 유럽 국가를 중심으로 환경 규제가 더욱 엄격해지고 있습니다. 예를 들어, 독일에서는 기존 포장재에 그린 도트 시스템을 적용하여 기업이 포장 폐기물 재활용 비용을 부담하도록 하고 있습니다. 독일 정부는 생분해성 플라스틱 사용을 늘리기 위해 제조업체의 그린 도트 시스템 수수료를 면제했으며, 이는 독일 내 생분해성 플라스틱에 대한 수요를 더욱 촉진할 것으로 예상됩니다. 전 세계 정부는 기존 플라스틱 사용을 억제하는 법안 외에도 친환경 소재를 생산하고 홍보하는 기업에 세금 면제 및 인증과 같은 인센티브를 제공하고 있습니다.
북미에서는 ‘친환경 기술’ 및 ‘바이오프리퍼드’ 같은 프로그램과 이니셔티브를 통해 생분해성 플라스틱을 장려하고 있습니다. 또한 아시아 태평양 지역의 개발도상국들도 생분해성 플라스틱 사용을 장려하기 위해 새로운 규제를 시행하고 있습니다.
최근에는 특히 환경에 대한 인식이 상당히 높은 유럽 국가를 중심으로 엄격한 법규가 더욱 빈번해지고 있습니다. 이에 따라 각국 정부는 친환경 소재를 생산하고 홍보하는 기업에게 인센티브를 제공하고 있습니다. 일부 인센티브에는 세금 감면과 인증이 포함되며, 브랜드 활동도 일회용 플라스틱 제품과 봉투를 금지하는 데 중요한 역할을 합니다. 이는 결국 생분해성 플라스틱에 대한 수요를 증가시킬 것으로 예상됩니다.
제약 요인: 생분해성 플라스틱의 대체재에 비해 높은 가격
많은 응용 분야에서 시장의 성장은 기존 폴리머에 비해 생분해성 플라스틱의 높은 비용으로 인해 방해를 받고 있습니다. 일반적으로 생분해성 플라스틱의 생산 비용은 기존 플라스틱보다 20~80% 높습니다. 이러한 격차는 주로 생분해성 플라스틱의 높은 중합 비용에서 비롯되는데, 대부분의 공정이 아직 개발 단계에 있고 규모의 경제를 달성하지 못했기 때문입니다.

예를 들어, 바인더, 합성 종이, 의료 기기, 전자 부품, 식품 포장 및 농업 분야에서 사용되는 PHA는 생산 비용이 높고 수율이 낮으며 가용성이 제한적입니다. PLA는 PHA보다 생산 비용이 낮지만 석유 기반 PE와 PP보다 여전히 비쌉니다. 전반적으로 바이오 기반 소재는 아직 개발 단계에 있으며 석유화학 소재와 같은 수준으로 상용화되지 않았습니다.

생분해성 플라스틱의 가격은 약 1달러/㎏에서 2달러/㎏인 기존 플라스틱과 달리 2달러/㎏에서 6달러/㎏까지 다양합니다. 소규모 생산으로 인한 높은 R&D 및 생산 비용과 기존 석유 기반 플라스틱과의 상당한 가격 차이는 다양한 산업에서 생분해성 플라스틱의 보급을 제한하는 주요 요인으로 작용하고 있습니다.

기회: 신흥 경제국의 높은 잠재력
바이오플라스틱 및 바이오폴리머 시장 플레이어들은 성장을 촉진하기 위해 유기 및 무기 전략을 모두 적극적으로 채택하고 있습니다. 최근 몇 년 동안 아시아 태평양의 신흥 시장에서는 상당한 전략적 발전이 있었습니다. 예를 들어, 2019년 토탈 코비온은 태국 라용에 연간 75,000톤의 생산 능력을 갖춘 PLA 공장을 설립했습니다. 마찬가지로 일본 미쓰비시 화학 홀딩 코퍼레이션과 중국 레노버 그룹은 바이오 플라스틱 기반 스마트폰 부품 생산을 위한 합작회사를 설립했습니다. 또한 인도네시아는 해조류와 같은 바이오 플라스틱 대체재를 모색하고 있습니다. 현지 업체인 Evoware는 해조류 기반 포장재 특허를 보유하고 있으며, 환경 규제가 강화되면서 아시아 태평양 지역에서 바이오 플라스틱에 대한 수요가 증가할 것으로 예상하고 있습니다. 또한 동남아시아는 풍부한 바이오 기반 원료를 보유하고 있어 바이오 플라스틱 생산을 위한 원료의 지속 가능한 공급을 보장합니다. 따라서 규제 개발과 공급 원료의 가용성은 예측 기간 동안 이 지역의 바이오 플라스틱에 대한 수요를 유지할 것으로 예상됩니다.

도전 과제: 유가 변동으로 생분해성 플라스틱 수요에 변동성 발생
바이오 플라스틱은 일반적으로 기존 플라스틱에 비해 가격이 높지만, 유가 변동에 따라 가격이 영향을 받기 때문에 장기적인 과제가 되고 있습니다. 그러나 유가가 일시적으로 급등하면 기존 플라스틱 비용이 상승하기 때문에 바이오 플라스틱은 가격 경쟁력과 지속 가능성 측면에서 매력적인 대안이 되고 있습니다. 이러한 단기적인 추세는 바이오플라스틱 및 바이오폴리머 시장을 견인하는 요인으로 작용하고 있습니다. 그러나 수요-공급 역학 관계로 인해 유가가 하락하면 기존 플라스틱 가격이 하락하여 바이오플라스틱 수요에 영향을 미칠 수 있습니다. 또한 바이오 기반 플라스틱의 가격은 안정적인 바이오매스 가격에 좌우되는 반면, 바이오 플라스틱 가격은 규모의 경제를 통한 생산과 유리한 전환 및 물류 프로세스를 통해서만 하락할 수 있습니다. 따라서 일시적인 플라스틱 가격 상승은 단기적으로 바이오 플라스틱에 유리하지만, 규모의 경제와 기술 발전과 관련된 과제는 여전히 남아 있습니다.

바이오플라스틱 & 바이오폴리머 시장 세분화 및 지리적 확산
바이오플라스틱 & 바이오폴리머 시장 세분화 및 지리적 확산

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전분 기반 바이오플라스틱은 바이오플라스틱 및 바이오폴리머 시장에서 상당한 잠재력을 보유하고 있습니다.
전분 기반 바이오플라스틱은 바이오플라스틱 및 바이오폴리머 시장에서 상당한 잠재력을 보여줍니다. 일반적으로 기존 플라스틱에 혼합되는 전분은 열 안정성이나 용융 흐름 특성을 손상시키지 않으면서 생분해성을 향상시킵니다. 전분 혼합물은 우수한 생분해성 필러 역할을 하여 비용을 절감하고 복합 재료의 생분해를 가속화합니다. 전분 함량이 낮은(25%~40%) 블렌드는 연성과 유연성이 향상되어 압출 용도에 이상적입니다. 반대로 전분 함량이 높으면(50% 이상) 취성이 촉진되어 기존 폴리프로필렌에 비해 인장 강도가 약간 낮아 사출 성형에 적합합니다.

옥수수 전분은 바이오 플라스틱 및 바이오 폴리머 시장에서 세 번째로 큰 원료 부문이 될 것입니다.
옥수수 곡물에서 추출한 옥수수 전분은 폴리락트산(PLA) 생산의 중요한 원료로, 바이오 플라스틱 및 바이오 폴리머 시장의 초석이 되고 있습니다. 비용 효율성과 광범위한 가용성을 갖춘 옥수수 곡물은 석유 기반 플라스틱의 지속 가능한 대안을 제공하는 콤스타치의 주요 공급원입니다. 주로 PLA로 만들어지는 콤스타치 바이오플라스틱은 생분해성 포장재, 식품 용기, 임플란트 및 수술 도구와 같은 의료 기기 등 다양한 분야에서 널리 활용되고 있습니다. 저명한 제조업체인 NatureWorks LLC는 옥수수 전분에서 추출한 Ingeo 바이오플라스틱 시리즈를 출시하여 경질 및 연질 포장 제조 분야의 고부가가치 애플리케이션에 대응하고 있습니다.

농업 및 원예 최종 사용 산업은 예측 기간 동안 가장 높은 CAGR을 기록할 것으로 예상됩니다.
생분해성 및 높은 바이오 기반 함량과 같은 뚜렷한 이점을 가진 바이오 폴리머는 농업에서 점점 더 선호되고 있습니다. 농부들은 재배에서 가공에 이르는 농업 주기 전반에 걸쳐 이러한 폴리머를 사용하여 농작물 생산성과 토양의 질을 향상시키기 위해 PBAT 및 PBS 멀치 필름을 활용합니다. 전분 기반 플라스틱, PBAT 및 PBS를 포함한 이러한 다목적 바이오폴리머는 멀치 필름, 파종 스트립, 테이프 파종기, 화분, 피복 필름 등 다양한 농산물에 적용됩니다. 멀치 필름을 토양에 혼합하면 바이오 플라스틱의 생분해성과 수용성이 향상되어 농업 분야에서 바이오 플라스틱에 대한 수요가 급증하고 있습니다.

아시아 태평양 지역은 예측 기간 동안 가장 높은 CAGR을 기록할 것으로 예상됩니다.
비닐봉지 사용을 금지하고 지구 온난화 방지를 위한 이니셔티브를 촉진하기 위한 아시아 태평양 지역의 정부 규제가 시장 성장을 촉진하고 있습니다. 그러나 기존 석유 기반 수지에 비해 바이오 플라스틱 및 바이오 폴리머의 높은 가격은이 지역의 시장 확장에 상당한 장벽으로 작용하고 있습니다. 그럼에도 불구하고 아시아 태평양 지역의 낮은 생활 수준과 가처분 소득은 바이오플라스틱과 바이오폴리머의 가격 하락으로 이어질 것으로 예상됩니다.

또한 플라스틱 산업에 대한 규제가 강화되고 지속 가능한 개발에 대한 관심이 높아지면서 아시아 태평양 지역에서 플라스틱을 바이오 플라스틱으로 대체할 수 있는 기회가 생겨나고 있습니다. 지속 가능한 플라스틱에 대한 소비자의 인식이 높아지고 소매업체의 압력이 바이오 플라스틱에 대한 수요 증가에 기여하고 있습니다.

이 보고서는 아시아 태평양 지역을 중국, 인도, 일본, 한국, 태국 및 기타 아시아 태평양 지역으로 세분화합니다. 이 지역의 바이오 기반 폴리머 생산의 대부분은 중국과 일본에 집중되어 있습니다.

바이오 플라스틱 및 바이오 폴리머 시장 플레이어
바이오플라스틱 및 바이오폴리머 시장에서 활동하는 주요 기업으로는 NatureWorks LLC(미국), Braskem(브라질), BASF SE(독일), TotalEnergies Corbion(네덜란드), Versalis S.P.A(이탈리아), Biome Bioplastics Limited(영국), Mitsubishi Chemical Group Corporation(일본), Biotec Biologische Naturverpackungen GmbH & Co.(독일), Plantic Technologies Limited(호주) 및 Toray Industries, Inc.(일본) 등을 들 수 있습니다.

자세히 보기: 바이오 플라스틱 및 바이오 폴리머 기업

바이오 플라스틱 & 바이오 폴리머 시장 보고서 범위
보고서 지표

세부 사항

연구 고려 기간

2019-2029

기준 연도

2023

예측 기간

2024-2029

고려 단위

가치(백만 달러/억 달러), 거래량(킬로톤)

세그먼트

제품 유형별, 원재료별, 최종 용도별, 지역별

지역

북미, 아시아 태평양, 유럽, 남미 및 MEA

기업

네이처웍스 LLC(미국), 브라스켐(브라질), 바스프 SE(독일), 토탈에너지 코비온(네덜란드), 베르살리스 S.P.A(이탈리아), 바이옴 바이오플라스틱스(영국), 미츠비시 화학 그룹 주식회사(일본), 바이오텍 바이오로지쉬 나투어버패킹엔 GmbH & Co.(독일), 플랜트 테크놀로지스(호주), 도레이 산업(일본) 등입니다. 총 25개 주요 기업 대상

이 연구 보고서는 바이오 플라스틱 및 바이오 폴리머 시장을 제품 유형별, 원료 유형별, 최종 용도별, 지역별 기준으로 분류합니다.

제품 유형에 따라
생분해성
PLA
PBAT
PHA
PBS
전분 기반
셀룰로오스 필름
기타 생분해성
비생분해성
Bio-PE
Bio-PP
Bio-PET
Bio-PA
PTT
PEF
기타 비생분해성
원재료 유형 기준:
사탕수수/사탕무
감자
옥수수 전분
밀
스위치그라스
카사바
기타
최종 사용 산업 기준:
포장
플렉시블 패키징
리지드 패키징
섬유
자동차 및 운송
전자 및 전기
코팅 및 접착제
농업 및 원예
건축 및 건설
기타
지역 기준
북미
유럽
아시아 태평양
남미
MEA
최근 개발
2022년 11월, 토탈 에너지 코비온은 애플리케이션 개발과 루미니 PLA 공급에 중점을 둔 BGF와의 장기적인 협력 관계를 발표했습니다.
브라스켐은 2022년 10월에 6,000만 달러를 투자하여 아임그린 바이오폴리머 생산 능력을 30% 확장할 계획을 발표했습니다. SOG 케미칼과의 파트너십을 통한 이 확장은 현재 I’m greenTM 제품 생산 능력을 두 배로 늘리는 것을 목표로 합니다.
2025년 1월 MarketsandMarkets는 바이오플라스틱 및 바이오폴리머 시장에 대한 글로벌 전망을 발표했습니다.
2021년 6월, 바스프는 곤약 식물의 덩이줄기에서 추출한 텍스처라이징 바이오폴리머 하이데겐(Hydagen)을 COSMOS 승인을 받아 출시했습니다. 이 유변학 개질제는 다양한 수성 시스템과 패치 및 젤리와 같은 새로운 제형에 적합합니다.
2022년 6월, 호주의 식품 포장 제조업체인 Confoil은 BASF와 협력하여 BASF의 바이오 폴리머 Ecovio PS-1606으로 코팅된 인증된 퇴비화 가능한 이중 오븐용 종이 트레이를 개발했습니다.
2021년 9월, Braskem은 세계 최초의 브래지어 컵 생산을 위해 Gelmart International과 제휴하여 I’m-green-EVA 바이오 폴리머를 공급했습니다.

전 세계 유황 파스퇴르 시장은 2023년 14억 달러 규모였으며 2023년부터 2028년까지 연평균 3.2% 성장하여 2028년에는 16억 달러에 달할 것으로 예상됩니다. 유황 파스퇴르는 적용 기술, 제형 기술 및 생산 절차의 발전으로 편의성과 효과를 높일 수 있습니다. 취급 품질, 도포 정확도 및 제품 품질이 향상되어 수요가 증가할 수 있습니다. 작물마다 필요한 유황의 양이 다릅니다. 특정 지역에서 재배되는 작물의 종류와 고유한 영양소 요구량은 유황 파스틸의 필요성에 영향을 미칠 수 있습니다.

유황 파스퇴르 시장의 매력적인 기회
유황 파스퇴르 시장

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유황 파스 틸 시장

유황 파스 틸 시장 역학
드라이버: 지속 가능한 농업으로의 전환.
더 많은 농부들이 유기농 농법으로 전환함에 따라 천연 및 친환경 토양 첨가제에 대한 수요가 증가합니다. 특히 원소 유황으로 만든 유황 함유 파스퇴르는 유기 농업 철학과 매우 잘 어울립니다. 토양의 건강과 비옥도를 지속 가능하게 개선하고자 하는 유기농 농부들에게 인공 화학 물질 없이 천연 유황 공급원을 제공하기 때문에 선호되는 제품입니다. 지속 가능한 작물 생산 시스템을 지원하기 위해 유황 패스트리는 영양소 가용성을 개선하고 균형 잡힌 토양 비옥도를 촉진하며 토양 유황 수준을 높여 토양 비옥도를 회복하는 데 도움이 될 수 있습니다.

제한성: 제한된 용해도
유황 파스틸의 용해도는 수분 분포가 좋지 않거나 수분 가용성이 낮은 토양에서 더욱 저하되어 뿌리 영역 내에서 유황이 고르지 않게 분산될 수 있습니다. 이러한 고르지 않은 분포로 인한 국소적인 영양분 과잉 또는 결핍으로 인해 작물 생육과 수확량 균일성이 영향을 받을 수 있습니다. 유황 파스틸의 서방형 구조는 장기적이고 일관된 영양소 가용성을 제공할 수 있지만, 용해도가 제한적이기 때문에 영양소 관리를 위한 신중한 장기 계획이 필요할 수 있습니다.

기회: 확장되는 산업 응용 분야에서의 기회.
여러 가지 화학 생산 공정의 원료는 유황 파스퇴르입니다. 황산, 이산화황, 황 기반 폴리머 및 기타 산업용 화합물을 생산하기 위한 원소 황 공급원을 제공합니다. 이러한 제품에 대한 수요가 증가함에 따라 화학 생산 부문에서 유황 페이스트의 사용이 증가할 가능성이 있습니다. 유황 페이스트의 산업적 사용이 증가함에 따라 생산자와 공급업체는 제공하는 제품의 범위를 넓히고 새로운 시장에 진출하며 여러 산업에서 지속가능성 및 산업 개발 이니셔티브를 지원할 수 있는 다양한 기회를 얻게 됩니다.

도전 과제: 부식성 및 인화성 문제
유황 페이스트의 부식성 문제의 주요 원인은 유황 연소입니다. 유황을 연소하면 이산화황(SO2)이라는 가스가 방출되는데, 이 가스가 대기 중의 수분과 결합하면 황산(H2SO4)을 만들 수 있습니다. 유황 연소가 발생하는 산업 환경에서는 이 황산이 금속 및 기타 재료를 부식시켜 장비와 인프라를 악화시킬 수 있습니다. 이러한 어려움은 특히 유황 연소 활동이 수행되는 산업 환경에서 유황 파스틸을 올바르게 취급하고 보관하는 것이 중요하다는 점을 강조합니다.

유황 파스퇴르 시장 생태계
유황 파스퇴르 시장 생태계

유형에 따라 유황 90 % 세그먼트는 예측 기간 동안 크게 성장할 것으로 예상됩니다.
유형에 따라 유황 90 % 세그먼트는 예측 기간 동안 상당한 성장을 경험할 것으로 예상됩니다. 알칼리성 토양에서 유황 90 % 파스틸은 토양 pH를 낮추는 데 자주 사용됩니다. 농부들은 이를 사용하여 토양의 pH 불균형을 조정하여 약간의 산도가 필요한 작물의 재배 조건을 개선할 수 있습니다. 효소 활동, 단백질 합성 및 일반적인 식물 건강의 중요한 구성 요소인 유황은 식물 성장에 필수적입니다. 작물의 요구량이 토양의 천연 유황 수준을 초과하는 경우, 유황 90% 파스틸로 유황 부족을 해결할 수 있습니다.

이 공정을 기반으로 드릴링 / 펠릿 화 공정 부문은 예측 기간 동안 크게 성장할 것으로 예상됩니다.
공정에 따라, 알칼리성의 경우 예측 기간 동안 프릴링/펠릿화 공정 부문이 크게 성장할 것으로 예상됩니다. 프릴링 및 펠릿화 기술 개발로 인해 보다 경제적이고 효과적인 방법이 개발되었습니다. 현대 기술로 가능해진 펠릿 크기, 모양 및 균일 성과 같은 매개 변수를 신중하게 제어하여 고품질 유황 파스틸을 만들 수 있기 때문에 고품질 유황 파스틸이 생성됩니다. 광업, 화학, 농업 등 다양한 산업에서 유황 기반 제품에 대한 수요가 증가함에 따라 프릴링 및 펠릿화 작업이 증가하고 있습니다. 펠렛화 또는 프릴링 공정은 화학, 고무, 비료 및 기타 산업 제품을 생산하기 위한 귀중한 원료인 유황 파스틸을 생산합니다.

응용 분야에 따라 농업 부문은 전체 시장에서 가장 큰 점유율을 차지합니다.
용도별로 보면 농업 부문이 가장 높은 점유율을 차지하고 있습니다. 알칼리성 토양에서는 토양 pH를 낮추기 위해 유황 90% 파스틸이 자주 사용됩니다. 농부들은 이를 사용하여 토양의 pH 불균형을 조정하여 약간의 산도가 필요한 작물의 재배 조건을 개선할 수 있습니다. 효소 활동, 단백질 합성 및 일반적인 식물 건강의 중요한 구성 요소인 유황은 식물 성장에 필수적입니다. 작물의 수요가 토양의 천연 유황 수준을 초과하면 유황 90% 파스틸로 유황 결핍을 해결할 수 있습니다.

아시아 태평양 지역은 예측 기간 동안 글로벌 시장에서 가장 큰 점유율을 차지할 것으로 예상됩니다.
지역별로 보면 아시아 태평양이 가장 큰 점유율을 차지합니다. 환경 지속 가능성과 유기농 농법에 대한 인식이 높아지면서 아시아에서 유황 파스틸에 대한 수요가 증가하고 있습니다. 유기농 농부들은 자연친화적인 토양 보충제로 유황 파스틸을 선호할 수 있습니다. 농업 정책, 보조금, 정부 인센티브는 유황 파스틸 수요에 영향을 미칠 수 있습니다. 지속 가능한 농업을 지원하거나 토양 개량을 위한 재정 지원을 제공하는 지원 법률에 의해 수요가 증가할 수 있습니다.

지역별 유황 파스틸 시장

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유황 파스틸 시장 플레이어
쿠지 케미컬(호주)(https://www.coogee.com.au/), 마틴 미드스트림 파트너스 LP(미국)(https://mmlp.com/home/default.aspx), 스완코프(호주)(https://www.swancorp.com.au/), 그루파 아조티(폴란드)(https://grupaazoty.com/en/), 타이거 설(미국)(https://www.tigersul.com/), 내셔널 에스트. 농업 및 산업 유황(Said Ghodhran Group)(사우디아라비아)(https://www.saudi-sulphur.com/) 등이 혁신적인 제품, 향상된 생산 능력, 효율적인 유통 채널을 통해 시장을 선도하는 주요 업체 중 하나입니다.

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유황 파스퇴르 시장 보고서 범위
보고서 메트릭

세부 정보

연도별 시장 규모

2019-2028

고려된 기준 연도

2022

예측 기간

2023-2028

예측 단위

가치(미화 백만 달러)

다루는 세그먼트

유형, 프로세스, 애플리케이션 및 지역별

다루는 지역

아시아 태평양, 북미, 유럽, 중동 및 아프리카, 남미

대상 기업

쿠지 케미칼(호주), 마틴 미드스트림 파트너스 LP(미국), 스완코프(호주), 그루파 아조티(폴란드), 타이거 설 프로덕츠 LLC(미국), 내셔널 에스트. 농업 및 산업용 유황(Said Ghodhran Group)(사우디 아라비아), 브림퍼트(헝가리), 조지아 걸프 유황 공사(미국), 발라지 임펙스(인도), 데브코 오스트레일리아 홀딩스(호주), 어스 산업(인도), 브림스톤 김야 산(인도). YIC. A.S., 비스메이트 설퍼 인더스트리(인도), 이라술프(이란), 마루티 코퍼레이션(인도)
(총 15개사)

이 연구 보고서는 기능, 응용 프로그램 및 지역에 따라 유황 페이스트 시장을 분류합니다.

유형에 따라 유황 파스틸 시장은 다음과 같이 세분화되었습니다:
유황 90
유황 85 %
공정에 따라 유황 파스틸 시장은 다음과 같이 세분화되었습니다:
프릴링/펠릿화
압출
기타
응용 프로그램에 따라 유황 파스틸 시장은 다음과 같이 세분화되었습니다:
농업
화학 처리
고무 가공
제약
기타 (화장품, 야금)
지역을 기준으로 유황 파스퇴르 시장은 다음과 같이 세분화되었습니다:
북미
미국
캐나다
멕시코
유럽
독일
영국
프랑스
이탈리아
터키
기타 유럽
아시아 태평양
중국
인도
일본
대한민국
기타 아시아 태평양 지역
남미
브라질
아르헨티나
기타 남아메리카
중동 및 아프리카
GCC 국가
UAE
사우디 아라비아
이란
나머지 GCC 국가
남아프리카 공화국
기타 중동 및 아프리카
최근 개발

2023년 2월, 그루파 아조티는 바이오 비료 R&D 센터를 설립하여 농업의 혁신과 지속가능성에 대한 의지를 표명했습니다. 이 이니셔티브는 유황 파스퇴르와 같은 친환경 비료에 대한 관심 증가로 이어질 수 있습니다.
2022년 10월, 마틴 미드스트림 파트너스 LP는 스톡턴 황 터미널을 약 525만 달러에 걸프 터미널즈 LLC에 매각했습니다.
2021년 10월, Grupa Azoty S.A.는 Microsoft와 파트너십을 맺었습니다. 이러한 기술 발전은 보다 정확하고 효율적인 농업 관행을 촉진하여 잠재적으로 비료 수요 증가로 이어짐으로써 유황 파스틸 시장의 성장에 간접적으로 도움이 될 수 있습니다.

