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전 세계 3D 프린팅 플라스틱 시장은 2024년 1,497.4백만 달러에 이를 것으로 예상되며, 2025년부터 2033년까지 연평균 성장률(CAGR) 19.4%를 기록하며 2033년에는 8,810.5백만 달러에 도달할 것으로 보입니다. 이러한 성장은 지속 가능한 생산, 툴링 및 금형 제조의 증가, 주문형 생산의 잠재력, 설계 반복 및 최적화의 개선, 적층 제조 서비스의 확대 등 여러 요인에 의해 촉진되고 있습니다. 3D 프린팅 플라스틱은 아크릴로니트릴 부타디엔 스티렌(ABS), 열가소성 플라스틱, 포토폴리머, 폴리아미드 등 다양한 재료를 사용하여 제품을 제조하는 적층 제조 공정을 포함합니다. 이들 재료는 일반적으로 천연 원료와 석유화학 물질에서 추출된 합성 화합물로 구성되며, 3D 프린팅으로 제작된 플라스틱은 경량성, 유연성, 생체 적합성 등의 특성을 가지고 있습니다. 이러한 특성 덕분에 3D 프린팅 플라스틱은 다양한 산업에서 프로토타입 제작 및 부품 제조에 활용되고 있습니다. 글로벌 시장은 3D 프린팅 기술의 발전에 의해 주도되고 있으며, 다양한 산업 분야에서의 응용 증가와 소재 혁신이 시장 성장에 기여하고 있습니다. 특히 자동차 및 의료 산업에서의 채택이 확대되고 있으며, 복잡한 형상 제조 능력과 비용 효율적인 소규모 생산이 시장을 강화하고 있습니다. 또한, 3D 프린팅 장비의 접근성과 소비재 및 전자 제품 제조의 증가는 시장에 