엔지니어링 수지용 난연제 시장은 2024년 20억 달러 규모였으며 2024년부터 2029년까지 연평균 7.6% 성장하여 2029년에는 29억 달러에 달할 것으로 예상됩니다. 난연제는 다양한 산업에서 사용되는 재료의 내화성을 향상시키기 위해 엔지니어링 수지에 사용됩니다. ABS, 폴리카보네이트, 폴리아미드와 같은 엔지니어링 수지는 자동차 부품, 전기 인클로저, 건축 자재와 같이 화재 안전이 가장 중요한 응용 분야에 일반적으로 사용되며 자동차 및 운송, 전기 및 전자, 기타 최종 사용 산업과 같은 다양한 산업에서 널리 사용됩니다.

엔지니어링 수지 시장용 난연제 시장

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엔지니어링 수지 시장을위한 난연제 시장

시장 역학
동인 : 전 세계적으로 화재 사고 증가
전 세계적으로 화재 사고가 증가하는 것은 엔지니어링 수지의 난연성 시장에서 중요한 동인으로 작용합니다. 도시화 및 산업화가 증가함에 따라 자동차, 건설, 전자 등 다양한 분야에서 화재 위험이 증가하고 있습니다. 이에 따라 화재 안전 조치를 강화하고 엄격한 규정을 준수하기 위해 난연성 소재에 대한 수요가 높아지고 있습니다. 난연성 첨가제로 강화된 엔지니어링 수지는 화재 위험을 완화하는 효과적인 솔루션을 제공하여 산업 전반에서 채택을 촉진하고 난연성 시장의 성장을 촉진합니다.

제약: 원자재 비용의 변동
원자재 비용의 변동은 엔지니어링 수지의 난연제 시장에서 상당한 제약 요인으로 작용합니다. 인 화합물이나 브롬계 화학물질과 같은 주요 원자재 가격의 변동은 난연 첨가제의 생산 비용에 직접적인 영향을 미칩니다. 이러한 원가 변동은 제조업체의 수익 마진에 영향을 미치고 가격 경쟁력을 유지하기 어렵게 만들 수 있습니다. 또한 원자재 가용성의 불확실성과 지정학적 요인은 가격 변동성을 악화시켜 엔지니어링 수지 시장 내 공급망 중단과 생산 지연으로 이어질 수 있습니다. 따라서 원자재 비용 변동의 영향을 관리하고 완화하는 것이 난연제 산업의 이해관계자들에게 매우 중요합니다.

기회: 소비자 가전제품의 수요 증가
소비자 가전제품에 대한 수요 증가는 엔지니어링 수지의 난연성 시장에서 상당한 기회를 제공합니다. 소비자들이 일상 생활에서 전자 기기에 점점 더 많이 의존함에 따라 이러한 제품의 안전을 보장하기 위한 난연성 소재에 대한 필요성이 커지고 있습니다. 엔지니어링 수지는 내화성이 필수적인 전자 부품 및 하우징 제조에서 중요한 역할을 합니다. 소비자 가전제품에 대한 수요가 급증하면서 난연성 엔지니어링 수지의 채택이 증가하여 시장에서 성장과 혁신을 위한 새로운 길이 열리고 있습니다.

도전 과제: 난연성 화학물질과 관련된 건강 위험
난연성 화학물질과 관련된 건강 위험은 엔지니어링 수지 시장에서 중대한 도전 과제입니다. 이러한 화학물질, 특히 브롬계 난연제는 발달 장애, 내분비계 교란, 발암성 등 잠재적인 건강 악영향과 관련이 있습니다. 이러한 위험성에 대한 인식이 높아지면서 소비자, 규제 기관 및 환경 단체에서 더 안전한 대안을 찾아야 한다는 압력이 커지고 있습니다. 이로 인해 엔지니어링 수지 시장에서는 화재 안전 기준을 유지하면서 이러한 건강 문제를 해결하기 위해 할로겐 프리 난연제 및 기타 지속 가능한 솔루션을 개발 및 채택하는 방향으로 전환하고 있습니다.

엔지니어링 수지용 난연제 시장 생태계
이 시장을 선도하는 기업에는 엔지니어링 수지 제조업체를 위한 난연제 시장이 잘 정립되어 있습니다. 이 기업들은 오랜 기간 사업을 영위해 왔으며 광범위한 제품, 선구적인 기술, 강력한 국제 영업 및 마케팅 네트워크를 보유하고 있습니다. 이 시장의 주요 기업으로는 Albemarle Corporation(미국), LANXESS AG(독일), BASF SE(독일), Israel Chemicals Ltd. (이스라엘), Huber Engineered Materials(미국), Clariant AG(스위스), DuPont De Nemours, Inc.(미국), Nabaltec AG(독일), Italmatch Chemicals S.p.A(이탈리아), RTP Company(미국), Chemische Fabrik Budenheim KG(독일) 등이 있습니다.

엔지니어링 수지를 위한 난연제 시장 생태계

“유형별로 보면 인계 난연제는 2023년 엔지니어링 수지용 난연제 시장에서 금액 기준으로 두 번째로 큰 유형이었습니다.”
인계 난연제가 2023년 엔지니어링 수지용 난연제 시장에서 두 번째로 큰 유형이 된 데에는 몇 가지 간단한 이유가 있습니다. 첫째, 인화성을 낮추고 안전 기준을 충족하는 데 효과적이라는 점입니다. 둘째, 브롬계 난연제와 같은 다른 유형에 비해 환경 친화적인 것으로 인식되어 지속 가능성에 대한 관심이 높아지는 추세에 부합합니다. 마지막으로, 성능 저하 없이 다양한 엔지니어링 수지 배합에 사용할 수 있는 다용도성 덕분에 시장 점유율을 크게 높일 수 있었습니다.

“응용 분야를 기준으로 폴리카보네이트는 2023년 엔지니어링 수지 난연제 시장에서 가치 기준으로 두 번째로 큰 유형이었습니다.”
폴리카보네이트 부문은 몇 가지 중요한 요인으로 인해 2023년 엔지니어링 수지용 난연제 시장에서 두 번째로 큰 응용 분야로 부상했습니다. 첫째, 폴리카보네이트는 높은 충격 강도와 광학적 투명도를 포함한 뛰어난 기계적 특성으로 널리 선호되어 자동차 부품, 전자 하우징 및 건축 자재와 같은 다양한 응용 분야에서 선호되는 소재입니다. 둘째, 산업 전반의 엄격한 안전 규정과 표준으로 인해 규정을 준수하고 화재 위험을 완화하기 위해 폴리카보네이트 제형에 난연성 첨가제를 사용해야 합니다. 또한 폴리카보네이트의 다용도성 덕분에 바람직한 특성을 손상시키지 않고 난연제를 첨가할 수 있어 시장에서 주요 응용 분야로서의 입지를 더욱 강화할 수 있습니다.

“최종 사용 산업을 기준으로 볼 때, 전기 및 전자 부문은 2023년 엔지니어링 수지의 난연제 시장에서 가치 측면에서 가장 큰 시장이었습니다.”
전기 및 전자 부문은 몇 가지 요인으로 인해 엔지니어링 수지용 난연제의 주요 최종 사용 산업으로 두드러졌습니다. 첫째, 다양한 분야에서 전자 기기에 대한 수요가 증가함에 따라 안전 및 규제 준수를 보장하기 위한 난연성 소재에 대한 필요성이 커졌습니다. 둘째, 기술의 발전과 일상 제품에 전자 부품이 확산되면서 내화성이 강화된 엔지니어링 수지에 대한 수요가 더욱 증가했습니다. 또한 전기 및 전자 산업의 엄격한 안전 표준 및 규정으로 인해 엔지니어링 수지 배합에 난연성 첨가제 사용이 의무화되면서 해당 시장 부문에서 지배적인 위치를 공고히 했습니다.

“북미는 2023년 엔지니어링 수지 난연제 시장에서 금액 기준으로 가장 큰 지역이 될 것으로 예상됩니다.”
북미는 탄탄한 산업 환경으로 인해 2023년 엔지니어링 수지 난연성 시장을 주도할 것으로 예상됩니다. 엔지니어링 수지용 난연제의 주요 사용처인 자동차 및 운송, 전기 및 전자 등의 주요 부문이 이 지역의 수요를 주도하고 있습니다. 이 지역의 강력한 제조 인프라와 기술 발전은 최고 수준의 난연성 엔지니어링 수지 생산을 촉진했습니다. 주요 업계 플레이어와 잘 구축된 유통망의 존재는 난연성 엔지니어링 수지 시장에서 북미의 리더십을 강화했습니다. 이 지역에는 Albemarle Corporation(미국), Huber Engineered Materials(미국)와 같은 엔지니어링 수지 생산 기업이 주요 난연성 난연성 시장을 형성하고 있습니다.

지역별 엔지니어링 수지 시장 용 난연제 시장

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주요 시장 플레이어
보고서에서 프로파일링된 주요 업체는 Albemarle Corporation(미국), LANXESS AG(독일), BASF SE(독일), Israel Chemicals Ltd. (이스라엘), 후버 엔지니어링 머티리얼즈(미국) 등이 지난 몇 년 동안 주요 시장 점유율을 차지한 주요 제조업체입니다. 전 세계 사용자의 변화하는 요구 사항으로 인해 협업, 파트너십 및 신제품 개발에 중점을 두었습니다.

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보고서 범위
보고서 지표

세부 정보

연구 대상 연도

2018-2029

고려 기준 연도

2023

예측 기간

2024-2029

고려 단위

가치(미화 백만 달러) 및 수량(킬로톤)

대상 세그먼트

유형, 애플리케이션, 최종 사용 산업 및 지역

다루는 지역

아시아 태평양, 북미, 유럽, 중동 및 아프리카, 남미

프로파일링된 기업

앨버말 코퍼레이션(미국), 랑세스 AG(독일), 바스프 SE(독일), 이스라엘 케미칼(이스라엘), 이스라엘 케미칼(이스라엘), 이스라엘 케미칼(이스라엘), 이스라엘 케미칼(이스라엘). (이스라엘), 후버 엔지니어링 머티리얼즈(미국), 클라리언트(스위스), 듀폰 드 네무어스(미국), 나발텍(독일), 이탈매치 케미칼(이탈리아), RTP 컴퍼니(미국), 케미쉐 파브릭 부덴하임 KG(독일) 등이 있습니다.

이 보고서는 유형, 응용 프로그램, 최종 사용 산업 및 지역에 따라 엔지니어링 수지에 대한 글로벌 난연제 시장을 분류합니다.

유형에 따라 엔지니어링 수지의 난연제 시장은 다음과 같이 세분화되었습니다:
브롬화 난연제
브롬화 에폭시 올리고머
테트라브로모비스페놀 A
브롬화 탄산염 올리고머
1,2-비스(2,4,6-트리브로모페녹시) 에탄
데카브로모디페닐 에탄(DPDPE)
데카브로모디페닐 에테르(DBDPO)
테트라데카브로모디페닐 옥사이드
테트라데카브로모디페녹시벤젠
폴리디브로모스티렌(PDBS)
2,4,6 트리스(2,4,6 트리브로모폰시)1,3,5 트리아진
에틸렌 비스(테트라브로모프탈트마이드)
인 난연제
인산염
인산염
적색 인
인산염
포스포네이트
기타 난연제
산화 안티몬
염소계 난연제
기타
엔지니어링 수지의 난연제 시장은 용도에 따라 다음과 같이 세분화되었습니다:
소개
폴리아미드
ABS
PET & PBT
폴리카보네이트
PC/ABS 혼합
기타
최종 사용 산업에 따라 엔지니어링 수지의 난연성 시장은 다음과 같이 세분화되었습니다:
자동차 및 운송
전기 및 전자
기타 최종 사용 산업
지역별로 엔지니어링 수지의 난연제 시장은 다음과 같이 세분화되었습니다:
아시아 태평양
북미
유럽
중동 및 아리카
남미
최근 개발
2023년, 클라리언트는 후이저우 다야 베이에 무할로겐 난연제를 위한 새로운 최첨단 생산 시설을 공식 개장하며 중국 전략을 시작했습니다. 이 공장의 첫 번째 생산 라인에 6천만 스위스프랑을 투자하여 현지 고객들에게 혁신적이고 지속 가능한 엑솔릿 OP 난연제 및 관련 기술 전문성을 제공함으로써 E-모빌리티 및 전기전자 분야의 엔지니어링 플라스틱 애플리케이션의 상당한 성장을 지원할 수 있게 되었습니다.
2022년, 바스프 SE와 THOR GmbH는 비할로겐 난연 첨가제 분야의 전문성을 결합하여 고객에게 특정 플라스틱 화합물의 지속가능성과 성능을 향상시키고 엄격한 화재 안전 요건을 충족하는 종합 솔루션을 제공한다고 발표했습니다. THOR GmbH의 전문가들과 BASF SE의 플라스틱 첨가제 전문가들은 할로겐 함유 첨가제를 대체하는 데 중점을 두고 까다로운 난연성 사양을 충족하는 정교한 솔루션을 개발하기 위해 수년 동안 협력해 왔습니다.
2022년, 바스프 SE는 전기 자동차에 사용되는 색상 안정성을 갖춘 맞춤형 엔지니어링 플라스틱 포트폴리오를 확장할 계획입니다. 새로운 PA66 유형은 난연성이며 밝은 주황색으로 빛납니다. 처음으로 색상 안정성과 열 노화 저항성에 대한 모든 기준을 충족합니다.

발포제 시장은 2024년 18억 달러로 평가되며 2024년부터 2029년까지 연평균 5.5% 성장하여 2029년에는 23억 달러에 달할 것으로 예상됩니다. 다양한 최종 사용 산업에서의 수요 증가와 글로벌 폴리머 폼 시장의 높은 성장이 발포제 시장을 견인하고 있습니다. 아시아 태평양 지역은 전 세계에서 발포제 분야에서 가장 크고 빠르게 성장하는 시장 중 하나입니다. 중국과 인도와 같은 국가의 급속한 산업화, 도시화 및 인프라 개발로 인해 특히 건설, 자동차, 포장 및 가전제품과 같은 분야에서 발포제에 대한 수요가 증가하고 있습니다. 아시아 태평양 지역의 건설 부문은 주로 단열재에 사용되는 발포제의 주요 소비처입니다. 주거용 및 상업용 건물과 인프라 프로젝트에 대한 수요 증가가 이 지역의 발포제 시장 성장을 촉진하고 있습니다.

발포제 시장의 매력적인 기회
블로잉 에이전트 시장

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블로잉 에이전트 시장

블로잉 에이전트 시장 역학
드라이버: 글로벌 폴리머 폼 시장의 고성장
폴리머 폼 시장은 포장, 자동차, 건축 및 건설, 해양, 운송, 가전 제품, 침구 및 가구, 포장 산업의 수요 증가에 의해 주도되고 있습니다. 폴리머 폼 시장의 성장은 발포제의 사용을 더욱 용이하게 하므로 필요한 발포제의 양에 직접적인 영향을 미칩니다. 또한, 특히 아시아 태평양, 중동 및 아프리카, 남미 지역에서 폴리머 폼 산업의 지속적인 확장, 고품질 제품에 대한 인식 증가 및 수요 증가는 폼 블로잉 용도로 사용되는 발포제에 대한 엄청난 수요를 창출 할 것입니다. 인도, 중국, 브라질, 동남아시아 및 멕시코와 같은 신흥 경제국은 가까운 장래에 폴리머 폼 시장에서 가장 수익성이 높은 목적지가 될 것으로 예상됩니다. 따라서 다양한 최종 사용 분야에서 다양한 유형의 폴리머 폼에 대한 수요 증가가 예상됨에 따라 향후 발포제 시장을 주도할 것입니다.

구속: 환경 규제로 인한 발포제 선택의 잦은 변화
환경 규제로 인한 발포제의 선호도 변화로 인해 발포제 시장의 성장은 도전에 직면해 있습니다. 한 발포제 기술에서 다른 발포제 기술로의 전환은 잠재적인 장벽으로 작용하는 기술적 복잡성을 야기합니다. 상호 연결된 기술, 상업 및 법률 문제는 이러한 변화를 더욱 복잡하게 만들어 잠재적인 제한을 가중시킵니다. 발포제 선택에 관한 규정과 법규는 무공해 솔루션으로 전환하고자 하는 발포제 생산업체에게 중대한 도전 과제입니다. 몬트리올 의정서는 특히 제5조 국가들에서 결정 XIX/6에 따라 국가 HCFC 단계적 폐지 관리 계획(HPMP)을 통해 발포제의 주요 전환을 추진하는 데 중추적인 역할을 하고 있습니다. 처음에 HFC-134a는 오존층 파괴 효과로 인해 클로로플루오르카본(CFC)을 대체하여 발포제로 사용되다가 1989년 몬트리올 의정서에 따라 사용이 금지되었습니다. 현재 매사추세츠주 법 310 CMR 7.76은 2024년 1월 1일 이후 특정 수소불화탄소(HFC)가 포함된 XPS 폼의 판매를 금지하고 있으며, 특히 HFC-134a를 금지된 발포제로 지정하여 XPS 폼의 온실가스 배출을 줄이는 것을 목표로 삼고 있습니다. 탄소 배출량 감소에 대한 관심이 높아지고 환경 문제에 대응하기 위해 친환경 발포제를 채택하는 것이 차세대 발포제 시장의 주요 동인입니다. 또한 한 발포제 기술에서 다른 발포제로 전환하는 데 수반되는 기술적 복잡성은 그 자체로 잠재적인 장벽이며, 해결해야 할 상호 관련된 기술적, 상업적, 법적 문제의 복잡성으로 인해 추가적인 제한이 발생할 수 있습니다.

기회: 성능 향상 및 친환경 발포제의 혁신
친환경 발포제에 대한 수요는 지난 몇 년 동안 급격히 증가했으며 앞으로도 이러한 추세는 유지될 것으로 예상됩니다. 친환경 발포제에 대한 전 세계적인 수요 증가의 주요 원인은 이 시장과 관련된 규칙 및 규정의 개정 때문입니다. EU F-Gas 이니셔티브(GWP<150), 키갈리 협약, 교토 의정서(온실가스 배출 5% 감축)와 같은 환경 규제 및 제한은 글로벌 차원에서 발포제 시장 발전에 중요한 역할을 하고 있습니다. 환경 친화적인 솔루션에 대한 수요가 증가함에 따라 식물성 오일, 식물 전분, 유기산 등의 원료에서 추출한 바이오 기반 발포제의 개발이 추진되고 있습니다. 이는 환경에 미치는 영향이 적고 순환 경제 아이디어를 촉진합니다. HFC(수소불화탄소) 발포제와 같은 고성능 발포제는 오존을 고갈시키지 않으며 일반적인 발포제보다 지구온난화지수(GWP)가 낮아 더욱 친환경적입니다. 발포제는 가스 팽창 외에도 난연성, 향상된 단열성, 항균성 등의 추가 기능을 갖추고 설계되고 있습니다. 이는 완성된 폼 제품에 가치를 더합니다. 나노 입자를 폼 조성물에 통합하면 기계적 강도, 내화성 및 기타 품질을 개선하여 항공우주 및 운송 등의 분야에서 새로운 용도로 사용할 수 있습니다. 의료 기기, 전자, 여과 등의 분야에서 고성능 폼에 대한 수요가 증가함에 따라 맞춤형 특성을 지닌 특수 발포제에 대한 틈새 시장이 형성되고 있습니다.

도전 과제: 원자재 가격 변동 및 공급망 차질
발포제 시장의 가격 변동과 공급망 중단은 원자재 가격 변동, 환경 규제 준수, 세계 경제의 예측 불가능성 등 다양한 요인으로 인해 발생합니다. 예를 들어 단열 및 냉장 목적으로 폴리우레탄(PU) 폼에 널리 사용되는 하이드로플루오로올레핀(HFO) 발포제인 HFO-1234yf의 시나리오를 살펴봅시다. HFO-1234yf는 주로 테트라플루오로에탄(R-134a)에서 추출됩니다. 2021년에는 고지구온난화지수 냉매를 단계적으로 퇴출하려는 글로벌 이니셔티브로 인해 R-134a의 가격이 급등하여 특히 에어컨 부문에서 일시적인 대안으로 수요가 증가했습니다. 2020년 허리케인 로라로 인해 미국의 주요 R-134a 생산 시설이 잠시 가동을 중단하면서 공급 제약이 더욱 심해졌습니다. 그 결과 특정 지역에서는 1년 만에 R-134a 가격과 이후 HFO-1234yf 가격이 4배나 상승하여 폴리우레탄 폼 제조업체에 큰 영향을 미쳤습니다. 이러한 비용 급등은 단열 패널과 냉장고와 같은 PU 폼 제품으로 확대되어 잠재적으로 소비자 수요에 영향을 미쳤습니다. 또한 무역 분쟁과 보호무역 정책으로 인해 특정 원자재나 완제품 발포제의 조달이 복잡해져 가격 변동과 공급 부족이 발생할 수 있습니다. 공급의 불확실성으로 인해 제조업체는 최적의 재고 수준을 유지하는 데 어려움을 겪게 되고, 잠재적으로 품절 또는 과잉 재고로 이어질 수 있습니다.

블로잉 에이전트 시장 생태계
발포제 시장 생태계

출처: 2차 조사, 전문가 인터뷰 및 MarketsandMarkets 분석

“폴리우레탄 폼은 가치 측면에서 발포제 시장에서 가장 큰 폼 유형입니다.”
폴리우레탄 폼은 다용도성, 내구성, 우수한 단열 특성으로 인해 다양한 산업에서 가장 널리 사용되는 폼 유형 중 하나입니다. 건물 단열재, 가구 쿠션, 자동차 내장재, 포장재 등의 용도로 사용됩니다. 폴리우레탄 폼은 다양한 밀도, 경도, 유연성 등 다양한 특성을 갖도록 제조할 수 있어 산업 전반에 걸쳐 다양한 용도에 적합합니다.

“유형에 따라 탄화수소는 2023년 가치 기준으로 가장 큰 발포제 시장이 될 것입니다.”
탄화수소는 건물 단열재, 냉장, 포장, 자동차 부품 등 다양한 폼 용도에 사용할 수 있습니다. 다재다능한 특성 덕분에 다양한 폼 밀도, 특성 및 용도에 사용할 수 있습니다. 탄화수소는 발포 효율이 우수하여 일관된 품질과 특성을 가진 폼을 생산할 수 있습니다. 또한 폼 재료를 효과적으로 팽창시켜 원하는 구조와 성능 특성을 달성할 수 있습니다.

“북미는 2023년 발포제 시장에서 가치 기준으로 두 번째로 큰 시장을 차지할 것입니다.”
북미 발포제 시장은 최종 사용 산업의 수요 증가, 규제 변화, 기술 발전 등 다양한 요인에 힘입어 최근 몇 년 동안 크게 성장했습니다. 북미의 엄격한 에너지 효율 규정과 건축 법규로 인해 고성능 단열재에 대한 수요가 증가하고 있습니다. 발포제는 건물에 사용되는 폼 소재의 단열 특성을 향상시키는 데 중요한 역할을 하여 에너지 절감과 ENERGY STAR 및 LEED 인증과 같은 규정 준수에 기여합니다.

지역별 발포제 시장

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블로잉 에이전트 시장 플레이어
이 시장의 주요 업체는 하니웰 인터내셔널(미국), 솔베이(벨기에), 아르케마(프랑스), 엑손 모빌(미국), 린데 PLC(영국), 다이킨 인더스트리(일본), 다이킨 인더스트리(일본)입니다. (일본), The Chemours Company (미국), BASF SE (독일), HCS Group (독일), FSI (미국), Harp International Ltd. (영국). 신제품 출시, 인수 합병, 계약 및 확장을 포함한 시장의 지속적인 발전은 시장 성장에 도움이 될 것으로 예상됩니다.

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블로잉 에이전트 시장 보고서 범위
보고서 지표

세부 사항

연구 고려 기간

2020-2029

기준 연도

2023

예측 기간

2024-2029

고려 단위

킬로톤, 가치(미화 백만 달러)

세그먼트

유형, 폼 및 지역

지역

아시아 태평양, 북미, 유럽, 중동 및 아프리카, 남미

기업

하니웰 인터내셔널 (미국), 솔베이 (벨기에), 아르케마 (프랑스), 엑손 모빌 코퍼레이션 (미국), 린데 PLC (영국), 다이 킨 산업 주식 회사 (일본). (일본), The Chemours Company (미국), BASF SE (독일), HCS Group (독일), FSI (미국), Harp International Ltd. (영국).

이 보고서는 유형, 폼 및 지역에 따라 글로벌 블로잉 에이전트 시장을 분류합니다.

유형에 따라 블로잉 에이전트 시장:
HC
HFC
HCFC
기타
폼을 기준으로 한 발포제 시장
폴리우레탄 폼
폴리스티렌 폼
페놀 폼
폴리올레핀 폼
기타
지역별 발포제 시장
아시아 태평양
유럽
북미
남미
중동 및 아프리카
최근 개발
2023년 12월, 바스프는 루이지애나주 가이즈마 공장에서 제조되는 주요 특수 아민의 생산 능력 확장을 완료했습니다. 그 결과, 바스프는 박소두르와 루프라겐 브랜드로 판매되는 주요 폴리에테르아민과 아민 촉매를 더 많이 생산할 수 있게 되었습니다. 발포제는 루프라겐 제품에 속합니다.
2023년 11월, 더 케무어스 컴퍼니는 케무어스 HFC-152a의 생산량을 약 20% 확대한다고 발표했습니다. HFC-152a는 다양한 개인 관리, 가정, 산업 및 건설 분야에 사용되는 다목적, 낮은 GWP, 비 휘발성 유기화합물(VOC), 에어로졸 추진제 및 발포제입니다.

폴리에틸렌이민 시장은 2024년 4억 7,900만 달러로 평가되며 2024년부터 2029년까지 연평균 0.8% 성장하여 2029년에는 4억 9,700만 달러에 달할 것으로 예상됩니다. 아시아 태평양 지역의 응용 분야별 접착제 및 실란트 및 세제 부문은 예측 기간 동안 호황을 누릴 것으로 예상되며 폴리에틸렌이민의 수요 증가로 이어질 것입니다. 폴리에틸렌이민은 매우 효과적인 폴리머로서 접착제, 실란트, 코팅, 생의학 및 세제 제형과 같은 분야에서 광범위하게 사용됩니다. 강력한 결합을 형성하고 제품 성능을 향상시키며 다양한 산업 과제에 대한 솔루션을 제공하는 능력으로 인해 전 세계적으로 수요가 증가하고 있습니다. 또한 새로운 응용 분야를 탐색하고 제품 특성을 개선하는 데 중점을 둔 연구 개발 활동이 증가하면서 폴리에틸렌이민 시장의 성장이 더욱 촉진되고 있습니다.

폴리에틸렌이민 시장의 매력적인 기회
폴리에틸렌이민 시장

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폴리에틸렌이민 시장

출처: 전문가 인터뷰, 2 차 출처 및 MarketsandMarkets 분석

폴리에틸렌이 민 시장 역학
동인: 접착제 및 실란트의 응용 분야 성장
폴리에틸렌이민은 특히 금속, 직물 및 포장 필름용 수성 프라이머에서 접착력을 향상시키고 코팅 또는 라미네이션 재료로 사용되는 데 중요한 역할을 합니다. 이러한 다목적성은 고성능 접착제 및 실란트에 대한 수요가 꾸준히 증가하고 있는 건설, 자동차, 포장 등의 산업에서 진화하는 요구사항에 부합합니다. 접착제 제형에서 폴리에틸렌이민의 양이온성 특성은 표면 간의 강력한 결합을 촉진하여 접착력과 내구성을 향상시킵니다. 이는 구조적 무결성과 성능을 위해 견고한 접착이 필수적인 건설 및 자동차 분야에서 특히 중요합니다. 건설 부문에서 폴리에틸렌이민의 접착 강도와 내구성을 향상시키는 능력은 건축 자재 접착 및 조인트 밀봉과 같은 응용 분야에 필수적입니다. 마찬가지로 자동차 산업에서도 폴리에틸렌이민은 차량 부품 조립용 접착제에 사용되어 차량 성능과 안전성을 향상시키는 데 기여합니다. 또한 포장 산업에서는 압출 코팅에 폴리에틸렌이민을 사용하여 포장 제품의 무결성과 보호를 보장합니다. 이러한 산업 전반에서 폴리에틸렌이민의 수요가 증가하는 것은 산업계가 접착제 및 실란트 응용 분야에서 효율성, 내구성 및 성능을 지속적으로 우선시함에 따라 시장 성장을 주도하는 데 중추적인 역할을 하고 있음을 강조합니다.

제약 요인: 원자재 가격 불안정
폴리에틸렌이민 생산에 사용되는 원자재의 가용성과 가격의 불안정성은 공급망을 교란하고 제조업체의 생산 비용에 큰 영향을 미칠 수 있습니다. 지정학적 긴장이나 수요와 공급 역학의 변화와 같은 요인으로 인한 원자재 가격의 변동은 폴리에틸렌이민 제조업체의 수익성에 직접적인 영향을 미칩니다. 또한 물류 문제나 예상치 못한 사건으로 인한 공급망 중단은 생산 및 유통 지연으로 이어져 시장의 어려움을 더욱 악화시킬 수 있습니다. 결과적으로 폴리에틸렌이민 제조업체는 가격 경쟁력을 유지하고 고객 수요를 충족하는 데 어려움을 겪을 수 있으며, 궁극적으로 시장 성장을 저해할 수 있습니다.

원자재 가용성 및 가격의 예측 불가능성은 폴리에틸렌이민 제조업체에게 어려운 환경을 조성하여 생산 비용을 정확하게 예측하고 경쟁력 있는 가격 전략을 유지하기 어렵게 만듭니다. 원자재 가격의 급격한 상승은 수익 마진을 압박하여 폴리에틸렌이민 시장에서 활동하는 기업의 전반적인 재무 건전성에 영향을 미칠 수 있습니다. 또한 운송 지연이나 재고 부족과 같은 공급망 중단은 폴리에틸렌이민 제품을 고객에게 적시에 공급하는 데 지장을 초래하여 잠재적인 불만과 시장 점유율 손실로 이어질 수 있습니다.

기회: 셰일 억제에 폴리에틸렌이민의 적용 확대
수성 시추 유체에 폴리에틸렌이민을 접목한 그래핀을 활용하면 셰일 억제 특성 강화, 물에 대한 안정성 향상, 유변학적 특성 개선, 시추 작업 중 유체 손실 감소 등 수많은 이점을 얻을 수 있습니다. 이 기술은 그래핀의 고유한 특성과 폴리에틸렌이민의 효능을 결합하여 셰일 수화, 팽창, 시추공 불안정성 등 비전통 가스 시추에서 직면하는 주요 문제를 효과적으로 해결합니다. 또한 폴리에틸렌이민 접목 그래핀을 채택하면 석유 기반 시추 유체에 대한 의존도를 낮춰 환경 지속 가능성에도 기여할 수 있습니다. 업계의 친환경적 관행으로의 전환에 따라 고성능 수성 드릴링 유체에 대한 수요가 증가함에 따라 그래핀-폴리에틸렌이민 복합체의 통합은 폴리에틸렌이민 시장에 유망한 성장 기회를 제시합니다. 이 첨단 솔루션은 시추 효율성을 향상시킬 뿐만 아니라 비전통 가스 탐사 및 생산을 위한 혁신적이고 환경을 고려한 기술을 개척하는 데 중점을 두는 업계의 추세에 부응하고 있습니다.

도전 과제: 엄격한 규제 정책
폴리머 사용 및 폐기와 관련된 환경 규제는 폴리에틸렌이민 시장에 큰 영향을 미치며, 이러한 규정을 준수하는 것은 시장 참여자들이 지속 가능한 운영을 보장하고 업계에서 긍정적인 평판을 유지하는 데 필수적입니다. 이러한 규정은 폴리에틸렌이민 생산 공정 중 배출과 수명 주기 종료 시 폴리에틸렌이민 함유 제품의 폐기를 포함하여 환경으로의 오염 물질 방출에 대해 엄격한 제한을 부과하는 경우가 많습니다.

폴리에틸렌이민 제조업체가 직면한 주요 과제 중 하나는 규제 요건을 충족하기 위해 첨단 오염 제어 기술 및 폐기물 관리 시스템에 투자해야 한다는 점입니다. 여기에는 종종 상당한 초기 비용과 지속적인 운영 비용이 수반되며, 이는 수익 마진과 시장 경쟁력에 영향을 미칠 수 있습니다. 또한 규제를 준수하려면 환경에 미치는 영향을 줄이기 위해 제조 공정이나 제형을 변경해야 할 수 있으며, 이로 인해 운영의 복잡성과 비용이 더욱 증가할 수 있습니다.

게다가 여러 지역과 관할권에 걸친 환경 규제의 복잡성과 가변성은 여러 시장에서 활동하는 글로벌 폴리에틸렌이민 제조업체에게 도전 과제입니다. 다양한 규제 프레임워크를 준수하려면 현지 규제에 대한 포괄적인 이해와 모니터링은 물론 규제 당국과의 적극적인 협력을 통해 규제 준수 문제를 해결해야 합니다.

또한 환경 문제에 대한 대중의 인식과 조사가 증가함에 따라 폴리에틸렌이민 제조업체는 지속 가능성 및 환경 보호에 대한 노력을 입증해야 하는 추가적인 압박을 받고 있습니다. 규제 요건을 충족하지 못하거나 환경 문제를 효과적으로 해결하지 못하면 평판이 손상되고 시장 점유율을 잃을 수 있습니다.

폴리에틸렌이민 시장 생태계
폴리에틸렌이민 시장의 주요 기업으로는 재정적으로 안정적인 폴리에틸렌이민 제조업체가 있습니다. 이 회사들은 수년 동안 시장에서 사업을 운영해 왔으며 다양한 제품 포트폴리오와 강력한 글로벌 영업 및 마케팅 네트워크를 보유하고 있습니다. 이 시장의 주요 기업으로는 Nippon Shokubai Co. Ltd(일본), BASF SE(독일), 후지필름 와코 퓨어 케미칼 주식회사(일본), 상하이 홀덴켐 주식회사(중국) 등이 있습니다.

폴리에틸렌이민 시장 생태계

“분지형은 폴리에틸렌이민 시장에서 금액 기준으로 가장 큰 비중을 차지합니다.”
분지형 폴리에틸렌이민 분자는 아민기의 수가 많기 때문에 선형 폴리에틸렌이민에 비해 반응성이 높습니다. 이러한 반응성 증가로 인해 분지 폴리에틸렌이민은 제지, 수처리, 코팅 등의 산업에서 가교제, 접착제, 응집제로서 특히 효과적입니다. 또한 분지 폴리에틸렌이민은 수용액에 대한 용해도가 우수하여 다양한 산업 공정에서 취급 및 배합이 용이합니다. 광범위한 응용 분야와 우수한 성능 특성 덕분에 폴리에틸렌이민이 폴리에틸렌이민 시장에서 우위를 점하고 있습니다.

“제지는 폴리에틸렌이민 시장에서 두 번째로 빠르게 성장하는 응용 분야가 될 것으로 예상됩니다.”
폴리에틸렌이민의 양이온성 특성 덕분에 제지 공정에서 효과적인 유지 및 배수 보조제로 작용하여 종이 품질과 생산 효율성을 개선할 수 있습니다. 또한, 높은 분자량과 전하 밀도는 종이의 강도를 높이고, 미세한 입자를 유지하며, 필러 사용량을 줄여 제지 제조업체의 비용 절감에 기여합니다. 또한 친환경적이고 지속 가능한 제지 제품에 대한 수요가 증가함에 따라 폴리에틸렌이민 기반 솔루션은 환경에 미치는 영향이 적은 기존 화학 물질의 대안을 제공하므로 채택이 증가하고 있습니다. 제지 산업이 효율성, 품질, 지속 가능성을 계속 우선시함에 따라 제지 응용 분야에서 폴리에틸렌이민의 수요가 크게 증가하여 이 부문에서의 빠른 확장을 더욱 촉진할 것으로 예상됩니다.

아시아 태평양 지역에서 가장 빠르게 성장하는 폴리에틸렌이민 시장은 인도입니다.
지역별 폴리에틸렌이민 시장

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인도의 산업 부문, 특히 섬유, 제지 제조 및 수처리와 같은 부문이 확장되면서 다양한 응용 분야에 폴리에틸렌이민의 사용이 필요해졌습니다. 급속한 도시화와 인프라 개발 프로젝트가 진행되면서 현대 도시 생활의 요구를 충족하기 위한 폴리에틸렌이민 기반 건축 자재, 코팅제, 접착제에 대한 수요가 증가하고 있습니다. 또한 인도에서 환경 지속 가능성과 수자원 보존에 대한 강조가 높아지면서 수처리 분야에 폴리에틸렌이민의 채택이 급증하여 오염과 물 부족 문제를 해결하고 있습니다.

또한 인도의 가처분 소득 증가와 소비자 선호도 변화로 인해 개인 위생용품, 가정용품, 특수 화학제품 등 폴리에틸렌이민을 함유한 제품에 대한 수요가 증가하고 있습니다. 또한 제조업 성장, 외국인 투자, 기술 혁신을 촉진하는 정부 이니셔티브는 인도의 폴리에틸렌이민 시장 확대에 우호적인 환경을 조성하고 있습니다. 이러한 복합적인 요인으로 인해 인도는 폴리에틸렌이민 소비가 견조하게 성장하여 글로벌 시장의 핵심 플레이어로 자리매김할 것으로 예상됩니다.

자세히 보기: 폴리에틸렌이민 기업

폴리에틸렌이민 시장 보고서 범위
보고서 지표

세부 정보

수년간 사용 가능한 시장 규모

2022-2029

고려 기준 연도

2023

예측 기간

2024-2029

예측 단위

가치(백만 달러/억 달러)

대상 세그먼트

유형별, 애플리케이션별, 지역별

다루는 지역

아시아 태평양, 유럽, 북미, 중동 및 아프리카, 남미

대상 기업

일본 쇼쿠 바이 Co. Ltd(일본), BASF SE(독일), 후지필름 와코 퓨어 케미칼 주식회사(일본), 상하이 홀덴켐 주식회사(중국)
총 25개 업체가 대상입니다.

폴리에틸렌이민 시장은 유형에 따라 다음과 같이 세분화되었습니다:
선형
분기
응용 분야를 기준으로 폴리에틸렌이민 시장은 다음과 같이 세분화되었습니다:
세제
접착제 및 실란트
수처리 화학물질
화장품
종이
코팅, 잉크 및 염료
기타 응용 분야
폴리에틸렌이민 시장은 지역에 따라 다음과 같이 세분화되었습니다:
아시아 태평양
유럽
북미
중동 및 아프리카
남미
폴리에틸렌이민 시장 플레이어
일본 쇼쿠바이 Co. Ltd (일본), BASF SE (독일), 후지필름 와코 퓨어 케미칼 주식회사 (일본), 상하이 홀덴켐 주식회사 (중국)는 글로벌 폴리에틸렌이민 시장의 주요 업체입니다.

일본 쇼쿠바이(Nippon Shokubai Co Ltd)는 다양한 종류의 기초 및 기능성 화학 물질과 촉매를 생산 및 유통하는 화학 전문 기업입니다. 아크릴산, 에틸렌옥사이드, 에탄올아민, 말레산 무수물, De-NOx 촉매 등 다양한 제품 라인을 보유하고 있습니다. 또한 초흡수성 수지, 불포화 폴리에스테르 수지, 자동차 촉매, 공정 촉매, 분해 촉매, 코팅 재료 수지, 유기 및 무기 입자 등을 제공합니다. 일본 쇼쿠바이는 일본, 유럽, 아시아, 북미 및 기타 지역에 제품을 유통하며 글로벌 규모로 사업을 운영하고 있습니다. 일본, 미국, 벨기에, 싱가포르, 인도네시아, 중국, 대만에서 제조 시설을 운영하고 있습니다. 일본 쇼쿠바이의 본사는 일본 오사카에 위치하고 있습니다.

최근 개발
2018년 1월, 일본 쇼쿠바이 주식회사는 글로벌 수요의 강력한 성장에 대응하기 위해 기능성 모노머 ‘VEEA’와 기능성 폴리머 ‘EPOCROS’ 및 ‘EPOMIN’의 생산 능력을 확장했습니다. ‘EPOMIN’은 현존하는 소재 중 양이온 전하 밀도가 가장 높은 수용성 고분자(폴리에틸렌이민)입니다. “반응성과 접착력이 뛰어나 수처리 및 안료 분산용으로 수요가 증가하고 있습니다.

사이클로펜탄 시장 규모는 2023년 3억 6,600만 달러였으며 2023년부터 2028년까지 5.4%의 연평균 성장률로 2028년에는 4억 7,600만 달러에 달할 것으로 예상됩니다. 사이클로펜탄은 가정용 냉장고, 상업용 냉장고, 단열 용기 및 시퍼, 건축 자재 보호, 전기 및 전자 제품 등 다양한 용도로 사용됩니다. 이 시장의 성장을 이끄는 주요 요인은 폴리우레탄 폼 단열재에 대한 수요 증가와 함께 HCFC 및 기타 유해 발포제의 단계적 퇴출이며 건설, 냉장, 자동차, 가전 등 최종 사용 산업의 확장이 사이클로펜탄에 대한 수요를 촉진하고 있습니다.

시클로펜탄 시장의 매력적인 기회
시클로펜탄 시장

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시클로 펜탄 시장

시클로 펜탄 시장 역학
드라이버: 2040년대 후반까지 전 세계적으로 85%까지 HCFC의 단계적 퇴출
HCFC는 오존층 파괴 지수(ODP)가 낮기 때문에 CFC의 임시 대안으로 인정받고 있습니다. 개발도상국에서는 2013년 1월 1일부터 HCFC 141b의 소비가 제한되고 2030년까지 15년에 걸쳐 점진적으로 감축될 예정입니다. 몬트리올 의정서는 전 세계적으로 인정받는 협약으로, 오존층을 파괴하는 CFC와 HCFC의 생산과 사용을 점진적으로 줄이는 동시에 기술 이전과 재정 지원을 촉진함으로써 지구의 오존층을 효과적으로 보호하고 있습니다. 결과적으로 HCFC의 완전한 단계적 폐지는 발포제로서 시클로펜탄에 대한 수요를 강화할 것으로 예상됩니다.

제약 요인: 높은 자본 투자
높은 자본 투자는 글로벌 시클로펜탄 시장의 성장에 큰 걸림돌이 되고 있습니다. 생산 인프라를 구축하고, 연구 개발을 수행하며, 규정을 준수하려면 상당한 재원이 필요합니다. 규정 준수 비용, 기술 발전, 시장 변동성은 업계 기업들이 직면한 재정적 문제를 더욱 복잡하게 만듭니다. 경쟁력을 유지하기 위해 기술 업그레이드와 혁신에 대한 지속적인 투자가 필요하기 때문에 재정적 부담이 가중됩니다. 시장 변동과 경제적 불확실성은 투자자를 위축시키고 시클로펜탄 생산 능력 확장에 대한 투자를 제한할 수 있습니다. 전반적으로 시클로펜탄 시장의 높은 자본 요구 사항을 헤쳐나가는 기업에게는 재무적 위험과 보상에 대한 신중한 평가가 필수적입니다.

기회: 건설, 자동차 및 가전 산업에서 발포제 사용 증가
건설, 자동차, 가전제품 등 다양한 산업 분야에서 발포제의 사용량이 급증하고 있습니다. 이러한 증가는 발포제의 고유한 특성, 특히 폴리우레탄 폼을 효과적으로 배합할 수 있는 단열 및 물리적 통합 능력에 기인한 것으로 볼 수 있습니다. 또한 유럽과 아시아 모두에서 가전제품 부문에서 사이클로펜탄에 대한 수요가 눈에 띄게 증가하고 있습니다. 이러한 산업의 확장은 발포제에 대한 수요를 촉진하여 결과적으로 사이클로펜탄의 사용량 증가로 이어질 것으로 예상됩니다.

도전 과제: 시클로펜탄의 가연성
가연성 특성으로 인해 시클로펜탄을 발포제로 사용하면 몇 가지 위험이 따릅니다. 공기 중 부피 대비 1.1-8.7%의 폭발 한계가 있기 때문에 사용자는 엄격한 규정을 준수해야 합니다. 이러한 예방 조치는 사이클로펜탄의 사용과 보관 모두에 필요합니다. 따라서 시클로펜탄의 가연성은 사용자와 제조업체 모두에게 도전 과제입니다.

시클로펜탄 시장: 생태계
시클로펜탄 시장 생태계

발포제 및 냉매 부문은 예측 기간 동안 양과 가치 측면에서 가장 큰 부문이 될 것으로 예상됩니다.
기능에 따라 발포제 및 냉매 부문은 주로 폴리우레탄 폼 단열재 생산에 광범위하게 사용됨에 따라 2023 년에 가장 큰 점유율을 차지했습니다. 사이클로펜탄은 폴리우레탄 폼 제조 공정에서 핵심 발포제 역할을 하며 건설, 냉동, 자동차, 가전 등 다양한 산업 분야에서 널리 사용되고 있습니다. 규제 의무, 환경 문제, 지속 가능성 인식의 증가로 인해 에너지 효율적인 단열재에 대한 수요가 증가함에 따라 이 부문에서 사이클로펜탄에 대한 수요가 크게 증가했습니다. 또한 오존층 파괴 물질의 단계적 퇴출과 친환경 발포제로의 전환은 발포제 및 냉매 부문에서 사이클로펜탄의 채택을 더욱 촉진하여 지배적인 시장 점유율에 기여하고 있습니다.

단열 용기 및 시퍼는 예측 기간 동안 재료별로 사이클로 펜탄 시장에서 가장 큰 부문이 될 것으로 예상됩니다.
응용 분야별로 보면 2023년 단열 용기 및 사이퍼 부문은 사이클로펜탄 시장에서 가장 높은 시장 점유율을 차지할 것으로 예상되는데, 이는 주로 다양한 용기 및 사이퍼에 사이클로펜탄 기반 단열재가 널리 사용되기 때문입니다. 사이클로펜탄은 단열 용기 및 시퍼의 온도 일관성을 유지하는 데 필수적인 우수한 단열 특성을 제공하는 폴리우레탄 폼 단열재 생산에 필수적인 발포제입니다. 이러한 용기와 사이퍼는 특히 식음료, 헬스케어, 제약 등 온도에 민감한 식품, 음료, 의약품 및 기타 제품을 보관하고 운송하는 데 광범위하게 사용됩니다. 편의성에 대한 소비자 선호도 증가, 이동 중 식음료 소비 수요 증가, 식품 안전 및 보존에 관한 엄격한 규제 등의 요인으로 인해 단열 용기 및 사이퍼에 대한 수요가 증가하면서 사이클로펜탄 시장에서 이 부문의 우위에 크게 기여하고 있습니다.

지역별로는 2023년 아시아 태평양 지역이 수량 기준으로 시장을 지배했습니다.
시클로펜탄에 대한 수요는 냉매 응용 분야에서 사용됨에 따라 증가합니다. 다이 킨 (일본), 삼성 (한국), LG (한국), 비디오 콘 산업 (인도)과 같은 주요 가전 제품 제조업체의 상당한 존재는 지역 냉매 시장의 확장에 기여하고 있습니다. 이는 차례로 사이클로 펜탄 시장의 성장을 촉진합니다.

지역별 시클로펜탄 시장

출처: 보조 연구, 전문가 인터뷰 및 MarketsandMarkets 분석.

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주요 시장 플레이어
주요 시장 플레이어로는 HCS 그룹(독일), 길림 베이화 정밀화학 유한회사(중국), 다이매틱 케미칼(Dymatic Chemical Co., Ltd.) 등이 있습니다. (중국), 다이매틱 케미칼(중국), 이네오스(영국), 랴오닝 유펑 화학 유한회사(중국), 마루젠 페트(중국) 등이 있습니다. (중국), 마루젠 석유화학(일본), SK 글로벌 케미칼(주)(한국), 한디아 화학(주)(한국). (한국), 할디아 석유화학(인도), 준위안 석유그룹(중국), 제온 코퍼레이션(일본) 등이 있습니다. 이러한 기업들은 투자, 컨소시엄, 파트너십을 통한 성장 전략을 채택했습니다.

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보고서 범위
보고서 지표

세부 정보

연도별 시장 규모

2019-2028

고려된 기준 연도

2022

예측 기간

2023-2028

예측 단위

가치(미화 백만 달러)

대상 세그먼트

기능, 애플리케이션 및 지역별

다루는 지역

아시아 태평양, 북미, 유럽, 중동 및 아프리카, 남미

대상 기업

HCS 그룹 (독일), 길림 베이 화 정밀 화학 유한 공사 (중국), 다이 매틱 케미칼, Inc. (중국), 다이매틱 케미칼(중국), 이네오스(영국), 준위안 석유그룹(중국), 랴오닝 유펑 화학 유한공사(중국), 마루젠 석유화학(중국), 랴오닝 유펑 화학 유한공사(중국) 등이 포함됐다. (중국), 마루젠 석유화학(일본), 여천NCC(주)(한국), SK종합화학(주)(한국), SK종합화학(주)(중국). (한국), SK종합화학(주)(한국), SK종합화학(주)(한국), SK종합화학(주)(한국) (한국), 할디아 석유화학 유한회사(인도), 푸양 중웨이 정밀화학 유한회사(중국), 제온 코퍼레이션(중국), SK 글로벌 케미칼(주)(한국), SK 글로벌 케미칼(주)(한국) (중국), 제온 주식회사(일본)
(총 24개사)

이 연구 보고서는 기능, 응용 프로그램 및 지역에 따라 사이클로 펜탄 시장을 분류합니다.

기능에 따라 사이클로 펜탄 시장은 다음과 같이 세분화되었습니다:
발포제 및 냉매
용매 및 시약
기타
응용 프로그램에 따라 사이클로 펜탄 시장은 다음과 같이 세분화되었습니다:
가정용 냉장고
상업용 냉장고
단열 용기 및 시퍼
단열 건축 자재
전기 및 전자 제품
퍼스널 케어 제품
연료 및 연료 첨가제
기타
지역에 따라 사이클로펜탄 시장은 다음과 같이 세분화되었습니다:
북미
미국
캐나다
멕시코
유럽
독일
영국
프랑스
이탈리아
기타 유럽
아시아 태평양
중국
인도
일본
대한민국
기타 아시아 태평양 지역
남미
브라질
아르헨티나
기타 남아메리카
중동 및 아프리카
GCC 국가
UAE
사우디 아라비아
나머지 GCC 국가
남아프리카 공화국
기타 중동 및 아프리카
최근 개발
2021년 7월, HCS 그룹 계열사인 Haltermann Carless는 독일 슈파이어에 위치한 공장에 새로운 수소화 공장을 완공했습니다. 이에 따라 Haltermann Carless는 전 세계 최대 사이클로펜탄 생산업체가 될 것입니다. 이 회사는 2022년 1분기부터 사이클로펜탄 생산 능력을 최대 70%까지 강화할 계획입니다.
2022년 2월, 제온은 고성능 마이크로플레이트 제조업체인 오로라 마이크로플레이트 인수를 완료했습니다. 이러한 전략적 움직임은 연구 및 진단 영역에서 제품과 재료를 제공하기 위한 새로운 전략을 수립할 수 있는 기반을 마련했습니다. 이러한 노력은 지속 가능성을 향한 시장 플레이어들의 노력을 강조하며 시클로펜탄의 적용을 강화하는 동시에 시장 입지를 넓히고 있습니다.

가치 측면에서 윤활유 시장은 2024년 1,735억 달러에서 2029년 2,984억 달러로 2.7%의 연평균 성장률로 성장할 것으로 예상됩니다. 이러한 예상 성장은 산업 활동 증가, 윤활 기술의 발전, 소비자 선호도 변화 등 여러 주요 요인에 의해 영향을 받는 역동적이고 진화하는 산업을 반영합니다. 산업 분야 외에도 자동차 부문은 윤활유 시장 확대에 중요한 역할을 하고 있습니다. 전 세계적으로 차량 소유와 생산이 증가하면서 엔진 오일, 변속기 오일, 그리스를 비롯한 자동차 윤활유에 대한 수요가 증가하고 있습니다. 또한 합성 및 반합성 윤활유 개발과 같은 혁신으로 온도 안정성 향상, 마모 방지 기능 강화, 서비스 수명 연장 등 향상된 성능 특성을 제공합니다. 산업이 계속 발전함에 따라 고품질의 특수 윤활유에 대한 수요 증가는 전반적인 시장 확대를 뒷받침하여 그 가치를 크게 높일 것입니다.

윤활유 시장

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윤활유 시장

시장 역학
드라이버: 윤활유 산업의 발전과 성장을 이끄는 고성능 엔진에 대한 수요 증가
고성능 엔진에 대한 요청의 증가는이 산업을 발전시키고 성장시키는 윤활유 시장의 핵심 동인입니다. 첨단 차량, 기계 및 산업 장비는 이러한 기술 엔진의 성능과 효율성에 걸맞는 윤활유를 필요로 합니다. 이러한 변화는 시장 트렌드에 대한 해답은 아니지만, 현대 엔진 설계가 전통적인 윤활 기술을 확장하고 있기 때문에 오히려 필요한 변화입니다. 오늘날 고성능 엔진은 그 어느 때보다 높은 속도, 온도 및 압력에서 작동하도록 설계되었습니다. 최첨단 자동차, 산업용 기계, 심지어 항공기에 사용되는 이러한 엔진에는 극한의 조건에서도 고장 없이 견딜 수 있는 윤활 솔루션이 필요합니다. 대부분의 경우, 이전 세대의 까다로운 엔진에는 충분했던 기존 윤활유로는 오늘날의 훨씬 더 거친 환경에서 요구되는 보호 기능을 제공하기에 부족합니다. 이러한 이유로 윤활유 업계는 혁신적인 아이디어를 내고 최신 엔진에 대한 요구 사항의 변화를 따라잡을 수 있는 더 나은 배합을 생산해야 했습니다.

제약: 전기 자동차 수요 증가와 배터리 가격 하락
리튬 배터리 가격이 지속적으로 하락하고 전기 자동차에 대한 수요가 증가하면서 석유 시장 자체가 변화하고 있습니다. 이러한 요인으로 인해 기존 내연기관(ICE) 차량이 대다수를 차지하던 산업의 역학관계가 재편되고 있습니다. 전기차의 증가는 내연기관 차량용으로 특별히 개발된 윤활유에 대한 수요 감소로 이어져 이 분야의 제조업체와 판매업체에 도전 과제를 안겨주고 있습니다. 전기차는 석유 대신 전기를 유일한 에너지원으로 사용하기 때문에 기존 자동차와는 다른 윤활 요구 사항을 가지고 있습니다. 엔진 오일, 변속기 오일, 냉각수 등 여러 종류의 윤활유가 효율적이고 오래 작동하기 위해 필요한 내연기관 자동차와 달리 전기차는 이러한 유체의 필요량이 적습니다. 이 시장에서 가장 큰 부분을 차지하는 엔진 오일은 전기 자동차의 동력이 핵심인 전기 모터에서 나오기 때문에 전기 자동차에는 적용되지 않습니다. 따라서 더 이상 많은 양의 오일 제품을 필요로 하지 않기 때문에 전기차의 증가가 윤활유 시장에 제약 요인으로 작용하는 주요 이유 중 하나입니다.

기회: 윤활유 시장에 긍정적인 영향을 미치는 재생 에너지 수요 증가
풍력 터빈, 태양광 발전소, 수력발전소 등 재생 에너지 인프라가 확대되면 효율적이고 안정적으로 작동하기 위해 첨단 윤활 솔루션이 필요하기 때문에 재생 에너지에 대한 수요가 지속적으로 증가하고 있으며, 그 성장은 윤활유 시장에 큰 잠재력을 제공합니다. 전 세계가 기후 변화를 완화하고 지속 가능한 에너지원을 채택하기 위해 화석 연료에 대한 의존도를 줄여야 하는 상황에서 윤활유 업계는 재생 에너지 시스템을 위한 전문 제품을 제공함으로써 이 시대에서 이익을 얻을 수 있는 기회를 잡을 수 있습니다. 재생 에너지 분야에서 풍력은 가장 빠르게 확장되고 있는 분야 중 하나이며, 윤활유 측면에서 특히 매력적인 기회를 열어줍니다. 기어, 베어링 및 유압 시스템을 필수 부품으로 하는 풍력 터빈은 운동력을 전력으로 변환하도록 설계된 복잡한 기계입니다. 최적의 작동을 보장하려면 이러한 모든 부품을 적절히 윤활해야 합니다. 극한의 온도, 습기, 가변 부하 등 극도로 가혹한 작동 조건에 노출되기 때문에 이러한 문제를 견디면서 마모를 최소화하여 주요 부품의 수명을 연장할 수 있는 고성능 윤활제를 사용해야 합니다.

도전 과제: 엄격한 환경 규범과 정부의 지속적인 개혁
윤활유 시장은 엄격한 환경 규제와 지속적인 정부 개혁으로 인해 기업들이 이러한 규제 압력에 대응하여 제품 포뮬러, 생산 방식, 전반적인 비즈니스 모델을 재평가해야 하는 중대한 도전에 직면해 있습니다. 지속 가능성을 추구하고 윤활유가 환경에 미치는 영향을 줄이려는 글로벌 트렌드가 확산되면서 업계 운영 방식이 크게 바뀌고 있습니다. 주요 이슈 중 하나는 특히 배출, 폐기물 처리 및 폐기, 유해 물질 사용과 관련하여 윤활유의 환경 영향에 대한 점점 더 엄격한 규제를 충족해야 한다는 것입니다. 전 세계 각국 정부는 이러한 유해 물질의 환경 방출을 제한하여 오일의 배합과 구성에 직접적인 영향을 미치는 엄격한 조치를 시행하고 있습니다.

윤활유 시장 생태계
이 시장에서 눈에 띄는 기업으로는 재정적으로 안정된 윤활유 제조업체가 있습니다. 이러한 기업들은 오랜 기간 사업을 영위해 왔으며 광범위한 제품, 첨단 기술, 강력한 국제 영업 및 마케팅 네트워크를 보유하고 있습니다. 이 시장의 주요 기업으로는 Shell plc(영국), Exxon Mobil Corporation(미국), BP p.l.c.(영국), Chevron Corporation(미국), PetroChina Company Limited(중국), TotalEnergies SE(프랑스), ENEOS Holdings, Inc.(일본), 중국 석유화학공사(중국) 등이 있습니다.

윤활유 시장 생태계

기유 유형에 따라 합성 윤활유는 예측 기간 동안 윤활유 시장에서 가치 측면에서 가장 빠르게 성장할 것으로 예상됩니다.
합성 윤활유는 기존 윤활유의 우수한 성능 특성, 진화하는 산업 표준, 소비자 선호도의 변화로 인해 글로벌 윤활유 시장에서 가장 빠르게 성장하는 기유 유형이 될 것입니다. 성능 기반 지표의 강화, 산업 표준의 향상, 소비자 선호도의 변화는 글로벌 윤활유 시장에서 합성 윤활유 부문을 주도할 것입니다. 합성 윤활유의 입지는 윤활유와 관련된 기술 및 지속 가능성에 대한 광범위한 추세의 일부이며, 이러한 제품은 더 높은 성능 기준과 환경적 책임에 대한 명확한 이점으로 기존 광유 제품을 선도하고 있습니다. 합성 윤활유는 화학적으로 변형된 화합물로 제조되며, 적절한 특성을 갖도록 맞춤 제작할 수 있습니다. 추가적인 화학 공학을 통해 단순히 원유를 정제하는 기존 광유에 비해 윤활유에 우수한 성능 특성을 부여합니다. 더 나은 열 안정성, 낮은 휘발성 및 향상된 윤활 능력으로 인해 합성 윤활유의 특성은 자동차, 산업 및 항공 우주와 같은 광범위한 응용 분야에서 점점 더 매력적으로 변하고 있습니다.

제품 유형에 따라 유압유는 2023년 윤활유 시장에서 가치 기준으로 네 번째로 큰 부문이었습니다.
유압유는 다양한 산업 및 자동차 응용 분야에서 중요한 역할을 하는 윤활유 유형으로 글로벌 윤활유 시장에서 네 번째로 큰 위치를 차지하고 있습니다. 유압 오일은 유압 시스템에서 동력을 전달하는 데 사용되는 필수 유체로, 많은 기계 공정과 기계에서 중추적인 역할을 합니다. 윤활유 시장에서 유압유의 중요성은 광범위한 응용 분야, 기술 발전, 다양한 산업의 수요 증가로 인해 더욱 두드러지고 있습니다. 유압 오일은 기계 작업을 수행하기 위해 유체 압력에 의존하는 유압 시스템에서 핵심적인 기능을 수행합니다. 이러한 시스템은 산업 기계 및 건설 장비부터 자동차 및 항공 우주 시스템에 이르기까지 다양한 분야에서 사용됩니다. 유압 오일은 힘을 전달하고 유압 액추에이터에 동력을 공급하며 이러한 시스템 내 부품의 원활한 작동을 보장하는 데 사용됩니다. 시스템 구성 요소에 윤활과 보호 기능을 제공하면서 동력을 효과적으로 전달할 수 있기 때문에 여러 분야에서 없어서는 안 될 필수 요소입니다.

아시아 태평양 지역은 예측 기간 동안 윤활유 시장에서 가장 규모가 크고 가치 측면에서 가장 빠르게 성장하는 지역이 될 것으로 예상됩니다.
아시아 태평양 지역의 윤활유 시장은 가장 규모가 크고 가장 빠르게 성장하고 있습니다. 이 시장은 경제, 산업, 인구통계학적 동인이 서로 맞물려 역동적이고 확대되는 윤활유 수요를 만들어냅니다. 이러한 성장의 대부분은 이 지역의 탄탄한 경제 발전, 급속한 산업화, 다양한 분야에서 고급 윤활 솔루션에 대한 요구가 증가하는 소비자 기반 증가에 힘입은 결과입니다. 그 이후로 아시아 태평양 지역의 경제 성장은 윤활유 시장의 주요 원동력 중 하나였습니다. 이 지역에는 중국과 인도처럼 세계에서 가장 빠르게 성장하는 경제 국가들이 포함되어 있으며, 산업 기계의 생산량, 차량 소유 및 기타 제조 활동이 크게 증가하고 있습니다. 이들 경제가 지속적으로 확장됨에 따라 자동차에서 산업 기계에 이르기까지 다양한 분야에서 해당 제품에 대한 수요가 급증하고 있습니다. 또한, 새로운 인프라 프로젝트와 제조 시설에서 효율적인 운영과 긴 장비 수명을 보장하기 위해 고품질 윤활유를 요구함에 따라 아태 지역 내 개발도상국의 급속한 산업화도 성장을 촉진하고 있습니다.

지역별 윤활유 시장

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주요 시장 플레이어
Shell plc(영국), 엑손 모빌 코퍼레이션(미국), BP p.l.c.(영국), 셰브론 코퍼레이션(미국), 페트로차이나 컴퍼니 리미티드(중국), 토탈에너지 SE(프랑스), ENEOS 홀딩스(일본), 중국 석유화학공사(중국), 이데미츠 코산 주식회사(일본), 이데미츠 코산 주식회사(일본), 이데미츠 코산 주식회사(일본), 이데미츠 코산 주식회사(일본). (일본) 등이 지난 몇 년 동안 주요 시장 점유율을 확보한 주요 제조업체입니다.

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보고서 범위
보고서 지표

세부 정보

연구 대상 연도

2018-2029

고려 기준 연도

2023

예측 기간

2024-2029

고려 단위

수량(킬로톤) 및 가치(미화 백만 달러)

다루는 세그먼트

기유 유형, 제품 유형, 최종 사용 산업 및 지역

다루는 지역

아시아 태평양, 북미, 유럽, 중동 및 아프리카, 남미

프로파일링 된 회사

이 보고서에서 프로파일링된 주요 기업으로는 Shell plc(영국), 엑손 모빌 코퍼레이션(미국), BP p.l.c.(영국), 셰브론 코퍼레이션(미국), 페트로차이나 컴퍼니 리미티드(중국), 토탈에너지 SE(프랑스), 에네오스 홀딩스(일본), 중국 석유화학공사(중국) 등이 있습니다.

이 보고서는 성분 유형, 응용 프로그램 및 지역에 따라 글로벌 윤활유 시장을 분류합니다.

기유 유형에 따라 윤활유 시장은 다음과 같이 세분화되었습니다:
미네랄 오일 윤활유
합성 윤활유
바이오 기반 윤활유
제품 유형에 따라 윤활유 시장은 다음과 같이 세분화되었습니다:
엔진 오일
유압 오일
압축기 오일
금속 가공 유체
기어 오일
터빈 오일
그리스
기타 제품 유형
최종 사용 산업을 기준으로 윤활유 시장은 다음과 같이 세분화되었습니다:
운송
상업용 차량
승용차
4륜차(PCMO)
2륜차(MCO)
항공
해양
철도
산업
건설
금속 및 광업 생산
시멘트 생산
전력 발전
자동차(차량 제조)
화학
석유 및 가스
섬유
식품 가공
기타
지역을 기준으로 윤활유 시장은 다음과 같이 세분화되었습니다:
아시아 태평양
유럽
북미
중동 및 아프리카
남미
최근 개발
2024년 1월, Shell plc는 맨체스터에 본사를 둔 M&I 머티리얼즈로부터 MIDEL과 MIVOLT 인수를 완료했습니다.
2021년 1월, BP는 인도 푸네에 디지털 허브를 설립했습니다. 이 확장은 디지털 전문성을 높이고 지속 가능한 솔루션을 제공하여 변화하는 수요를 충족하는 데 도움이 되었습니다.
2022년 2월, 셰브론 코퍼레이션은 재생 가능한 공급원료 생산을 위해 번지 노스 아메리카(Bunge North America, Inc.)와 계약을 체결했다고 발표했습니다.

철강 섬유 시장은 2024년 19억 6,000만 달러로 평가되었으며 2024년부터 2029년까지 연평균 4.5% 성장하여 2029년에는 24억 4,000만 달러에 달할 것으로 예상됩니다. 아시아 태평양, 중동 및 아프리카 전역에서 건설 및 인프라 개발이 증가함에 따라 강철 섬유에 대한 수요가 증가하고 있습니다.

강철 섬유는 직경 0.5~1.5mm, 길이 최대 50mm의 얇고 길쭉한 강철 가닥입니다. 콘크리트, 모르타르 또는 숏크리트 혼합물에 첨가하여 인장 강도, 인성 및 균열 저항성을 높입니다. 섬유는 매트릭스 전체에 무작위로 분포되어 3차원 보강 네트워크를 생성하여 균열 전파를 최소화하고 복합 재료의 전반적인 내구성과 하중 지지력을 높입니다.

강철 섬유 시장 동향의 매력적인 기회
강철 섬유 시장

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강철 섬유 시장

강철 섬유 시장 역학
드라이버: 건설 및 건축 산업에서 강철 섬유에 대한 수요 증가
중국, 인도 및 기타 동남아시아 국가는 꾸준한 인구 증가를 보이고 있습니다. 인구 증가와 함께 주거 및 상업용 구조물에 대한 필요성도 함께 증가하고 있습니다. 강철 섬유 철근 콘크리트는 기존 재료보다 더 높은 구조적 강도와 균열 저항성을 요구하는 고층 건물 및 기타 건축물에 이상적인 선택입니다. 그 결과 이러한 건설에 선호되는 옵션이 되었습니다.

건축업자, 건축가, 엔지니어들은 지속 가능한 건설 방법을 채택하고 있습니다. 재활용 강철로 제조된 강철 섬유는 합성 섬유에 대한 더 나은 대안입니다. 강철 섬유는 수리 횟수가 적기 때문에 자원 사용량을 줄일 수 있습니다.

자제: 유리 및 합성 섬유 사용 급증
콘크리트 보강재로 오랫동안 사용되어 엔지니어와 계약업체에게 잘 알려진 합성 및 유리 섬유와 같은 기존 소재의 사용은 강철 섬유 무역의 확장을 제한하는 주요 요인 중 하나입니다. 이러한 친숙함 때문에 다른 종류의 보강재를 선호하게 될 수도 있습니다. 기존 재료에 비해 강철 섬유의 이점이 잘 알려지지 않았기 때문에 건설 프로젝트에서 전통적인 재료가 사용되고 있습니다.

기회: 새로운 제조 기술의 연구 및 개발
제조 기술 및 재료 과학 분야의 연구 개발 지출이 빠르게 확대되고 있습니다. 이는 강철 섬유의 기계적 특성을 개선할 수 있는 새로운 가능성을 열어줍니다.

현재 연구 초점은 실리카 연기 또는 플라이 애쉬와 결합한 고성능 강철 섬유에 대한 연구에 맞춰져 있습니다. 이러한 조합은 콘크리트의 유동성과 기계적 특성을 개선할 것으로 기대됩니다. 또한 나노 실리카를 첨가하면 강철 섬유 철근 콘크리트의 기계적 특성이 더욱 향상된다는 사실도 입증되었습니다.

과제: 부식에 대한 강철 섬유의 취약성
강철 섬유는 복원력을 높이기 위한 노력에도 불구하고 부식에 취약합니다. 내식성은 제조 방법에 따라 영향을 받을 수 있으며 용융 추출물이나 냉간 압연 와이어는 밀 절단 섬유보다 부식에 대한 저항력이 떨어집니다. 부식은 또한 사용되는 강철 섬유의 종류, 염화물 이온의 존재, 섬유의 표면과 크기로 인해 발생할 수 있습니다. 강철 섬유 산업의 주요 업체들은 이 문제를 해결하기 위해 새롭고 향상된 내식성 강철 섬유를 만들기 위해 R&D에 상당한 투자를 해야 합니다.

강철 섬유 시장 생태계
강철 섬유 시장 생태계

애플리케이션을 기반으로 복합 보강 애플리케이션 부문은 예측 기간 동안 강철 섬유 시장 점유율에서 가장 높은 CAGR을 차지할 것으로 예상됩니다.
복합 보강재에 강철 섬유를 사용하는 것은 인성, 강도 및 강성을 포함한 복합 재료의 기계적 특성을 개선하는 것을 목표로합니다. 강철 섬유는 섬유와 매트릭스 사이에 더 나은 앵커링을 제공하기 때문에 복합 보강재에 자주 사용되어 인발 저항과 구조적 성능을 향상시킵니다. 앵커링 시스템 때문에 후크가 있는 특수 강철 섬유가 선호됩니다. 높은 내구성과 인장 강도를 필요로 하는 다양한 산업 분야에서 이 응용 분야의 중요성으로 인해 복합 보강용 강섬유 수요가 확대되고 있습니다. 스포츠 및 레저, 섬유 산업에서 강화 복합재의 응용 분야를 찾을 수 있습니다. 흡수성이 매우 낮고 재활용이 가능합니다. 스테인리스 스틸 섬유는 복합소재의 보강재로 사용됩니다.

유형에 따라 후크 타입은 강철 섬유 시장에서 가장 높은 CAGR을 기록할 것으로 예상됩니다.
내화물, 복합재 보강재, 콘크리트 보강재 등 수많은 최종 사용 산업에서 후크형 강섬유를 사용합니다. 이러한 응용 분야에서는 후크 엔드 강섬유를 사용하여 제품의 전반적인 구조적 무결성을 향상시킵니다. 이러한 섬유는 장비 기초, 방폭 콘크리트, 공항 포장 및 산업용 슬래브 등 다양한 환경에서 사용됩니다. 일반적으로 후크 엔드 강철 섬유의 밀도는 7.8g/cm3입니다. 생산 기술과 후크형 강철 섬유를 만드는 데 사용되는 합금에 따라 밀도가 약간 달라질 수 있습니다.

제조 공정에 따라 냉간 인발은 강섬유 시장에서 가장 높은 CAGR을 기록할 것으로 예상됩니다.
금형을 통해 강철 와이어를 당기면 와이어의 직경이 줄어들어 냉간 인발 강철 섬유의 기계적 특성, 치수 정확도 및 표면 마감이 향상됩니다. 이 비용 효율적인 기술은 다양한 응용 분야에서 우수한 표면 마감과 정밀한 공차를 제공합니다. 냉간 압연은 열간 압출과 같은 대체 제조 공정보다 치수 공차, 표면 마감 및 정밀도가 우수합니다. 후크형 강철 섬유는 인발 거동과 결합력이 뛰어나기 때문에 냉간 압연 섬유로 만들어지는 경우가 많습니다.

아시아 태평양 지역은 예측 기간 동안 가장 큰 시장 점유율을 차지할 것으로 예상됩니다.
강철 섬유의 주요 시장은 아시아 태평양 지역이며 북미와 유럽이 그 뒤를 잇고 있습니다. 아시아 태평양 지역의 도시화 및 산업화 증가와 건축 및 건설 부문의 막대한 지출이 시장 확대의 주요 동인입니다. 경제 확장의 또 다른 동인은 중국과 인도의 인구 증가입니다. 전 세계 국내총생산(GDP)의 구매력평가(PPP) 기준으로는 이 지역이 전체의 거의 3분의 1을 차지합니다.

지역별 강철 섬유 시장

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철강 섬유 시장 플레이어
강철 섬유 시장은 몇몇 글로벌 기업이 주도하고 있습니다. 시장에서 활발하게 활동하는 주요 업체는 Bekaert(벨기에), ArcelorMittal(룩셈부르크), Nippon Seisen Co. (일본), 파이브로메탈(루마니아), 시카 AG(스위스), 장쑤 샤강 그룹 주식회사(중국), 장쑤 보엔 메탈 주식회사(중국), 장쑤 샤강 그룹 주식회사(중국) 등이 있습니다. (중국), 절강 보엔 금속 제품 유한 회사 (중국), 절강 보엔 금속 제품 유한 회사 (중국), 녹색 강철 그룹 (중국). (중국), 그린 스틸 그룹(이탈리아), 스파직 두(세르비아), 코스틸(주)(한국), 코스틸(주)(한국). (한국), Severstal (러시아), Enviromesh Pty Ltd. (호주), 후난 슈안싱 스틸 파이버 유한회사, 케라콜 스파(이탈리아) 등이 최근 중요한 계약을 체결한 주요 생산업체입니다. 글로벌 요구 사항이 변화하고 있기 때문에 계약과 신제품 개발이 가장 큰 관심을 받고 있습니다.

이 기업들은 다양한 무기 및 유기적 접근 방식을 사용하여 철강 섬유 시장에서 입지를 구축하려고 시도하고 있습니다. 이 조사에는 이러한 주요 철강 섬유 시장 참여업체에 대한 철저한 경쟁 분석과 함께 회사 프로필, 최근의 발전, 주요 시장 전략에 대한 정보가 포함되어 있습니다.

자세히 읽어보세요: 철강 섬유 회사

강철 섬유 시장 보고서 범위
보고서 메트릭

세부 정보

수년간 사용 가능한 시장 규모

2020 -2029

고려되는 기준 연도

2023

예측 기간

2024 -2029

고려 단위

가치(미화 백만 달러), 수량(킬로톤)

다루는 세그먼트

유형별, 애플리케이션별, 제조 공정별, 지역별

다루는 지역

유럽, 북미, 아시아 태평양, 라틴 아메리카, 중동 및 아프리카

대상 기업

베카르트 (벨기에), 아르셀로미탈 (룩셈부르크), 일본 세이 센 (일본), 파이브로 메탈 (루마니아), 시카 AG (스위스), 장쑤 샤강 그룹 (중국), 저장 보엔 금속 제품 유한 공사 (중국), 그린 스틸 그룹 (이탈리아). (중국), 그린 스틸 그룹(이탈리아), 스파직 두(세르비아), 코스틸(주)(한국), 코스틸(주)(한국). (한국), Severstal (러시아), Enviromesh Pty ltd.(호주), Hunan Shuanxing Steel Fiber Co. (중국), 케라 콜 스파 (이탈리아).

이 연구는 유형, 응용 프로그램, 제조 공정 및 지역에 따라 강철 섬유 시장을 분류합니다.

유형별 강철 섬유 시장
Hooked
직선
변형
주름진
기타(아치형, 골판지, 이중 아치형 등)
제조 공정별 강섬유 시장
절단 와이어
냉간 인발
슬릿 시트
용융 추출물
기타
용도별 강철 섬유 시장
콘크리트
복합재
내화물
기타
지역별 강섬유 시장
북미
아시아 태평양
유럽
라틴 아메리카
중동 및 아프리카
최근 개발
2023년 12월, Sika AG는 매우 혁신적인 콘크리트 바닥을 전문으로 하는 Concria OY의 지분 30%를 인수했습니다.
2023년 11월, 아르셀로미탈과 슈나이더 일렉트릭은 파트너십을 체결하여 아르셀로미탈이 슈나이더 일렉트릭의 플로어 스탠딩 인클로저에 재생 및 재생 생산된 XCarb 강철 및 강철 섬유를 공급할 것이라고 발표했습니다.
2023년 4월, 아르셀로미탈은 주택 건설을 위한 종합 솔루션 제조업체인 BP2와 협력하여 BP2의 최신 제품인 SOLROOF 통합형 태양광 지붕에 저탄소 배출 강철 및 강철 섬유를 공급하기로 했습니다.
2023년 3월, 아르셀로미탈은 약 22억 달러의 기업 가치에 브라질의 시데루지카 두 페켐(Companhia Siderúrgica do Pecém, 이하 ‘CSP’) 인수를 완료했습니다.

전 세계 태양광 패널 재활용 시장은 2024년 3억 8,500만 달러 규모였으며 2024년부터 2029년까지 연평균 19.3% 성장하여 2029년에는 9억 3,100만 달러에 달할 것으로 예상됩니다. 이 시장은 주로 전 세계적으로 태양광 패널 설치가 급증하고 이에 따라 수명이 제한되어 폐패널이 증가함에 따라 주도되고 있습니다. 환경 규제가 강화되고 각국 정부가 지속 가능한 폐기 관행에 더욱 힘쓰면서 효율적인 재활용 솔루션의 필요성이 커지고 있습니다. 이러한 규제 강화는 태양광 전지에 사용되는 실리콘 및 귀금속과 같은 원자재의 희소성과 맞물려 태양광 산업의 주요 원동력이 되고 있습니다.

태양광 패널 재활용 시장

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태양 전지판 재활용 시장의 매력적인 기회
태양 전지판 재활용 시장

태양 전지판 재활용 시장 역학
동인 : 태양 전지판 재활용에서 재료의 회수 및 재사용에 대한 수요
태양광 패널 재활용 시장에 대한 수요가 급증하는 것은 주로 1세대 태양광(PV) 설비의 수명이 약 25~30년으로 끝나감에 따라 예상되는 태양광 패널 폐기물의 상당한 증가에 기인합니다. 2000년대 초반부터 기후 변화에 대응하기 위해 재생 에너지원을 사용하려는 움직임에 힘입어 전 세계적으로 태양광 설치가 급증했습니다. 따라서 이러한 초기 설치가 노후화되기 시작하면서 폐기되는 태양광 패널의 양이 급격히 증가하여 효과적인 재활용 솔루션이 시급히 요구되고 있습니다. 이러한 상황은 실리콘, 은, 납과 같이 귀중하지만 위험한 물질을 포함하는 태양광 패널의 고유한 재료 구성으로 인해 더욱 악화되고 있습니다. 이러한 물질의 재활용은 귀금속과 고품질 실리콘을 회수하는 등 경제적으로 유익할 뿐만 아니라 부적절한 폐기는 독성 화학물질 침출 및 기타 형태의 환경 악화로 이어질 수 있으므로 환경 보호에도 매우 중요합니다.

게다가 규제 환경은 점점 더 재활용 산업에 우호적인 방향으로 변화하고 있습니다. 전 세계 정부는 더 엄격한 폐기물 관리 규정을 시행하고 재생 에너지 설비의 재활용 의무를 포함한 야심찬 지속가능성 목표를 설정하고 있습니다. 이러한 규제 프레임워크는 제조업체와 설치업체로 하여금 태양광 패널의 수명 종료 단계를 더욱 심각하게 고려하도록 유도하여 태양광 패널 재활용 시장을 강화합니다. 예를 들어, 유럽연합의 폐전기전자장비 지침(WEEE 지침)은 사용한 태양광 패널을 포함한 전자 폐기물의 수거 및 재활용을 의무화하고 있습니다. 재활용 부문의 기술이 발전함에 따라 프로세스가 더욱 비용 효과적이고 효율적으로 개선되어 귀중한 재료의 회수율이 향상되고 태양 에너지의 전반적인 환경 발자국이 줄어들고 있습니다. 이러한 발전은 태양광 패널 재활용 부문에서 상당한 성장 기회를 제공하며, 재생 에너지 산업의 순환 경제를 지원하는 동시에 임박한 태양광 폐기물 유입을 관리할 수 있는 지속 가능한 솔루션을 제공합니다.

제약: 글로벌 태양광 패널 재활용 시장의 경제성 문제
전 세계 태양광 패널 재활용 시장에 영향을 미치는 주요 제약 요인 중 하나는 재활용 프로세스의 경제성과 비용 효율성입니다. 노후화된 태양광 패널을 재활용해야 할 필요성이 커지고 있지만, 재활용 작업과 관련된 경제적 장애물은 시장 성장을 크게 저해할 수 있습니다. 태양광 패널은 주로 무게의 약 75%를 차지하는 유리로 구성되며, 나머지 재료에는 은과 같은 귀금속과 인듐과 같은 희귀 물질, 플라스틱과 알루미늄이 포함됩니다. 이러한 재료, 특히 소량의 귀금속과 희귀 금속을 추출하고 정제하는 데 드는 비용이 재생 재료를 판매하여 얻을 수 있는 잠재적 수익을 초과하는 경우가 많습니다. 이러한 차이는 추가 자금이나 보조금이 뒷받침되지 않으면 재정적 손실로 이어질 수 있습니다. 또한 태양광 패널을 안전하고 효과적으로 처리할 수 있는 재활용 시설을 구축하는 데 필요한 초기 투자 비용도 상당합니다. 독성 물질을 환경에 방출하지 않고 고부가가치 소재를 분해하고 회수하려면 첨단 기계와 기술이 필요합니다. 이러한 높은 자본 지출은 특히 규제 인센티브나 재정 지원 메커니즘이 부족한 지역에서는 신규 사업자의 시장 진입을 억제하고 기존 사업 확장을 제한할 수 있습니다.

기회: 태양광 패널 재활용의 새로운 기술: 효율성 및 지속 가능성 향상
태양광 패널 재활용 시장에서 중요한 기회 중 하나는 자재 회수의 효율성과 효과를 향상시키는 새로운 재활용 기술의 발전과 통합입니다. 태양광 패널의 수명이 다해감에 따라 실리콘, 은, 알루미늄과 같은 귀중한 부품을 회수하고 용도를 변경하는 방법에 대한 수요가 증가하고 있습니다. 현재의 재활용 기술은 이러한 귀중한 재료의 낮은 회수율과 높은 운영 비용과 같은 문제에 직면해 있습니다. 그러나 새로운 기술은 재활용과 관련된 에너지 소비와 운영 비용을 줄이면서 회수되는 물질의 순도와 양을 증가시켜 이러한 환경을 혁신적으로 변화시킬 수 있습니다.

재료의 분리와 정제를 개선하기 위해 기계적 처리와 첨단 화학 처리를 결합한 기계식 하이브리드 재활용 기술과 같은 혁신적인 공정이 개발되고 있습니다. 예를 들어, 화학적 침출을 사용하여 귀금속을 더 높은 순도 수준으로 용해하고 회수하는 새로운 방법이 모색되고 있습니다. 이러한 기술 발전은 회수된 물질의 재판매 가치를 극대화하여 재활용 작업의 경제성을 향상시킬 뿐만 아니라 에너지 소비와 잠재적으로 유해한 배출을 수반하는 기존의 재활용 방법과 관련된 환경 영향을 줄일 수 있습니다.

또한, 이러한 기술은 재활용 산업에 종사하는 기업들이 경쟁이 치열한 시장에서 차별화할 수 있는 유리한 기회를 제공합니다. 첨단 재활용 기술을 도입함으로써 기업은 보다 효율적이고 환경 친화적인 서비스를 제공하여 지속 가능한 관행을 중시하는 소비자와 규제 당국 모두에게 어필할 수 있습니다. 또한 재활용 소재는 원재료에 비해 환경 발자국이 적기 때문에 프리미엄을 붙여 판매할 수 있기 때문에 새로운 수익원을 창출할 수 있습니다. 수명이 다한 태양광 패널의 양이 전 세계적으로 증가함에 따라 첨단 재활용 기술을 활용할 수 있는 기회는 태양광 패널 재활용 시장의 미래를 형성하는 데 중요한 역할을 할 것입니다. 이는 글로벌 지속가능성 목표에 부합할 뿐만 아니라 친환경 재활용 프로세스에 대한 소비자 및 규제 당국의 수요 증가에 부응하는 것이기도 합니다.

도전 과제: 규제 세분화: 태양광 패널 재활용의 지속 가능한 성장을 가로막는 장벽
태양광 패널 재활용 시장이 직면한 주요 과제 중 하나는 여러 지역에 걸쳐 표준화된 규정이 없다는 것입니다. 이러한 비일관성은 국가마다 크게 다를 수 있는 다양한 규정 준수 요구사항의 복잡한 환경을 헤쳐나가야 하는 재활용 기업에게 상당한 장애물이 될 수 있습니다. 일부 지역에서는 태양광 패널 및 기타 전자 폐기물의 재활용을 의무화하는 엄격한 규정으로 인해 재활용에 대한 명확한 지침과 때로는 재정적 인센티브를 제공하기도 합니다. 그러나 다른 지역에서는 이러한 규정이 느슨하거나 존재하지 않아 태양광 패널 제조업체와 소유자에게 재활용에 대한 동기를 부여하지 않아 강력한 재활용 인프라를 구축하는 데 한계가 있을 수 있습니다.

이러한 규제 파편화로 인해 몇 가지 문제가 발생할 수 있습니다. 첫째, 각 시장의 특정 법적 요구에 맞게 운영과 전략을 조정해야 하기 때문에 재활용 기업이 글로벌 규모로 운영하는 것이 복잡해집니다. 이로 인해 운영 비용이 증가하고 효율성이 떨어지며 잠재적으로 재활용 기술 발전에 대한 투자가 저해될 수 있습니다. 또한, 통일성이 부족하면 불리한 규제 환경으로 인해 재활용 시설이 드문 ‘재활용 사막’ 지역이 생길 수 있습니다. 이는 패널 재활용을 더 어렵고 비싸게 만들 뿐만 아니라 태양광 폐기물의 불법 투기나 부적절한 처리 비율을 높여 환경에 미치는 영향을 악화시킬 수 있습니다.

또한, 통일된 규정이 없으면 재활용 업계의 혁신을 저해할 수 있습니다. 일관된 기준이 없으면 기업이 새로운 재활용 기술을 개발하거나 기존 프로세스를 개선하여 재활용을 보다 비용 효과적이고 효율적으로 만드는 데 투자할 유인이 줄어들 수 있습니다. 이러한 혁신의 부재는 태양광 패널 재활용의 어려움을 더욱 가중시켜 전 세계적으로 태양광 설치가 계속 증가함에 따라 증가하는 태양광 폐기물의 양을 따라잡기 어렵게 만듭니다.

이 문제를 해결하려면 전 세계적으로 책임감 있고 효율적인 재활용 관행을 장려하는 표준화되고 시행 가능한 규정을 옹호하고 시행하기 위한 정책 입안자, 업계 리더, 국제기구의 공동의 노력이 필요합니다. 이러한 노력은 태양광 패널 재활용 시장이 완전히 발전하고 태양광 에너지 산업의 지속 가능성에 기여할 수 있도록 하는 데 매우 중요합니다.

시장 생태계
태양광 패널 재활용 시장 생태계는 태양광 패널 재활용 재료의 개발, 실행 및 발전에 공동으로 기여하는 다양한 주체와 이해관계자들로 구성되어 있습니다. 이 생태계의 핵심에는 전자 습식 화학 물질의 연구, 개발 및 제조에 주력하는 재료 공급업체가 있습니다. 이들은 시장의 변화하는 수요를 충족하기 위해 새로운 소재와 그 응용 제품을 지속적으로 혁신하고 생산합니다.

이 시장의 주요 업체로는 First Solar, Inc. (미국), ReilingGmbh & Co.Kg (독일), THE RETROFIT COMPANIES, INC. (미국), Rinovasol Group (네덜란드), we recycle solar (미국), ROSI SOLAR (프랑스), SILCONTEL LTD (이스라엘), Etavolt Pte. Ltd. (싱가포르), PV 인더스트리즈(호주), 솔라사이클(미국) 등이 있습니다.

태양광 패널 재활용 시장 생태계
태양광 패널 재활용 시장 생태계

출처: 2차 연구, 전문가 인터뷰 및 MarketsandMarkets 분석

“다결정은 2024년 태양광 패널 재활용 시장의 유형별 세그먼트 중 가치 측면에서 가장 큰 하위 세그먼트입니다.”
다결정 실리콘 태양광 패널은 비용 효율성과 광범위한 접근성으로 인해 태양광 에너지 산업에서 필수 요소로 자리 잡았으며, 자연스럽게 태양광 패널 재활용 시장의 중요한 구성 요소로 자리 잡았습니다. 역사적으로 단결정 패널보다 더 저렴한 다결정 태양광 패널은 특히 비용에 민감한 시장에서 주거용 및 대규모 태양광 프로젝트에 널리 채택되어 왔습니다. 이러한 광범위한 보급으로 인해 다결정 패널의 수명이 25~30년으로 일반적인 수명을 다한 다결정 패널이 대량으로 쌓이게 되었고, 이로 인해 재활용 부문에서 다결정 패널의 중요성이 강조되고 있습니다.

여러 개의 실리콘 결정을 녹여 만든 다결정 패널의 구조는 단결정 패널에 비해 태양광을 에너지로 변환하는 효율이 떨어질 뿐만 아니라 재활용에 있어서도 독특한 문제를 안고 있습니다. 이러한 패널을 분해하여 실리콘, 은, 알루미늄과 같은 귀중한 물질을 회수하는 과정에는 복잡한 기계적 및 화학적 처리 방법이 필요합니다. 이러한 재료, 특히 실리콘은 새로운 태양광 패널이나 다른 제품으로 용도를 변경할 수 있으므로 재활용 프로세스는 경제적, 환경적으로 중요한 의미를 갖습니다.

“2024년 태양광 패널 재활용 시장에서 소재별 점유율로는 금속이 가장 큰 비중을 차지할 것”으로 예상됩니다.
금속, 특히 알루미늄은 다양한 중추적인 요인으로 인해 태양광 패널 재활용에서 눈에 띄게 회수되며 시장의 중요한 부분을 차지하고 있습니다. 알루미늄은 뛰어난 중량 대비 강도, 내식성, 내구성으로 태양광 패널 프레임에 널리 사용되며 태양광 패널 건설에 널리 사용되고 있습니다. 이러한 널리 보급된 알루미늄은 패널이 폐기될 때 대량의 알루미늄을 회수할 수 있게 해줍니다. 태양광 패널에서 알루미늄과 같은 금속을 재활용하는 것은 실리콘이나 유리와 같은 다른 소재에 비해 비교적 간단합니다. 파쇄, 자기 분리 및 기타 선별 기술과 같은 프로세스는 이러한 금속을 효율적으로 분리하고 정제하여 재활용 프로세스를 경제적으로 실행 가능하고 기술적으로 실현 가능하게 만듭니다.

금속 재활용에 대한 경제적 인센티브는 매우 강력합니다. 금속은 재판매 가치가 높으며 알루미늄과 구리와 같은 소재는 자동차, 건설, 전자제품 등 다양한 산업 분야에서 수요가 많습니다. 이러한 광범위한 시장 적용성은 금속 회수의 경제적 매력을 높여 재활용 부문에 대한 투자와 기술 발전을 촉진합니다. 또한 금속 재활용의 환경적 이점도 상당합니다. 예를 들어, 재활용 재료로 알루미늄을 생산하면 원재료인 보크사이트로 알루미늄을 제조할 때보다 에너지 소비량이 약 95% 감소하여 에너지를 절약할 뿐만 아니라 온실가스 배출량도 크게 줄일 수 있습니다. 이러한 효율성은 천연 자원을 보존하고 환경 발자국을 최소화함으로써 재생 에너지 부문의 지속 가능성 목표를 지원합니다.

또한, 많은 지역의 규제 프레임워크는 태양광 패널의 금속을 포함한 전자 폐기물의 재활용을 지지하거나 의무화하고 있습니다. 이러한 규제는 종종 경제적, 환경적 이점으로 인해 귀중한 물질의 회수를 우선시하며 금속에 초점을 맞춘 전문 재활용 인프라의 개발을 촉진합니다. 이러한 규제 지원과 금속 회수의 고유한 경제적, 환경적 이점이 결합되어 태양광 패널 재활용 시장에서 가장 규모가 크고 수익성이 높은 부문이 태양광 에너지 구현의 지속 가능성에서 중요한 역할을 담당하고 있습니다.

“유럽은 2024년 태양광 패널 재활용 시장에서 가치 측면에서 가장 큰 시장입니다.”
유럽은 선진 환경 규제, 높은 태양광 에너지 채택률, 순환 경제에 대한 적극적인 접근 방식이 결합되어 태양광 패널 재활용의 최대 시장으로 자리매김하고 있습니다. 유럽연합은 태양광 패널을 포함한 전자 폐기물의 책임 있는 폐기 및 재활용을 의무화하는 엄격한 환경 정책을 선도적으로 시행해 왔습니다. 폐전기전자장비 지침(WEEE 지침)과 같은 법률은 전자제품의 수거 및 재활용을 의무화하여 회원국 전체에 걸쳐 강력한 재활용 인프라를 조성하는 높은 회수 목표를 설정하고 있습니다. 또한, 지속 가능성과 재생 에너지에 대한 유럽의 노력으로 지난 수십 년 동안 태양광 패널이 광범위하게 설치되었습니다. 이러한 설비가 노후화되고 수명이 다함에 따라 폐기해야 하는 태양광 패널의 양이 급증하여 재활용 서비스에 대한 수요가 크게 증가하고 있습니다. 이러한 수요는 대량의 태양광 폐기물을 효율적으로 처리할 수 있는 유럽 대륙의 선진 재활용 기술과 시설에 의해 잘 뒷받침되고 있습니다. 또한 폐기물을 최소화하고 자원을 최대한 활용하는 것을 목표로 하는 경제 시스템인 순환 경제에 대한 유럽의 관심은 태양광 패널 재활용 분야에서 유럽의 리더십을 더욱 강화합니다. 유럽위원회는 재활용뿐만 아니라 원자재 재사용을 장려하여 원자재 추출과 폐기물로 인한 환경 영향을 줄이는 순환 경제 원칙을 적극적으로 장려하고 있습니다. 이러한 총체적인 접근 방식은 유럽 시장 내에서 태양광 패널 재활용의 실행 가능성과 필요성을 높여줍니다.

미래 지향적인 정책, 높은 태양광 채택률, 정교한 재활용 기술, 지속 가능성에 대한 강력한 강조가 결합되어 유럽은 전 세계 태양광 패널 재활용 시장의 리더로 자리매김하고 있습니다. 이러한 리더십은 매립 폐기물을 줄이고 자원을 보존하는 데 도움이 될 뿐만 아니라 태양광 에너지 부문에서 유사한 환경 책임 실천을 통합하고자 하는 다른 지역의 표준을 제시하고 있습니다.

지역별 태양광 패널 재활용 시장

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태양광 패널 재활용 시장 플레이어
이 시장의 주요 업체는 First Solar, Inc. (미국), Reiling Gmbh & Co.Kg (독일), THE RETROFIT COMPANIES, INC. (미국), Rinovasol Group (네덜란드), we recycle solar (미국), ROSI SOLAR (프랑스), SILCONTEL LTD (이스라엘), Etavolt Pte. Ltd. (싱가포르), PV 인더스트리즈(호주), 솔라사이클(미국) 등이 있습니다. 신제품 출시, 인수합병, 계약 및 확장을 포함한 시장의 지속적인 발전은 시장 성장에 도움이 될 것으로 예상됩니다. 태양광 패널 재활용의 선도적인 제조업체들은 시장 지위를 유지하기 위해 신제품 출시를 선택했습니다.

자세히 읽어보세요: 태양광 패널 재활용 기업

태양광 패널 재활용 시장 보고서 범위
보고서 지표

세부 정보

2024년 시장 규모 가치

USD 385백만

2029년 수익 예측

USD 931백만

CAGR

19.3%

연구에 고려된 연도

2020-2029

기준 연도

2023

예측 기간

2024-2029

고려 단위

가치(미화 10억/백만 달러), 수량(백만 패널)

세그먼트

유형, 공정, 재료, 유통기한 및 지역

지역

아시아 태평양, 북미, 유럽, 중동 및 아프리카, 남미

기업

퍼스트 솔라(미국), 레일링 GmbH & Co.KG(독일), 더 레트로핏 컴퍼니즈(미국), 리노바솔 글로벌 서비스(네덜란드), 위 리사이클 솔라(미국), 로시(프랑스), 실콘텔 LTD(이스라엘), 에타볼트 피티(Etavolt Pte. Ltd. (싱가포르), PV Industries Pty Ltd(호주), SOLARCYCLE, Inc.(미국)

세분화
이 보고서는 유형, 프로세스, 재료, 보관 수명 및 지역에 따라 글로벌 태양 전지판 재활용 시장을 분류합니다.

유형에 따라 태양 전지판 재활용 시장은 다음과 같이 세분화되었습니다:
단결정
다결정
박막
기타
공정에 따라 태양 전지판 재활용 시장은 다음과 같이 세분화되었습니다:
열
화학
기계
레이저
조합
기타
소재에 따라 태양광 패널 재활용 시장은 다음과 같이 세분화되었습니다:
실리콘
금속
플라스틱
유리
기타
태양광 패널 재활용 시장은 유통기한을 기준으로 다음과 같이 세분화되었습니다:
초기 손실
일반 손실
지역을 기준으로 태양 전지판 재활용 시장은 다음과 같이 세분화되었습니다:
북미
유럽
아시아 태평양
중동 및 아프리카
남미
최근 개발 현황
2023년 4월, 미국 에너지부의 태양에너지 기술 사무소로부터 130만 달러의 지원금을 받은 캔자스 대학교의 과학자들은 태양광 산업에서 임박한 폐기물 위기를 해결하기 위해 노력하고 있습니다. 아이다호 국립 연구소 및 퍼스트 솔라(First Solar Inc.)와 협력하여 캔자스대 환경 유익 촉매 센터의 연구원들은 폐기된 태양광 패널에서 재활용 목적으로 부품을 추출하고 용도를 변경하는 비용 효율적인 접근법을 연구하고 있습니다.
2023년 4월, 퍼스트 솔라는 최근 저명한 독립 전력 생산업체인 실리콘 랜치(Silicon Ranch)와 4기가와트(GW)의 책임 생산 첨단 박막 태양광 모듈을 공급하는 마스터 공급 계약(MSA)을 체결했습니다. 캘리포니아 및 오하이오에 위치한 퍼스트 솔라의 연구개발(R&D) 허브에서 설계 및 제작된 책임감 있게 생산되는 첨단 박막 태양광 모듈은 품질, 내구성, 신뢰성, 디자인 및 환경 성능에서 업계 표준을 설정하는 것으로 유명합니다. 이번 계약의 일환으로 퍼스트 솔라의 첨단 고부가가치 재활용 프로그램은 실리콘 랜치 프로젝트에서 수명이 다한 캐드텔 모듈을 처리하여 캐드텔 소재의 약 90%를 회수할 것입니다. 그런 다음 이 자재는 알루미늄, 유리, 라미네이트와 같은 다른 자재와 함께 새로운 모듈을 제조하기 위해 용도가 변경됩니다. 또한 재활용 유리는 유용한 유리 제품으로, 라미네이트는 신발 밑창이나 자전거 손잡이와 같은 고무 제품으로 가공할 수 있습니다. 퍼스트 솔라는 현재 미국, 독일, 말레이시아, 베트남에서 상업용 재활용 시설을 운영하고 있습니다.
미국 국제개발금융공사(DFC)는 퍼스트 솔라의 최신 시설 건설을 지원하기 위해 5억 달러의 대출을 제공한다고 발표했습니다. 이 투자는 중요한 부문의 공급망 다양성을 강화하고 인도의 경제 발전을 촉진하는 것을 목표로 합니다.
First Solar는 5년 동안 유효한 10억 달러 규모의 리볼빙 신용 시설을 확보하는 데 성공했습니다.
Reiling GmbH & Co. 독일에서는 매년 약 1만 톤의 구형 태양광 모듈에서 발생하는 실리콘이 재활용되고 있으며, 2029년에는 이 수치가 연간 수십만 톤으로 증가할 것으로 예상됩니다. 현재 구형 모듈의 알루미늄, 유리, 구리 부품만 재활용되고 실리콘 태양전지는 처리되지 않은 채로 남아 있습니다.
REILING GMBH & CO.KG는 스위스 파트너인 KWB Planreal AG와 협력하여 스위스 PV 서클 프로젝트에 참여하고 있습니다. 이 이니셔티브는 태양광 및 에너지 분야의 다른 이해관계자들과 함께 SENS eRecycling, Swissolar, 베른 응용과학대학이 주도하는 것으로, 데이터 기반 인사이트를 활용하여 초기 수명 주기가 끝나는 태양광 모듈의 가장 효과적인 재활용 방법을 파악하는 것을 목표로 합니다. 이 프로젝트는 효율적인 태양광 모듈을 중고 제품으로 다시 시장에 재도입하는 것을 목표로 합니다.

유기 안료 시장은 2024년 44억 달러에서 2029년 60억 달러로 6.5%의 연평균 성장률(CAGR)로 성장할 것으로 예상됩니다. 글로벌 유기 안료 시장은 서구 시장의 수요 약세로 인해 2022년 대비 약 16.7% 감소했습니다. 서구 시장은 인플레이션 상승, 원자재 가격 변동성, 공급망 붕괴로 인해 경기 침체 추세가 이어지면서 유기 안료 수요를 저해하는 요인으로 작용했습니다.

그러나 페인트 및 코팅, 인쇄 잉크 및 플라스틱 응용 분야에 대한 수요 증가로 인해 예측 기간 동안 완만 한 성장을 보일 것으로 예상됩니다. 대부분의 수요는 고성능 안료(HPP)에 대한 것입니다. 유기 안료의 주요 응용 분야는 인쇄 잉크, 페인트 및 코팅, 플라스틱 및 기타 응용 분야입니다.

유기 안료 시장 동향의 매력적인 기회
유기 안료 시장 동향

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유기 안료 시장 동향

유기 안료 시장 역학
드라이버: 다양한 응용 분야에서 향상된 미학에 대한 높은 수요
인쇄 잉크 부문의 경쟁이 치열해지면서 기업들은 인쇄된 텍스트에 더 나은 색조와 선명한 색상을 제공해야 합니다. 브랜드 간의 경쟁이 치열해지고 제품을 차별화해야 할 필요성으로 인해 다양한 인쇄 마감에 대한 수요가 증가하고 있습니다. 컬러 농축액과 마스터 배치 형태의 유기 안료는 다양한 색조를 제공하며, 고객 요구 사항에 따라 맞춤형 색상도 제조할 수 있습니다. 더 나은 마케팅을 위해 인쇄 잉크의 심미성 향상에 대한 요구가 증가함에 따라 시장의 지속적인 혁신이 이루어질 것으로 예상됩니다.

제약: 유기 안료의 높은 비용
유기 안료는 무기 안료보다 비싸다는 점이 시장의 주요 제약 요인입니다. 일반적으로 안료는 최종 제품 총 비용의 50% 이상을 차지합니다. 이는 페인트, 잉크 및 코팅 응용 분야로 제한됩니다. 시장은 정상적인 성장률을 보이고 있지만 무기 안료에 비해 규모가 작습니다. 무기 안료 생산업체는 생산 공정에서 규모의 경제를 경험하는 반면, 유기 안료는 소량으로 생산됩니다. 따라서 유기 안료의 생산 비용이 더 높아 최종 제품의 가격이 상승합니다.

기회: 컬러 필터에 대한 수요 증가
컬러 필터는 화질을 직접적으로 결정하는 주요 액정 디스플레이 부품입니다. 노트북/PC, 모바일, TV에 대한 수요가 증가하면서 시장이 빠르게 성장하고 있습니다. 이러한 디스플레이 장치에 사용되는 컬러 필터에는 유색 안료(유기), 자외선 경화성 캐리어 수지, 광개시제, 유기 용매 및 분산제가 사용됩니다. 이러한 필터에는 특정 원색(RGB), 스펙트럼 색조, 선명도 및 내구성을 위해 유기 안료가 사용됩니다. 이는 디스플레이 기기의 전력 소비를 획기적으로 줄여 디스플레이 시장에서 유기 안료가 성장하는 데 도움이 되었습니다. 다음 표는 LCD/LED 디스플레이를 사용하는 전자제품에 대한 수요 증가를 분석하고 있습니다. 이러한 LCD/LED에 대한 수요 증가는 컬러 필터 애플리케이션에서 유기 안료에 대한 수요를 증가시킬 것으로 예상됩니다.

도전 과제: 환경 규제 강화 및 공급 감소
아시아 태평양 지역은 유기 안료의 원료와 중개자의 주요 허브입니다. 중국과 인도는 원자재와 인건비가 저렴하기 때문에 주요 생산국입니다. 안료 품질은 제조 공정과 원재료의 품질에 따라 결정됩니다. 중국, 인도 및 전 세계 여러 국가에서 규제가 강화됨에 따라 많은 생산업체는 오염을 줄이기 위해 제품을 개선하고 제조 공정을 최적화해야 합니다. 이러한 안료는 주로 식품, 화장품, 코팅 및 페인트 산업에서 사용됩니다. 이러한 최종 사용자들은 변화하는 규제에 따라 지속적으로 화학 물질의 변화를 요구하기 때문에 소규모 업체들은 경쟁력이 부족합니다. 뛰어난 R&D 팀과 재정적 수단을 갖춘 기업만이 시장에서 살아남을 수 있습니다. 눈에 띄고 뛰어난 플레이어는 필요한 변화를 즉시 암시하고 시장의 최근 트렌드와 요구 사항에 대처합니다.

생태계: 유기 안료 시장
유기 안료 시장 동향 생태계

소스를 기반으로 천연 소스 부문은 예측 기간 동안 가치 측면에서 가장 빠르게 성장하는 소스로 추정됩니다.
천연 안료는 환경에서 자연적으로 발생하는 물질을 사용합니다. 이러한 안료는 대부분 다양한 색조를 제공하기 위해 식물의 다양한 부분에서 추출됩니다. 꽃은 껍질, 펄프, 씨앗과 함께 가장 많이 사용되는 부위였습니다. 천연 안료는 혈액이나 미생물 부산물 등 동물 부산물도 원료로 사용했습니다. 요즘에는 에탄올과 같은 바이오 기반 화합물을 사용하여 안료를 제조합니다. 이러한 안료는 매우 민감하기 때문에 보존 및 보관에 특별한 주의가 필요합니다.

유형에 따라 고성능 안료(HPP) 부문은 예측 기간 동안 가치 측면에서 가장 빠르게 성장하는 유형으로 추정됩니다.
HPP는 내광성과 열 안정성이 뛰어나고 다양한 화학 물질에 대한 내성이 있어 고성능이 요구되는 응용 분야에 적합합니다. 다양한 유형의 유기 HPP에는 벤지미다졸론, 퀴나크리돈, 페릴렌, 디옥사진 바이올렛, 이소인돌리논 및 이소인돌린, 디사조 컨덴세이션, 프탈로시아닌, 디케토-피롤로-피롤이 있습니다. 우수한 특성으로 인해 HPP는 인쇄 잉크, 코팅 및 페인트 산업에서 널리 사용되고 있습니다.

응용 분야에 따라 페인트 및 코팅 응용 분야는 유기 안료 시장에서 가장 높은 CAGR을 기록 할 것으로 예상됩니다.
페인트 및 코팅 응용 분야는 예측 기간 동안 시장에서 가장 빠르게 성장하는 부문이 될 것으로 예상됩니다. 유기 안료는 더 높은 광택과 색상 마감을 제공하기 때문에 이러한 응용 분야에 선호됩니다. 대부분 무독성이며 식품과 접촉하여 사용하기에 적합하여 적용 범위가 더욱 확대됩니다. 유기 안료는 최종 제품에 우수한 내후성, 우수한 내광성, 낮은 이동성, 용제 및 블리딩 견뢰도와 같은 특성을 부여하는 고성능 특성으로 인해 다양한 코팅 용도에 사용됩니다. 유기 안료는 장식용 코팅, 선박용 코팅, 자동차 코팅 및 산업용 코팅에 널리 사용됩니다.

유럽은 예측 기간 동안 가치 측면에서 두 번째로 큰 유기 안료 시장이 될 것입니다.
유럽은 전 세계에서 두 번째로 큰 유기 안료 시장입니다. 이 지역의 주요 산업으로는 자동차, 건축 및 건설, 포장 등이 있습니다. 이러한 산업은 플라스틱을 대량으로 소비하기 때문에 유기 안료의 소비가 증가하고 있습니다. 유기 안료에 대한 수요는 건축 및 건설, 자동차 산업의 페인트 및 코팅 분야에서 높습니다. 독일은 유럽의 주요 유기 안료 시장으로, 자동차 산업에서 도료 및 코팅 용도로 유기 안료 사용이 증가함에 따라 성장 잠재력이 높은 시장입니다.

지역별 유기 안료 시장 동향

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주요 시장 플레이어
유기 안료 시장은 세계적으로 확립된 몇몇 업체, DIC Corporation(일본), Heubach GmbH(독일), 다이니치세이카 컬러 & 케미컬즈 주식회사(일본), 릴리 그룹 주식회사(일본)가 지배하고 있습니다. (일본), Lily Group Co. Ltd. (중국), Sunlour Pigment Co. (중국), 안산 하이켐 주식회사, 안산 하이켐 주식회사, 안산 하이켐 주식회사, 안산 하이켐 주식회사, 안산 하이켐 주식회사, 안산 하이켐 주식회사. (중국), 메그마니 오가닉스(Meghmani Organics Ltd. (인도) 등이 글로벌 시장의 주요 생산업체입니다.

이 기업들은 다양한 무기 및 유기 접근 방식을 사용하여 유기 안료 시장에서 입지를 구축하려고 시도하고 있습니다. 이러한 주요 유기 안료 시장 참여업체에 대한 철저한 경쟁 분석과 함께 회사 프로필, 최신 발전, 주요 시장 전략에 대한 정보가 조사에 포함되어 있습니다.

자세히 읽어보세요: 자세히 보기: 유기 안료 기업

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보고서 범위
보고서 지표

세부 정보

연도별 시장 규모

2020-2029

고려 기준 연도

2023

예측 기간

2024-2029

고려 단위

가치(백만 달러), 부피(킬로톤)

다루는 세그먼트

소스, 유형, 애플리케이션 및 지역

다루는 지역

유럽, 북미, 아시아 태평양, 남미, 중동 및 아프리카

대상 기업

DIC Corporation (일본), Heubach GmbH (독일), 다이니치세이카 컬러 & 케미칼 주식회사 (일본), 릴리 그룹 주식회사 (일본), 다이니치세이카 컬러 & 케미칼 주식회사 (일본), 다이니치세이카 컬러 & 케미칼 주식회사 (일본) (일본), Lily Group Co. Ltd. (중국), Sunlour Pigment Co. (중국), 안산 하이켐 주식회사, (중국), 안산 하이켐 주식회사, (중국), 안산 하이켐 주식회사, (중국), 안산 하이켐 주식회사. (중국), Longkou Union Chemical Co. (중국), 메그마니 오가닉스(Meghmani Organics Ltd. (인도), 아사히 송원 색소 유한회사(인도), 아사히 송원 색소 유한회사. (인도), 수다르샨 화학 산업 제한 (인도).

이 연구는 유형, 소스, 응용 프로그램 및 지역에 따라 유기 안료 시장을 분류합니다.

유기 안료의 출처 별:
합성
천연
유형별:
아조 안료
프탈로시아닌 안료
HPP
기타 유형
용도별:
인쇄 잉크
페인트 및 코팅
플라스틱
기타 애플리케이션
지역별
북미
유럽
아시아 태평양
중동 및 아프리카
남미
최근 개발
2022년 12월, 수다르샨 케미컬 인더스트리는 유기 안료 포트폴리오에 두 가지 안료를 출시했습니다. 이 제품들은 플라스틱 및 코팅 분야에 적용됩니다.
2022년 7월, DIC Corporation은 영양, 식품 및 화장품용 천연 적색 안료를 개발하기 위해 Debut Biotechnology와 2단계 계약을 체결한다고 발표했습니다.
2022년 1월, 휴바흐는 클라리언트의 글로벌 안료 사업부 인수를 완료했습니다. 이번 인수를 통해 안료 사업을 확장하고 개선하여 더 많은 미래 성장 기회를 확보할 수 있게 되었습니다.

접목 폴리올레핀 시장 규모는 2024년 18억 달러에서 2029년 23억 달러로 성장하여 예측 기간 동안 4.8%의 CAGR을 기록할 것으로 예상됩니다. 접목 폴리올레핀 시장은 여러 가지 영향력 있는 요인에 힘입어 견고한 성장을 경험하고 있습니다. 뛰어난 특성을 지닌 엔지니어링 소재인 접목 폴리올레핀은 다양한 첨단 산업 분야에서 활용되고 있습니다.

접목 폴리올레핀 시장의 매력적인 기회
접목 폴리올레핀 시장

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접목 된 폴리올레핀 시장

접목 된 폴리올레핀 시장 역학
드라이버: 강화 폴리머에 대한 수요 증가
접목 폴리올레핀 시장은 향상된 특성을 가진 폴리머에 대한 필요성으로 인해 수요가 급증하고 있습니다. 폴리에틸렌(PE)과 폴리프로필렌(PP)과 같은 전통적인 폴리올레핀은 다용도성, 비용 효율성, 광범위한 가용성으로 인해 오랫동안 선호되어 왔습니다. 그러나 산업이 발전하고 요구 사항이 더욱 엄격해지면서 폴리올레핀의 표준 특성을 뛰어넘는 폴리머에 대한 요구가 증가하고 있습니다. 그라프팅 공정을 통해 구현된 강화 폴리머는 특정 응용 분야 요구 사항을 해결하는 다양한 이점을 제공합니다. 이러한 이점에는 향상된 접착력, 다른 소재와의 호환성, 향상된 열 안정성, 화학물질 및 자외선에 대한 내성, 충격 강도 및 유연성과 같은 맞춤형 기계적 특성이 포함됩니다. 예를 들어, 접목 폴리올레핀은 기질에 대한 접착력이 뛰어나 자동차, 건축, 포장 등의 산업에서 접착제 및 실란트 용도로 이상적입니다. 강화 폴리머에 대한 수요는 여러 가지 요인에 의해 촉진됩니다. 예를 들어 자동차 부문에서는 고성능 경량 소재에 대한 요구로 인해 인테리어 트림 부품, 언더후드 부품, 차체 외부 패널 등의 응용 분야에서 접목 폴리올레핀의 사용이 증가하고 있습니다. 이러한 소재는 강도, 내구성 및 무게 절감의 균형을 제공하여 연비와 전반적인 차량 성능에 기여합니다.

구속: 엄격한 규제 준수
규제 준수는 접목 폴리올레핀 시장에 상당한 제약을 가하여 제조업체에 여러 가지 방식으로 영향을 미치고 시장 성장과 경쟁력을 저해할 수 있는 과제를 제시합니다. 엄격한 규제 표준을 준수해야 한다는 것은 접목 폴리올레핀 제조업체가 규제 기관, 업계 감시 기관 및 환경 기관으로부터 더 많은 조사와 감독을 받게 된다는 것을 의미합니다. 이러한 강화된 조사는 기업이 규정 준수를 보장하기 위해 수많은 규정, 표준 및 지침을 탐색해야 하는 더 복잡한 규제 환경으로 이어집니다. 진화하는 규정을 파악하고, 그 의미를 해석하고, 필요한 변경 사항을 구현해야 하는 제조업체의 경우 시간과 자원이 많이 소요될 수 있습니다. 접목 폴리올레핀에 적용되는 규제 프레임워크는 안전, 건강, 환경 영향, 제품 라벨링, 폐기 및 운송 등 광범위한 영역을 포괄합니다. 이러한 복잡성은 범위, 요구 사항 및 시행 메커니즘이 다양한 지역, 국가 및 국제 규정에서 비롯됩니다.

기회: 다양한 산업 분야의 혁신적이고 새로운 애플리케이션
접목 폴리올레핀의 혁신적인 응용 분야는 기능성 첨가제, 나노 복합재 및 표면 개질의 발전을 활용하여 특성을 개선하고 다양한 산업 요구를 충족합니다. 주목할 만한 기회 중 하나는 의료, 식품 포장 및 소비재와 같은 산업에서 점점 더 수요가 증가하고 있는 항균 특성을 가진 접목 폴리올레핀을 개발하는 것입니다. 접목 폴리올레핀은 접목 과정에서 항균제를 첨가함으로써 박테리아, 곰팡이 및 기타 미생물의 표면 성장을 억제하여 위생, 제품 수명 및 안전성 향상에 기여할 수 있습니다. 또 다른 혁신적인 적용 분야는 전도성 특성을 가진 접목 폴리올레핀을 전자 제품에 사용하는 것입니다. 접목 과정에서 탄소 나노튜브나 그래핀과 같은 전도성 필러 또는 첨가제를 폴리올레핀 매트릭스에 통합함으로써 접목된 폴리올레핀은 전기 전도성을 나타낼 수 있습니다. 따라서 전기 전도성과 폴리머 소재와의 호환성이 필수적인 전자 부품, 인쇄 회로 기판, 플렉시블 전자기기, EMI 차폐 애플리케이션에 사용할 수 있는 기회가 열립니다. 또한 그래프트 폴리올레핀은 난연성을 갖도록 맞춤화할 수 있어 자동차, 건설, 항공우주와 같이 안전이 중요한 산업 분야에 적합합니다.

도전 과제: 생산 비용 및 기술적 복잡성
생산 비용 및 기술적 복잡성과 관련된 과제는 접목 폴리올레핀 시장의 채택과 성장에 영향을 미칠 수 있는 중요한 요소입니다. 접목 폴리올레핀 생산 비용에는 원자재 비용, 고급 접목 기술을 위한 특수 장비, 품질 관리 조치, 생산의 규모의 경제 등 다양한 요소가 포함됩니다. 이러한 요소들은 특히 가격 경쟁력이 중요한 비용에 민감한 시장에서 경쟁력 있는 가격을 유지하는 데 어려움을 겪게 합니다. 또한 접목 공정의 기술적 복잡성, 품질 보증, 숙련된 인력 요건, 지속적인 혁신의 필요성은 제조업체에게 상당한 과제를 안겨줍니다. 제어/생중합 또는 반응성 압출과 같은 고급 접목 기술을 구현하려면 전문 지식, 전문성, 기술 및 연구에 대한 투자가 필요합니다. 일관된 제품 품질을 보장하고, 규제 표준을 충족하며, 원료 및 가공 조건의 변화를 해결하는 것은 복잡성을 더욱 가중시킵니다.

접목 폴리올레핀 시장: 생태계
이 시장에서 눈에 띄는 기업으로는 재정적으로 안정된 습식 실내 방수 솔루션 제조업체가 있습니다. 이 회사들은 수년 동안 시장에서 활동해 왔으며 다양한 제품 포트폴리오와 강력한 글로벌 영업 및 마케팅 네트워크를 보유하고 있습니다. 이 시장의 주요 기업으로는 미쓰비시 화학 그룹 주식회사(일본), 광저우 루산 신소재 유한회사(중국), 라이온델바젤 인더스트리 홀딩스(미국), 미쓰이 화학 아시아 태평양(일본), 아르케마(프랑스), 클라리언트(스위스), 보레알리스 AG(오스트리아), SI 그룹(미국), 다우(미국), COACE(중국)가 있습니다.

접목 폴리올레핀 시장 생태계

유형에 따라 무수 말레 산 무수물 접목 Pp는 접목 폴리올레핀 시장에서 두 번째로 큰 점유율을 차지할 것으로 예상됩니다.
금속 및 기타 여러 폴리머와 같은 극성 기질과 매우 잘 호환되기 때문에 접착제 제형 및 복합 재료에 유용합니다. 말레산 무수물 폴리프로필렌은 또한 열 안정성, 화학적 복원력, 기계적 특성이 뛰어나 열악한 환경에서도 적용 범위가 넓습니다. 또한 폴리프로필렌의 기본 특성을 손상시키지 않으면서 내충격성, 인장 강도 등의 특성을 개선할 수 있어 제품의 성능을 개선하고자 하는 생산업체들에게 인기 있는 소재입니다.

응용 분야에 따라 충격 개질은 접목 폴리올레핀 시장에서 두 번째로 큰 점유율을 차지할 것으로 예상됩니다.
폴리올레핀 소재의 인성과 내구성을 높일 수 있기 때문입니다. 이 개질 방법은 폴리올레핀 매트릭스에 엘라스토머 폴리머를 접목하여 다른 기계적 특성을 유지하면서 내충격성을 향상시키는 것입니다. 이렇게 향상된 인성 덕분에 충격 개질 폴리올레핀은 충격 및 응력 저항이 중요한 자동차 부품 및 포장재를 비롯한 광범위한 응용 분야에 적합합니다. 또한 업계에서 지속가능성과 재활용성을 점점 더 우선시하는 추세에 따라 충격 개질 폴리올레핀은 제품 수명을 연장하고 재료 낭비를 최소화함으로써 실현 가능한 해답을 제시합니다.

가공 기술을 기반으로 용융 접목은 접목 폴리올레핀 시장에서 두 번째로 큰 점유율을 차지할 것으로 예상됩니다.
그 이유는 독특한 장점이 있기 때문입니다. 용융 그라프팅은 용매나 화학적 개시제가 필요한 다른 그라프팅 공정과 달리 폴리올레핀의 용융 단계에서 즉시 진행됩니다. 따라서 추가 공정 단계가 필요하지 않아 생산 비용이 크게 절감됩니다. 또한 용융 그라프팅은 그라프팅 공정을 더욱 정밀하게 제어할 수 있어 모노머 농도 및 반응 시간과 같은 그라프팅 파라미터를 정확하게 조정할 수 있습니다. 따라서 제품의 균일성과 품질이 향상됩니다. 또한 용융 접목은 용매 사용량이 적고 쓰레기가 덜 발생하기 때문에 환경에도 더 좋습니다. 전반적으로 용융 접목의 단순성, 비용 효율성 및 환경적 지속 가능성은 접목 폴리올레핀 시장의 생산자에게 매력적인 대안으로 작용하여 채택 및 확장이 증가하고 있습니다.

북미는 예측 기간 동안 가장 빠르게 성장하는 시장이 될 것으로 예상됩니다.
북미는 강력한 경제, 높은 가처분 소득, 첨단 기술 인프라 등 다양한 요인으로 인해 접목 폴리올레핀 시장에서 가장 빠르게 성장하는 지역입니다. 이 지역에는 수많은 유명 접목 폴리올레핀 제조업체가 있습니다. 이 기업들은 새롭고 혁신적인 접목 폴리올레핀 제품을 생산하기 위해 연구 개발에 막대한 비용을 투자하고 있습니다. 포장, 전자, 자동차 등 다양한 응용 분야에서 접목 폴리올레핀에 대한 수요가 증가하면서 북미 접목 폴리올레핀 시장도 성장하고 있습니다.

지역별 접목 폴리올레핀 시장 분석

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주요 시장 플레이어
접목 폴리올레핀 시장은 광범위한 지역적 입지를 가진 몇몇 주요 업체들이 지배하고 있습니다. 접목 폴리올레핀 시장의 주요 업체로는 미쓰비시 화학 그룹 주식회사(일본), 광저우 루산 신소재 유한회사(중국), 라이온델바젤 산업 홀딩스(미국), 미쓰이 화학 아시아 태평양 주식회사(일본), 아르케마(프랑스), 클라리언트(스위스), 보레알리스 AG(오스트리아), SI 그룹(미국), 다우(미국), COACE(중국) 등이 있습니다. 지난 몇 년 동안 이 기업들은 접목 폴리올레핀 시장에서 더 많은 점유율을 확보하기 위해 확장 및 인수와 같은 성장 전략을 채택했습니다.

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보고서 범위
보고서 지표

세부 정보

연구 고려 기간

2021-2029

기준 연도

2022

예측 기간

2023-2029

고려 단위

가치(미화 백만/억 달러)

세그먼트

애플리케이션, 유형, 처리 기술, 최종 용도 및 지역

지역

아시아 태평양, 북미, 유럽, 중동 및 아프리카, 남미

기업

미쓰비시 화학 그룹 주식회사(일본), 광저우 루산 신소재 유한 공사(중국), 라이온델바젤 산업 홀딩스(미국), 미쓰이 화학 아시아 태평양 주식회사(일본), 아르케마(프랑스), 클라리언트(스위스), 보레알리스 AG(오스트리아), SI 그룹(미국), 다우(미국), COACE(중국) 등이 있습니다.

이 보고서는 원료, 유형, 용도, 응용 프로그램 및 지역에 따라 글로벌 접목 폴리올레핀 시장을 분류합니다.

유형에 따라 접목 폴리올레핀 시장은 다음과 같이 분류되었습니다:
말레 산 무수물 접목 PE
말레 산 무수물 접목 PP
말레 산 무수물 접목 EVA
기타
가공 기술을 기반으로 접목 폴리올레핀 시장은 다음과 같이 세분화되었습니다.
압출
용융 접목
기타
응용 프로그램에 따라 접목 폴리올레핀 시장은 다음과 같이 세분화되었습니다.
접착 촉진
충격 수정
호환성
본딩
기타
최종 용도에 따라 접목 폴리올레핀 시장은 다음과 같이 세분화되었습니다:
자동차
포장
건설
섬유
접착제 및 실란트
기타
지역을 기준으로 접목 폴리올레핀 시장은 다음과 같이 세분화되었습니다:
아시아 태평양
유럽
북미
중동 및 아프리카
남미
최근 개발
2021년 5월, 독일 베셀링 공장에서 플라스틱 폐기물에서 추출한 원료로 순수 품질의 폴리머를 만들어 순환 경제를 발전시키겠다는 야망을 향한 또 다른 발걸음을 내딛는 LyondellBasell(NYSE: LYB)이 발표했습니다. 플라스틱 폐기물을 열 변환하여 생산되는 이 원료는 라이온델바젤 생산 시설에서 에틸렌과 프로필렌으로 전환된 후 다운스트림 장치에서 폴리프로필렌(PP)과 폴리에틸렌(PE)으로 가공되어 플라스틱 생산에 사용됩니다.
2023년 11월, 보레알리스는 불가리아에 본사를 둔 첨단 기계 재활용 회사인 인테그라 플라스틱(Integra Plastics AD)을 인수한다고 발표했습니다. 이 전략적 움직임은 지속 가능한 솔루션에 대한 수요 증가를 충족하기 위해 20,000톤 이상의 재활용 용량을 추가하여 보레알리스의 고급 재활용 역량을 강화할 것입니다. 불가리아 엘린 펠린에 위치한 인테그라 플라스틱의 현대식 공장은 최첨단 기술을 갖추고 있으며, 소비 후 폐기물을 다양한 용도에 적합한 고품질 폴리올레핀 재활용 원료로 전환하는 데 특화되어 있습니다.
2023년 11월, 보레알리스는 이탈리아의 폴리프로필렌(PP) 재활용 전문 컴파운더인 Rialti S.p.A.의 인수를 완료했습니다. 이 전략적 움직임은 지속 가능한 솔루션에 대한 증가하는 고객 수요를 충족하기 위해 연간 50,000톤의 기계적 재활용 물질을 추가로 확보하여 보레알리스의 PP 컴파운드 포트폴리오를 강화합니다.

전 세계 무산소 구리 시장 규모는 2024년 309억 달러에서 2029년 404억 달러로 예측 기간 동안 5.5%의 연평균 성장률로 성장할 것으로 예상됩니다.

무산소 구리 시장은 높은 전도성과 낮은 불순물로 알려진 특수 등급의 구리의 생산, 유통 및 활용을 중심으로 전개되고 있습니다. 산소 함량이 일반적으로 0.001% 미만인 무산소 구리는 우수한 전기 및 열 전도성을 제공하여 다양한 고성능 애플리케이션에 필수적입니다. 이 고순도 구리는 안정적이고 효율적인 전기 전도도가 중요한 전자, 통신, 자동차, 재생 에너지와 같은 산업에서 널리 사용됩니다. 이러한 산업의 수요 증가와 고품질 소재를 필요로 하는 기술 발전 및 혁신에 힘입어 시장이 성장하고 있습니다. 그러나 가격 변동성 및 높은 처리 비용과 같은 문제가 시장 성장에 영향을 미칠 수 있습니다. 전반적으로 무산소 구리 시장은 전 세계 기술 및 산업 발전에 없어서는 안 될 역할에 힘입어 지속적으로 확대되고 있습니다.

무산소 구리 시장의 매력적인 기회
무산소 구리 시장

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무산소 구리 시장

무산소 구리 시장 역학
드라이버: 전자 및 전기 최종 사용 산업의 수요 증가
전자 및 전기 최종 사용 산업에서 무산소 구리에 대한 수요 증가는 무산소 구리 시장의 주요 동인입니다. 이러한 산업이 지속적으로 발전하고 혁신함에 따라 무산소 구리와 같은 전도성이 높고 신뢰할 수 있는 소재에 대한 필요성이 커지고 있습니다. 무산소 구리는 우수한 전기 전도성과 낮은 불순물 수준으로 인해 인쇄 회로 기판, 반도체, 배선 및 전기 부품과 같은 응용 분야에서 광범위하게 사용됩니다. 급속한 기술 발전과 전자 제품 시장의 확대로 무산소 구리에 대한 수요가 크게 증가하여 시장 성장을 견인할 것으로 예상됩니다.

제약: 높은 무산소 구리 가공 비용
무산소 구리의 높은 처리 비용은 시장에서 중요한 제약 요인으로 작용합니다. 무산소 구리를 생산하려면 원하는 순도 수준을 달성하기 위해 진공 용융 및 주조와 같은 특수 정제 공정이 필요합니다. 이러한 공정은 기존 구리 생산 방식에 비해 더 복잡하고 에너지 집약적이어서 생산 비용이 높아집니다. 그 결과, 무산소 구리의 가격은 표준 구리 등급보다 높은 경우가 많아 일부 산업 및 애플리케이션에서는 접근성이 떨어집니다. 생산 비용이 높아지면 시장에서의 채택과 경쟁력이 제한되어 생산자와 소비자 모두에게 문제가 될 수 있습니다.

기회: 아시아 태평양 지역의 강력한 수요
아시아 태평양(APAC) 지역의 무산소 구리에 대한 강력한 수요는 상당한 시장 기회를 제공합니다. 중국, 인도, 일본, 한국 등의 국가를 중심으로 한 APAC는 전자, 전기, 자동차 산업의 주요 허브로 부상하고 있습니다. 이러한 산업이 지속적으로 성장하고 혁신함에 따라 무산소 구리와 같은 고품질 소재에 대한 수요가 증가하고 있습니다. 또한, 전기자동차(EV)와 하이브리드 전기자동차(HEV)로의 전환으로 배터리 및 전기 부품에서 무산소 구리에 대한 수요가 더욱 증가하고 있습니다. 제조 역량, 숙련된 인력, 풍부한 원자재를 갖춘 APAC는 이 지역의 성장과 수요를 활용하고자 하는 무산소 구리 생산업체 및 공급업체에게 수익성 높은 시장을 제공합니다.

도전 과제: 구리 가격의 변동성
무산소 구리의 가격 변동성은 시장에서 중요한 도전 과제입니다. 무산소 구리의 가격은 원자재 비용, 에너지 가격, 글로벌 수요, 경제 상황 등의 요인에 의해 영향을 받아 변동하기 쉽습니다. 이러한 예측할 수 없는 가격 변동은 생산자와 소비자 모두에게 불확실성을 야기하여 수익률과 전반적인 시장 안정성에 영향을 미칠 수 있습니다. 가격 변동성으로 인해 기업은 효과적인 계획과 예산 수립이 어려워져 공급망 중단과 투자 주저로 이어질 수 있습니다. 이러한 가격 변동을 관리하려면 시장 참여자는 효과적인 리스크 관리 전략을 채택하고 시장 동향을 면밀히 모니터링하여 운영 및 수익성에 미치는 영향을 완화해야 합니다.

생태계
무산소 구리 시장 생태계

등급별로는 Cu-OF가 예측 기간 동안 가장 높은 시장 점유율을 차지할 것으로 예상됩니다.
Cu-OF(무산소 구리) 부문은 다양한 응용 분야로 인해 무산소 구리 시장에서 Cu-OF와 Cu-OFE 중 가장 큰 점유율을 차지하고 있습니다. 순도 99.95%, 산소 함량 0.001%인 Cu-OF는 표준 구리에 필적하는 우수한 전기 전도성을 제공하여 다양한 고성능 애플리케이션에 적합합니다. 안정적이고 효율적인 전기 전도도가 중요한 전자, 통신, 자동차 등 핵심 산업에서 널리 사용됩니다. 또한 높은 열전도율과 수소 취성에 대한 저항성은 다양한 산업 분야에서 그 매력을 더욱 높여줍니다.

제품 형태별로는 전선 부문이 예측 기간 동안 가장 높은 시장 점유율을 차지할 것으로 예상됩니다.
전선 부문은 다양한 응용 분야와 산업 전반에 걸친 광범위한 사용으로 인해 전선, 스트립, 버스 바 및로드 등에서 무산소 구리 시장을 지배하고 있습니다. 무산소 구리선은 전자, 통신, 자동차, 전력 전송 등 다양한 분야에서 중요한 구성 요소입니다. 높은 전기 전도도, 신뢰성 및 효율성으로 전기 신호와 전력을 효과적으로 전송하는 데 필수적입니다. 하이엔드 오디오 시스템, 통신 인프라, 자동차 배선 등에 사용되는 무산소 구리선은 다른 소재에 비해 뛰어난 성능을 제공합니다. 그 결과 전선 부문은 다양한 산업에서 필수 불가결한 역할에 힘입어 무산소 구리 시장에서 가장 큰 점유율을 차지하고 있습니다.

최종 사용 산업별로는 전자 및 전기 부문이 예측 기간 동안 시장을 지배할 것으로 예상됩니다.
전자 및 전기 부문은 다양한 전자 및 전기 응용 분야에서 광범위하게 사용되기 때문에 무산소 구리 시장에서 가장 큰 점유율을 차지하고 있습니다. 무산소 구리의 우수한 전도성과 낮은 불순물 수준은 고성능 소재가 필요한 산업에 없어서는 안 될 필수 요소입니다. 전자 분야에서는 인쇄 회로 기판, 반도체 및 배선에 사용되며, 전기 분야에서는 송전, 변압기 및 전기 부품에 활용됩니다. 첨단 전자 장치, 통신 장비 및 재생 에너지 시스템에 대한 수요가 증가함에 따라 이 부문에서 무산소 구리에 대한 수요가 더욱 증가하여 시장에서 가장 큰 부문으로서의 입지를 굳히고 있습니다.

2023년에는 아시아 태평양 지역이 시장을 지배할 것으로 예상됩니다.
아시아 태평양(APAC) 지역은 몇 가지 주요 요인으로 인해 APAC, 북미, 유럽, 남미, 중동 및 아프리카 중에서 무산소 구리 시장의 지배적 인 힘으로 부상했습니다. 첫째, 중국, 일본, 인도와 같은 아시아 태평양 국가들은 급속한 도시화와 인구 증가를 경험하고 있습니다. 이들은 무산소 구리의 주요 최종 사용처인 전기 및 전자 제품의 제조 및 판매의 주요 중심지입니다. 아시아 태평양 지역은 매력적인 자동차 시장이며 하이브리드 전기 자동차(HEV)와 같은 전기차로의 전환을 목격하고 있습니다.

지역별 무산소 구리 시장

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주요 시장 플레이어
무산소 구리 시장은 다음과 같은 주요 제조업체로 구성됩니다. KGHM Polska Miedz SA(폴란드), Proterial Metals, Ltd. (일본), 미쓰비시 머티리얼즈 코퍼레이션(일본), 메트로드 홀딩스(말레이시아), 아비바 메탈스(미국), 아우루비스 AG(독일), 코퍼 브레이드 프로덕츠(영국), KME 독일 GmbH(독일), 삼동(한국) 등이 주요 제조업체로 구성되어 있습니다. 이들 주요 업체는 무산소 구리 시장에서 입지를 강화하기 위해 확장, 협업, 거래를 주요 전략으로 채택했습니다. 특히 거래에 중점을 두었습니다.

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보고서 범위
보고서 지표

세부 정보

연도별 시장 규모

2022-2029

고려 기준 연도

2023

예측 기간

2024-2029

예측 단위

가치(백만 달러/억 달러) 및 물량(킬로톤)

다루는 세그먼트

등급, 제품 형태, 최종 사용 산업 및 지역

대상 지역

북미, 아시아 태평양, 유럽, 중동 및 아프리카, 남미

대상 기업

KGHM 폴스카 미에즈 SA(폴란드), 프로테리얼 메탈스, 주식회사(일본), 미쓰비시 머티리얼즈 코퍼레이션(일본). (일본), 미쓰비시 머티리얼즈 코퍼레이션(일본), 메트로드 홀딩스 버하드(말레이시아), 아비바 메탈스(미국), 아우루비스 AG(독일), 코퍼 브레이드 프로덕츠(영국), KME 독일 GmbH(독일), 삼동(한국) 등을 다뤘습니다.

이 연구 보고서는 등급, 제품 형태, 최종 사용 산업 및 지역에 따라 무산소 구리 시장을 분류합니다.

무산소 구리 시장, 등급 기준:
Cu-OF
Cu-OFE
산소가없는 구리 시장, 제품 형태에 따라 :
와이어
스트립
버스바 & 로드
기타
최종 사용 산업을 기준으로 한 무산소 구리 시장 :
전자 및 전기
자동차
기타
무산소 구리 시장, 지역별 기준:
북미
유럽
아시아 태평양
중동 및 아프리카
남미
최근 개발
2023년 11월, KGHM 폴스카 미에츠는 중국 광금속과의 계약을 2024년부터 2028년까지 연장했습니다. 이에 따라 KGHM은 5년 동안 차이나 민메탈에 구리를 공급할 예정입니다.
2023년 8월, KGHM 폴란드 미에즈(KGHM Polska Miedz S.A.)는 NKT와 중요한 장기 계약을 체결했습니다. 이 계약에 따라 KGHM은 2023년부터 2027년까지 NKT 내 법인에 구리 선재를 공급할 예정입니다.
2022년 2월, KGHM 폴스카 미에츠는 주요 제품인 구리 음극재를 상하이 국제 에너지 거래소(INE)에 공식적으로 등록했습니다.
2023년 10월, 미쓰비시 머티리얼즈 코퍼레이션과 영국 런던에 본사를 둔 다국적 광산업체 앵글로-아메리칸은 구리 관련 제품에 대한 지속 가능하고 책임 있는 공급망을 구축하기 위한 양해각서를 체결했습니다.
2023년 12월, 인도네시아 자회사인 PT. 미쓰비시 머티리얼즈 코퍼레이션 산하의 인도네시아 자회사 PTS(“PTS”)는 인도네시아 그레식 제련소 및 정제소의 구리 정광 처리 능력을 높이기 위한 확장 프로젝트에 착수했습니다.

전 세계 엔지니어링 목재 접착제 시장은 2024년 87억 달러 규모이며 2024년부터 2029년까지 연평균 3.7% 성장하여 2029년에는 105억 달러에 달할 것으로 예상됩니다. 엔지니어링 목재 접착제 시장은 향후 5년간 지속 가능한 건축 및 건설 활동의 증가가 예상됨에 따라 성장세를 보일 것으로 전망됩니다. 이러한 용도에 사용되는 접착제는 구조용과 비구조용의 두 가지 주요 카테고리로 나뉩니다. 페놀(페놀-포름알데히드 또는 PF), 레소르시놀, 페놀-레소르시놀, 폴리머 디페닐메탄 디이소시아네이트(MDI), 폴리우레탄과 같은 구조용 접착제는 제조 후 필수 내습성과 즉각적인 구조적 강도를 제공합니다. 이러한 특성은 OSB, 합판, 집성재 등 환경 스트레스를 견뎌야 하는 제품에 매우 중요합니다. 이와는 대조적으로 비구조용 접착제는 일반적으로 미적 고려가 가장 중요하지만 구조적 무결성이 손상되지 않는 용도에 사용됩니다. 예를 들어 패널 바닥 및 벽 시스템과 주거용 및 상업용 건물의 다양한 장식용 및 비구조용 접착제를 사용할 수 있습니다.

엔지니어드 목재 접착제 시장의 매력적인 기회
엔지니어링 목재 접착제 시장

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엔지니어링 목재 접착제 시장

수지를 기반으로 멜라민 포름 알데히드 부문은 엔지니어링 목재 접착제 시장에서 가장 높은 CAGR 중 하나를 차지할 것으로 추정됩니다.
엔지니어링 목재 제품에서 MF의 성능은 주목할 만합니다. 용제, 산, 염기에 대한 내성이 뛰어나 화학적으로 까다로운 환경에서 선호되는 선택입니다. 또한 결합된 구조물에 부여하는 기계적 강도는 물리적 스트레스 하에서 내구성과 무결성을 유지하는 데 매우 중요합니다. MF를 사용하는 제조 공정에서는 열과 압력을 제어하여 효과적인 경화를 촉진해야 하며, 이는 최적의 결합 강도와 안정성을 달성하는 데 매우 중요합니다.

하지만 MF를 사용하는 데 있어 우려되는 점이 없는 것은 아닙니다. 수지의 포름알데히드 성분은 발암 물질로 알려져 있기 때문에 건강에 심각한 위험을 초래할 수 있습니다. 미국 환경보호청(EPA) 및 유럽연합 지침 등의 규제로 인해 목재 제품의 포름알데히드 배출에 대한 기준이 강화되면서 제조업체는 저방출 MF 제형을 개발해야 하는 상황에 직면했습니다. 또한 기술의 발전으로 촉매와 경화제의 개량을 통해 수지의 특성을 개선하여 배출량을 더욱 줄이고 경화 시간을 단축하는 데 주력하고 있습니다.

제품별로 합판 부문은 엔지니어링 목재 접착제 시장에서 가장 높은 CAGR을 차지할 것으로 예상됩니다.
합판은 층층이 쌓인 베니어와 견고한 접착제가 특징인 공학적인 구성으로 구조적으로 견고하고 다재다능할 뿐만 아니라 다양한 용도에 적용할 수 있는 소재입니다. 다양한 환경 조건에서 성능을 발휘하는 능력과 다양한 등급과 크기로 제공된다는 점은 건설 산업에서 지속적인 관련성과 신뢰성을 강조합니다. 합판은 해양 환경이나 미적 인테리어 디자인 작업과 같이 응력이 높은 응용 분야에서 신뢰할 수 있고 비용 효율적인 솔루션을 제공합니다. 엔지니어링 목재 접착제는 합판 제조 공정에 필수적인 요소로, 최종 제품의 기계적 특성과 내구성부터 환경에 미치는 영향까지 모든 것에 영향을 미칩니다. 이러한 접착제의 개발과 개선은 환경 및 건강 문제를 해결하면서 성능을 향상시키는 것을 목표로 하는 목재 제품 산업에서 계속해서 중요한 초점 영역으로 자리 잡고 있습니다.

아시아 태평양 시장은 엔지니어링 목재 접착제 시장에서 가장 큰 비중을 차지할 것으로 예상됩니다.
아시아 태평양 지역은 광범위한 산업 환경과 정교한 접착제 기술에 대한 요구 사항의 급증으로 인해 엔지니어링 목재 접착제 부문에서 상당한 발전을 목격하고 있습니다. 2022년 시장 가치에서 선도적인 위치를 차지한 이 지역은 2024년부터 2029년까지 가장 빠른 연간 성장률을 보일 것이라는 예측이 나왔습니다. 이 지역에서는 중국, 일본, 태국이 주요 기여국으로 부상하고 있으며, 특히 중국이 광범위한 제조 기반과 프리미엄 접착제 기능에 대한 수요 증가로 선두를 달리고 있습니다. 경제적 어려움에도 불구하고 아시아 태평양 지역의 건설 분야는 2023년에 주요 국가에서 주택 프로젝트에 대한 꾸준한 수요와 인프라 개발에 대한 자금 지원 확대에 힘입어 눈에 띄는 성장을 달성했습니다. 또한 이 지역 건설사들이 새로운 영역으로 진출하면서 엔지니어링 목재 접착제에 대한 수요가 증가하고 있습니다. 이러한 역동성은 글로벌 엔지니어드 목재 접착제 시장에서 혁신과 확장의 진원지로서 아시아 태평양 지역의 중요한 역할을 강조합니다.

엔지니어링 목재 접착제 시장 생태계

지역별 엔지니어링 목재 접착제 시장

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엔지니어링 목재 접착제 시장 플레이어
H.B. 풀러 컴퍼니 (미국), 헨켈 AG & Co., KGaA. (독일), AkzoNobel N.V.(네덜란드), Arkema SA(프랑스), BASF SE(독일), 다우(미국), 헌츠만 코퍼레이션(미국), AICA 코교 주식회사(일본), 아스트랄 리미티드(인도), 헥시온(미국)이 글로벌 시장에서 활동하는 주요 업체들입니다.

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엔지니어링 목재 접착제 시장 보고서 범위
보고서 메트릭

세부 정보

수년간 이용 가능한 시장 규모

2021-2029

고려된 기준 연도

2023

예측 기간

2024-2029

예측 단위

가치(백만 달러/억 달러)

다루는 세그먼트

수지별, 기술별, 제품별, 용도별, 지역별

다루는 지역

북미, 유럽, 아시아 태평양 및 기타 지역

대상 기업

H.B. 풀러 컴퍼니(미국), 헨켈 AG & Co. (독일), Akzo노벨(네덜란드), 아케마(프랑스), 바스프(독일), 다우(미국), 헌츠만(미국), 아이카 코교(일본), 아스트랄(인도), 헥사이언(미국) 등이 포함됩니다.
총 15개 이상의 플레이어를 대상으로 합니다.

수지를 기준으로 엔지니어링 목재 접착제 시장은 다음과 같이 세분화되었습니다:
멜라민 포름알데히드
페놀 레소르시놀 포름알데히드
폴리우레탄
기타
제품에 따라 엔지니어드 목재 접착제 시장은 다음과 같이 세분화되었습니다:
교차 적층 목재(CLT)
집성재
합판
지향성 스트랜드 보드(OSB)
중밀도 섬유판(MDF)
라미네이트 베니어 목재(LVL)
기타
기술력에 따라 엔지니어링 목재 접착제 시장은 다음과 같이 세분화되었습니다:
솔벤트 기반
수성
무용제
반응성
응용 분야에 따라 엔지니어링 목재 접착제 시장은 다음과 같이 세분화되었습니다:
구조용
비 구조
지역을 기준으로 엔지니어링 목재 접착제 시장은 다음과 같이 세분화되었습니다:
북미
유럽
아시아 태평양
기타 지역

희토류 금속 시장 규모는 2024년 60억 달러로 평가되며 2024년부터 2029년까지 연평균 12.6% 성장하여 2029년에는 109억 달러에 달할 것으로 예상됩니다. 희토류 금속 시장은 영구 자석 응용 분야에서 이러한 금속의 활용도가 증가함에 따라 크게 급성장하고 있습니다. 이러한 추세는 희토류 금속의 가장 빠르게 성장하는 시장으로 주목받는 아시아 태평양(APAC) 지역에서 특히 두드러집니다. 특히 중국은 희토류 금속의 생산과 소비가 모두 크게 증가하면서 이러한 성장 궤도에서 중추적인 역할을 담당하고 있습니다. 희토류 금속에 크게 의존하는 영구 자석에 대한 수요 급증은 이 지역 시장 확대의 주요 촉매제 역할을 하고 있습니다. 이러한 첨단 소재는 전자, 자동차, 재생 에너지 등 다양한 산업 분야에서 광범위하게 활용되고 있습니다. 산업계가 효율적이고 고성능의 솔루션을 지속적으로 모색함에 따라 희토류 금속에 대한 수요는 더욱 증가하여 아시아 태평양 지역의 시장을 더욱 발전시킬 것입니다. 이러한 성장은 이 지역의 산업적 역량을 보여줄 뿐만 아니라 기술 혁신과 지속 가능한 개발 이니셔티브를 추진하는 데 희토류 금속이 필수 불가결한 역할을 하고 있음을 강조합니다.

희토류 금속 시장의 매력적인 기회
희토류 금속 시장

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희토류 금속 시장

희토류 금속 시장 역학
동인 : 현재 및 신흥 애플리케이션의 성장
희토류 금속은 다양한 특성으로 인해 다양한 산업 분야에서 사용됩니다. 여기에는 영구 자석, 촉매, 유리 연마 분말 및 첨가제, 배터리, 야금, 세라믹, 형광체, 안료 등이 포함됩니다.

희토류 영구 자석은 향후 5~10년 동안 주요 성장 시장이 될 것으로 예상됩니다. 영구 자석 애플리케이션에 사용되는 주요 희토류 원소로는 네오디뮴, 프라세오디뮴, 디스프로슘, 테르븀, 이트륨 등이 있습니다. 이러한 금속은 잔류성 및 높은 보자력과 같은 고유한 특성을 제공하여 영구자석이 장기간 자성을 유지할 수 있도록 합니다. 이러한 자석은 산업과 밀접한 관련이 있는 자동차 시장에서 중요한 응용 분야를 가지고 있습니다. 희토류 영구 자석은 기존 차량과 하이브리드 차량 모두에 활용되며, 하이브리드 전기차(HEV) 시장은 기존 차량에 비해 차량당 희토류 자석 사용량이 높아 더 큰 성장을 견인할 것으로 예상됩니다. 현재 HEV에 사용되는 최신 영구 자석 모터의 희토류 함량은 정격 피크 전력 kW당 약 3~5g의 희토류 물질이 함유되어 있습니다. 유럽혁신기술연구소에 따르면 2019년 전 세계 전기차에 사용된 희토류 영구 자석의 양은 약 5,000톤에 달합니다. 2030년에는 전 세계적으로 40,000~70,000톤으로 증가할 것으로 예상됩니다. 이는 예측 기간 동안 희토류 금속 수요에 긍정적인 영향을 미칠 것입니다.

풍력 터빈에 희토류 자석을 사용하는 것은 장기적으로 상당한 성장 시장이 될 것으로 예상됩니다. 최신 직접 구동 풍력 터빈은 희토류 자석을 사용하여 기어박스를 제거하므로 무게가 줄어들고 유지보수 문제가 줄어듭니다. 이러한 응용 분야 외에도 희토류 자석은 크기 대비 성능이 뛰어나고 자력이 높아 스마트폰, 음향 스피커, 하드 디스크 드라이브와 같은 소비자 가전 및 산업용 전자제품에 널리 사용됩니다.

희토류 금속은 산소를 흡수, 저장, 방출하고 작동 환경을 안정화하여 촉매 시스템에서 중요한 역할을 합니다. 란탄과 세륨은 촉매 시스템에서 가장 일반적으로 사용되는 희토류 금속으로, 주로 자동차 및 기타 차량의 자동차 촉매 컨버터와 정유공장의 유체 분해 촉매(FCC)에 사용됩니다. 전 세계 자동차 판매량 증가와 더불어 자동차 촉매에 대한 수요는 차량 배기가스에 대한 전 세계적인 규제 강화로 인해 더욱 증가하고 있습니다.

제한: 희토류 금속 가격 변동
원자재 가격의 변동으로 인해 제조업체는 추가 비용을 흡수하거나 제품 가격을 인상해야 합니다. 희토류 금속에 대한 수요는 최종 사용자 산업에 따라 달라지는 응용 분야의 수요와 연관되어 있습니다. 이로 인해 공급망이 복잡해져 제조업체의 최종 비용이 증가합니다. 결과적으로 갑작스러운 가격 변동은 프로젝트 예산 책정에 영향을 미치고 제조업체를 적자 운영으로 몰아넣을 수 있습니다.

원자재 가격이 갑자기 상승하면 일부 제조업체는 매출 목표를 유지하기 위해 새로운 공급업체를 찾습니다. 여기에는 종종 저비용 국가에서 소싱하는 것이 포함되지만 공급망에 위험을 초래할 수 있습니다. 희토류 원소는 거래소가 아닌 민간 시장에서 판매되기 때문에 가격을 추적하기 어렵습니다. 99% 네오디뮴 금속과 같이 순도가 다양한 혼합물로 판매되는 경우가 많으며, 특정 용도에 필요한 양과 품질에 따라 가격이 달라집니다.

기회: 희토류 금속의 재활용 및 재사용.
희토류 금속은 새로운 용도가 발견되면서 수요와 공급의 불균형이 발생하고 가격이 급격히 상승하기 전까지만 해도 저렴한 가격으로 공급되었습니다. 이전에는 희토류 금속이 최근 5년 동안처럼 필수적인 금속이 아니었기 때문에 불규칙한 시장 상황으로 인해 상당한 낭비가 발생했습니다. 현재 희토류 금속은 친환경 기술 및 방위산업 등 다양한 산업에서 중요한 역할을 담당하고 있으며, 그 중요성을 완화하기 위해 전 세계적으로 재활용을 촉진하는 움직임이 일어나고 있습니다. 재활용은 2차 공급원을 제공하고 채굴에 비해 환경에 미치는 영향을 줄임으로써 해결책을 제시합니다. 현재 희토류 금속의 재활용률은 5% 미만에 머물러 있어 개선의 여지가 많습니다. 재활용을 늘리면 2차 공급원을 확보할 수 있을 뿐만 아니라 수원의 폐기물 및 독소 오염을 억제하여 환경에도 도움이 됩니다. 미국 에너지부는 오크리지 국립연구소(ORNL)와 협력하여 중공사막, 유기 용매, 중성 추출제를 활용하여 자석에서 네오디뮴, 프라세오디뮴, 디스프로슘과 같은 희토류 원소를 추출하는 재활용 기술을 개발했습니다. 멤브레인 추출 시스템에 대한 실험실 테스트 결과, 네오디뮴 기반 자석 스크랩에서 이러한 원소를 고순도 형태로 90% 이상 회수할 수 있는 잠재력이 있는 것으로 나타났습니다. ORNL은 97%에 가까운 회수율을 달성할 수 있을 것으로 예상하고 있습니다. 결과물은 순도 99.6%의 희토류 물질의 조합입니다.

환경에 미치는 영향에 대한 도전 과제
희토류 금속의 추출과 가공은 시장에 심각한 환경 문제를 야기합니다. 노천 채굴, 산 침출, 화학 처리 등의 공정은 종종 오염, 서식지 파괴, 인근 지역사회의 건강 위험을 초래합니다. 또한 방사성 폐기물이나 중금속 오염 물질과 같은 유해한 부산물을 발생시켜 토양, 수질, 대기질을 위협합니다. 또한 희토류 금속의 에너지 집약적인 생산은 온실가스 배출에 기여하여 기후 변화 문제를 악화시킵니다. 이러한 영향에 대한 인식이 높아지면서 규제 당국과 이해관계자들은 더 엄격한 환경 기준과 지속 가능한 채굴 관행을 촉구하며 면밀한 조사를 진행하고 있습니다. 이러한 우려를 해결하기 위한 노력에는 개선된 재활용 기술 개발과 환경적으로 유해한 관행에 대한 의존도 감소가 포함됩니다.

희토류 금속 시장 생태계
희토류 금속 시장 생태계

네오디뮴 부문은 예측 기간 동안 희토류 금속의 가장 큰 유형이 될 것으로 예상됩니다.
네오디뮴 산화물은 네오디뮴-철-붕소(NdFeB) 자석으로 알려진 고강도 영구 자석의 생산에 중요한 역할을 합니다. 이 자석은 매우 강력하여 최신 차량, 항공기 및 헤드폰, 마이크, 컴퓨터 디스크와 같은 인기 있는 가전제품에 널리 사용됩니다. 풍력 터빈과 전기 자동차 같은 청정 에너지 애플리케이션의 채택이 증가하면서 네오디뮴 산화물에 대한 시장 수요의 주요 동인이 되고 있습니다. 이 자석은 많은 청정 에너지 기술의 필수 구성 요소로, 현대 사회에서 그 중요성이 더욱 커지고 있습니다.

영구 자석 부문은 예측 기간 동안 가장 높은 CAGR로 성장할 것으로 예상됩니다.
희토류 금속 시장의 영구 자석 부문은 예측 기간 동안 높은 연평균 성장률(CAGR)이 예상되는 등 상당한 성장세를 보일 것으로 전망됩니다. 이러한 성장은 다양한 응용 분야에서 영구 자석에 대한 수요를 주도하는 몇 가지 주요 요인에 기인합니다.

첫째, 영구 자석은 환경적 이점과 정부 인센티브로 인해 전 세계적으로 수요가 급증하고 있는 전기 자동차(EV) 생산에 필수적인 부품입니다. 네오디뮴과 디스프로슘과 같은 희토류 금속은 전기차 모터에 사용되는 고성능 영구자석 제조에 필수적이며, 이 부문의 성장에 기여하고 있습니다.

둘째, 풍력 터빈과 전기 발전기와 같은 재생 에너지원의 채택이 증가하면서 영구 자석에 대한 수요가 증가하고 있습니다. 이러한 자석은 이러한 기술의 효율적인 작동에 필수적이며, 희토류 금속 시장에서 영구 자석 부문의 성장을 더욱 촉진하고 있습니다.

또한 전자 산업의 성장, 특히 스마트폰, 노트북 및 기타 기기와 같은 가전제품에 대한 수요가 증가하면서 희토류 자석에 대한 수요도 증가하고 있습니다. 이러한 자석은 스피커, 헤드폰, 하드 디스크 드라이브 등 다양한 전자 부품에 사용되어 영구 자석 부문의 성장을 주도하고 있습니다.

또한 항공우주 및 방위 부문은 레이더 시스템, 미사일 유도 시스템, 항공기 계기 등 다양한 응용 분야에서 영구 자석의 주요 소비처이기도 합니다. 이러한 부문에 대한 투자가 증가함에 따라 희토류 자석에 대한 수요가 더욱 증가하여 세그먼트의 성장을 지원할 것으로 예상됩니다.

결론적으로, 희토류 금속 시장의 영구 자석 부문은 자동차, 재생 에너지, 전자 및 항공 우주와 같은 주요 산업의 수요 증가에 힘입어 예측 기간 동안 상당한 성장을 이룰 것으로 예상됩니다. 희토류 금속의 고유한 특성으로 인해 고성능 영구 자석 생산에 없어서는 안 될 필수 요소이며, 다양한 응용 분야에서 지속적인 관련성과 성장을 보장합니다.

아시아 태평양 지역은 예측 기간 동안 가장 큰 시장 점유율을 차지할 것으로 예상됩니다.
아시아 태평양 지역은 예측 기간 동안 희토류 금속 산업을 지배 할 준비가되어 있으며, 중국이 이러한 지배의 선두에 서 있습니다. 희토류 금속은 고유한 특성으로 인해 전자, 재생 에너지, 방위산업 등 다양한 산업에 필수적인 요소입니다. 중국은 전 세계에서 가장 많은 희토류 금속 매장량을 보유하고 있고 추출 및 가공 인프라에 막대한 투자를 해왔기 때문에 이 시장에서 상당한 우위를 점하고 있습니다. 중국은 전 세계 희토류 금속 생산량의 상당 부분을 차지하고 있어 가격 및 공급 역학에 상당한 영향력을 행사하고 있습니다. 또한 채굴, 정제, 제조를 아우르는 중국의 수직 통합 공급망은 이러한 핵심 소재를 글로벌 시장에 효율적으로 공급하는 데 있어 경쟁 우위를 점하고 있습니다. 또한 중국이 희토류 금속에 대한 지배력을 전략적 목적으로 활용했던 과거 사례에서 알 수 있듯이 지정학적 영향에 대한 우려도 제기되고 있습니다. 따라서 중국이 주도하는 아시아 태평양 지역은 당분간 희토류 금속 산업의 성장과 혁신의 주요 동력으로서 그 위치를 유지할 것으로 예상됩니다.

지역별 희토류 금속 시장

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희토류 금속 시장 플레이어
희토류 금속 시장은 다음과 같은 주요 제조업체로 구성됩니다. (호주), 호주 전략 재료 주식 회사. (호주), 아라푸라 희토류(호주), MP 머티리얼즈(미국), 성허 리소스 호딩 유한회사(중국), 중국 희토류 홀딩스 유한회사(중국), 아발론 어드밴스드 머티리얼즈(캐나다), 바타우 HEFA 희토류 유한회사(중국), 캐나다 희토류 홀딩스 유한회사(캐나다), 캐나다 희토류 홀딩스 유한회사(캐나다) 등이 있습니다. Ltd(중국), 캐나다 희토류 코퍼레이션(캐나다), 노던 미네랄(호주)이 희토류 금속 시장에서 가장 많이 다루어지는 제조업체입니다. 확장, 인수 합병, 신제품 출시 및 거래는 희토류 금속 시장에서의 입지를 강화하기 위해 이러한 주요 업체가 채택한 주요 전략 중 일부였습니다. 주요 초점은 확장과 거래에 맞춰져 있었습니다.

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보고서 지표

세부 정보

연도별 시장 규모

2018-2029

고려 기준 연도

2023

예측 기간

2024-2029

예측 단위

가치(백만 달러), 물량(미터톤)

대상 세그먼트

유형, 애플리케이션 및 지역

대상 지역

북미, 아시아 태평양, 유럽 및 기타 지역.

대상 기업

Lynas Rare Earths Ltd. (호주), Australian Strategic Materials Ltd. (호주), 아라푸라 희토류(호주), 차이나 레어어스 홀딩스(중국), 아발론 어드밴스드 머티리얼즈(캐나다), 바타우 헤파 희토류 유한회사(중국), 캐나다 레어어스 코퍼레이션(캐나다). Ltd(중국), 캐나다 희토류 공사(캐나다), 노던 미네랄(호주), MP 머티리얼즈(미국), 셩허 리소스 호딩(중국) 등이 있습니다.
희토류 금속 시장에는 25 개의 제조업체가 포함됩니다.

이 연구 보고서는 유형, 최종 사용 산업 및 지역을 기준으로 희토류 금속 시장을 분류합니다.

유형 기준:
란탄
세륨
프라세오디뮴
네오디뮴
사마륨
유로피움
가돌리늄
테르븀
디스프로슘
이트륨
기타
애플리케이션 기준:
영구 자석
촉매
유리 연마
형광체
세라믹
금속 합금
유리 첨가제
기타
지역별 기준
북미
유럽
아시아 태평양
기타 지역
최근 개발
2024년 3월, 호주 전략 재료(ASM)는 뉴사우스웨일스(NSW)의 더보 프로젝트를 위해 글로벌 엔지니어링 회사인 벡텔 마이닝 앤 메탈스(이하 벡텔)와 전략적 파트너십을 체결했습니다. 벡텔은 최종 투자 결정에 중요한 단계인 FEED(Front-End Engineering Design) 서비스를 제공할 예정입니다. 이 파트너십을 통해 ASM은 미국 정부 기관을 포함한 새로운 자금 조달 기회에 대한 입지를 강화할 수 있게 되었습니다.
또한 2023년 10월에는 호주 뉴사우스웨일즈에 본사를 두고 호주증권거래소(ASX)에 상장된 바이탈 메탈(Vital Metals)의 지분을 인수할 계획이라고 발표했습니다. 이번 인수는 Vital Metals의 캐나다 네카라초 희토류 프로젝트와 탄자니아 위구힐 희토류 프로젝트 개발을 지원하고, 글로벌 시장에서 희토류 자원을 늘려 셩허의 개발 기반을 더욱 공고히 하고 글로벌 비즈니스 레이아웃을 최적화하는 것을 목표로 합니다.
2023년 8월, 호주 전략 소재(ASM)는 미국 희토류 회사(USARE)와 장기 금속 판매 및 톨링 프레임워크 계약을 체결했습니다. 이 계약은 네오디뮴철붕소(NdFeB) 합금을 USARE에 5년 동안 공급하는 계약입니다.
2023년 7월, ASM은 블랙스톤 미네랄(ASM) 및 베트남 희토류 회사(VTRE)와 구속력이 없는 양해각서(MOU)를 체결했습니다. 이 MOU의 목표는 채굴에서 완제품에 이르기까지 베트남에서 완전한 희토류 산업을 개발하는 것입니다.
2021년 5월에는 미국 희토류 공급망의 심각한 격차를 해소하기 위해 미국 내 희토류 분리 능력을 개발하기 위한 합작회사 설립을 위한 MOU를 Lynas Corporation Limited와 Blue Line Corporation이 체결했습니다. 이 합작회사의 목표는 미국 기업에 희토류를 공급하는 것입니다.

전 세계 액체 도포 멤브레인 시장 규모는 2024년 241억 달러에서 2029년 321억 달러에 달할 것으로 예상되며, 예측 기간 동안 5.9%의 CAGR을 기록할 것으로 전망됩니다. 액체 도포 멤브레인 시장은 향후 몇 년 동안 크게 성장할 것으로 예상됩니다. 액상 도포 멤브레인은 신뢰할 수 있고 오래 지속되는 내구성과 내후성을 제공하여 물 침투, 자외선 노출 및 기타 환경 요소에 대한 효과적인 차폐를 보장합니다. 원활한 적용, 적응성, 빠른 설치로 인해 기존 방수 기술보다 선호도가 높아 시장에서 널리 채택되고 있습니다.

글로벌 액체 – 응용 멤브레인 시장 동향
응용 멤브레인 시장

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응용 멤브레인 시장

액체 적용 멤브레인 시장 역학
드라이버: 건설 부문에서 방수 멤브레인의 광범위한 배포
방수 멤브레인의 활용도가 증가하는 것은 액체 도포 멤브레인 시장을 이끄는 핵심 요소입니다. 이러한 추세는 다양한 건설 환경에서 건물의 수명과 복원력을 유지하는 데 있어 방수 멤브레인의 중요한 역할에 대한 인식이 높아지고 있음을 반영합니다. 건물에 상당한 투자가 이루어지는 만큼 건물의 구조적 무결성과 장기적인 내구성을 우선시하는 것이 필수적입니다. 방수 멤브레인은 구조적 붕괴, 곰팡이 형성 및 부식의 주요 원인인 물의 침투를 방지하는 사전 예방적 솔루션 역할을 합니다. 액상 도포 멤브레인은 표면에 매끄러운 보호막을 형성하여 수분 침투로부터 건물을 효율적으로 보호함으로써 구조 요소를 보호하고 수명을 연장합니다.

제약: 액상 도포 멤브레인에 필요한 높은 초기 투자 비용
기존 시트 멤브레인에 비해 액상 도포 멤브레인(LAM) 시장은 상당한 초기 투자가 필요하기 때문에 제약이 있습니다. LAM은 적용 과정에서 재료와 숙련된 노동력에 대한 높은 초기 비용이 수반되는 경우가 많습니다. 이러한 지출 증가는 예산에 민감한 건설 프로젝트, 특히 대규모 건설 프로젝트의 경우 억제 요인으로 작용할 수 있습니다. 액상 도포 멤브레인과 관련된 비용에는 프라이머, 멤브레인 코팅, 실란트 등 도포에 필요한 특수 재료의 구매가 포함되며, 일반적으로 기존 대안에 비해 프리미엄이 붙습니다. 또한 LAM의 적용 절차에는 액체 코팅을 다루고 철저한 표면 준비를 보장하는 데 능숙한 숙련된 인력이 필요하기 때문에 인건비가 증가합니다.

기회: 에너지 효율이 높은 건물과 친환경 지붕에 대한 수요 증가
에너지 비용 증가, 진화하는 건축 규제, 도시 열섬 효과에 대한 인식이 높아지면서 에너지 효율이 높은 흰색 반사 지붕 시스템에 대한 수요가 증가하고 있습니다. 이러한 시스템은 햇빛의 상당 부분을 반사하여 지붕 표면 온도를 효과적으로 낮추고 에어컨의 필요성을 줄여줍니다. 액상 도포 멤브레인, 특히 엘라스토머 방식은 이러한 지붕 시스템을 유지 관리하는 데 광범위하게 사용되고 있습니다. 에너지 효율적인 지붕 솔루션에 대한 요구가 높아지면서 백색 아크릴 엘라스토머 멤브레인은 일반적으로 건축 및 개질 역청 지붕 시스템을 포함한 다양한 기질에 적용되며, 단일 층 멤브레인은 지붕 에너지 효율성을 높이는 데 활용되고 있습니다.

도전 과제: 환경 및 건강 문제로 인한 중대한 도전 과제
환경 및 건강 문제는 액상 도포 멤브레인(LAM) 시장에서 상당한 도전 과제입니다. LAM에는 일반적으로 휘발성 유기 화합물(VOC)이 포함되어 있어 인체와 환경 모두에 위험을 초래할 수 있습니다. 이러한 우려로 인해 이해관계자들 사이에서 경각심이 높아지면서 생산 및 적용 관행에 영향을 미치는 관련 위험을 해결하기 위한 보다 엄격한 규정이 필요하게 되었습니다. LAM에서 발견되는 VOC는 실내 공기 오염에 기여하고 이러한 멤브레인이 사용되는 건물의 거주자에게 건강상의 위험을 초래할 가능성이 있습니다. 또한, VOC의 배출은 제조 및 적용 과정에서 환경에 악영향을 미쳐 대기 오염과 생태계에 해를 끼칠 수 있습니다.

시장 생태계
응용 멤브레인 시장 생태계

유형별로 보면, 2023년 액체 적용 멤브레인 시장에서 엘라스토머 멤브레인이 가장 빠르게 성장할 것으로 예상됩니다.
엘라스토머 멤브레인은 기질과 함께 팽창 및 수축할 수 있는 탄성 특성을 가진 액상 도포 루핑 멤브레인입니다. 이 멤브레인은 물의 침투와 화학적 영향으로부터 표면을 보호하고 충격, 자외선, 찢어짐, 온도 변화에 대한 탁월한 저항력을 제공합니다. 엘라스토머 멤브레인은 일반적으로 기본 멤브레인과 강화된 방어력을 위해 과립이 내장된 상단 시트의 두 가지 층으로 구성됩니다. 이러한 멤브레인은 평지 또는 경사가 낮은 지붕에 널리 적용되어 견고하고 가벼우며 시각적으로 매력적인 지붕 대안을 제공합니다. 설치 방법은 토치 도포부터 자체 접착 스트립을 사용한 콜드 레이팅 기법까지 다양합니다.

용도별로는 2023년 액상 도포 멤브레인 시장에서 루핑이 가장 큰 규모를 차지할 것으로 예상됩니다.
액상 도포 멤브레인(LAM)은 지붕을 통한 물의 침투를 효과적으로 차단하는 매끄러운 불투과성 장벽을 제공하여 잠재적인 물 손상으로부터 건물 내부를 보호합니다. 지붕을 통한 습기 침투는 건물 구조 내에 축적되어 부패, 부패, 곰팡이 및 곰팡이 번식에 유리한 조건을 조성할 가능성이 있습니다. LAM은 신뢰할 수 있는 방수 기능을 제공하여 습기 관련 문제의 발생 가능성을 완화하고 지붕과 건물 자체의 구조적 무결성을 유지합니다. 녹색 지붕은 국토 면적이 제한적이고 열대 기후인 지역에 특히 유리합니다. 또한 옥상 식생은 지속 가능한 개발 목표를 지원하고 토양이 필요 없는 농업의 기회를 제공하여 환경적 지속가능성에 기여합니다.

최종 사용 산업별로 보면 2023년 액상 적용 멤브레인 시장에서 가장 큰 EMD 사용 산업은 주택 건설입니다.
주거용 건설 프로젝트에는 주택, 별장, 콘도, 기초, 타운하우스, 아파트 건물, 습식 방, 진입로, 보도, 지하실 및 배수 시스템을 포함한 많은 구조물이 포함됩니다. LAM은 주로 벽, 지붕, 바닥, 기초, 보, 슬래브, 기둥 등 다양한 구성 요소의 강도와 내구성을 향상시키는 데 사용됩니다. 모든 지붕을 방수 처리하고 주거용 구조물의 지속 가능성, 오존 저항성 및 열충격 내구성 요구 사항을 해결하는 데 중요한 역할을 합니다. 주거용 건축물에 LAM을 적용하려면 액체 멤브레인을 표면에 펴 바른 후 건조시켜 매끄러운 방수층을 만들어야 합니다.

아시아 태평양 지역은 액상 도포 멤브레인 시장에서 금액 기준으로 가장 큰 시장입니다.
2023년 아시아 태평양 지역은 금액 기준으로 전 세계 액상 도포 멤브레인 시장의 32.3%를 차지했습니다. 또한 이 지역의 인구 및 도시화 증가로 인해 가장 빠르게 성장하는 액상 적용 멤브레인 시장입니다. 상업용 건물, 주거 단지 및 공공 기반 시설과 같은 인프라 프로젝트에 대한 투자가 증가하면서 액체 도포 멤브레인에 대한 수요가 증가했습니다. 이러한 멤브레인은 극한의 기상 조건에서도 물의 침투에 대해 오래 지속되는 보호 기능을 제공하므로 다양한 응용 분야에 이상적인 선택입니다.

지역별 멤브레인 적용 시장

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주요 시장 플레이어
액체 적용 멤브레인 시장에서 활동하는 주요 업체로는 Sika AG(스위스), MAPEI S.p.A.(이탈리아), SOPREMA(프랑스), Fosroc, Inc.(UAE), 생고뱅 웨버(프랑스), H.B. 풀러(미국), 바커케미(독일), 보스틱(프랑스), GCP Applied Technologies Inc(미국), Ardex(독일) 등을 들 수 있습니다.

이들 기업은 2021년부터 2023년까지 시장에서의 입지를 강화하기 위해 다양한 유기적 및 비유기적 성장 전략을 채택했습니다. 신제품 출시는 신흥 경제국에서 증가하는 액체 도포 멤브레인에 대한 수요를 충족하기 위해 지역 입지를 강화하고 제품 포트폴리오를 개발하기 위해 이러한 주요 업체들이 채택한 핵심 성장 전략입니다.

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보고서 범위
보고서 지표

세부 정보

연구 고려 기간

2021-2029

기준 연도

2023

예측 기간

2024-2029

고려 단위

가치(백만 달러), 부피(백만 평방미터)

세그먼트

유형, 용도, 애플리케이션, 최종 사용 산업 및 지역

지역

아시아 태평양, 북미, 유럽, 중동 및 아프리카, 남미

기업

시카 (스위스), 마페이 (이탈리아), 소프레마 (프랑스), 포스록 (아랍에미리트), 생고뱅 웨버 (프랑스), H.B. 풀러 (미국), 바커 케미 (독일), 보스틱 (프랑스), GCP 응용 기술 (미국), 아르덱스 (독일) 등이 있다.

이 보고서는 유형, 용도, 응용 프로그램, 최종 사용 산업 및 지역에 따라 글로벌 액체 도포 멤브레인 시장을 분류합니다.

유형에 따라 액체 도포 멤브레인 시장은 다음과 같이 세분화되었습니다:
엘라스토머 멤브레인
역청질 멤브레인
시멘트질 멤브레인
응용 분야를 기준으로 액체 도포 멤브레인 시장은 다음과 같이 세분화되었습니다:
지붕
벽
건물 구조물
도로
기타 응용 분야
최종 사용 산업을 기준으로 액상 도포 멤브레인 시장은 다음과 같이 세분화되었습니다:
주거용 건설
상업용 건설
공공 인프라
용도에 따라 액체 도포 멤브레인 시장은 다음과 같이 세분화되었습니다:
신규 건설
리퍼비시
지역을 기준으로 액체 도포 멤브레인 시장은 다음과 같이 세분화되었습니다:
북미
아시아 태평양
유럽
남미
중동 및 아프리카
액체 도포 멤브레인 시장은 각 지역의 주요 국가를 기준으로 더 자세히 분석되었습니다.
최근 개발
2024년 2월, 마페이는 방수 시스템 제조 및 마케팅 분야의 선도 기업인 비투맷을 인수했습니다. 이 인수를 통해 액체 도포 멤브레인 시장에서 Mapei의 입지가 크게 강화되었습니다. 이러한 전략적 움직임은 Mapei의 국제화 전략에 부합하며 중동 시장을 확대하는 데 도움이 됩니다.
2022년 9월, 건설 및 산업 시장을 선도하는 제조업체인 생고뱅(Saint-Gobain)이 GCP Applied Technologies Inc. 이 인수를 통해 GCP Applied Technologies Inc.는 건설 화학 부문에서 입지를 확장할 수 있었습니다. 또한 북미 지역에서 액상 도포 멤브레인과 같은 광범위한 건설 솔루션을 제공하게 되었습니다.
시카는 2022년 12월 중국 남서부 충칭에 액체 멤브레인과 모르타르 생산을 위한 새로운 시설을 개장하여 청두-충칭 비즈니스 지구 계획에 따라 급성장하는 대도시 지역에서의 입지를 강화할 계획입니다.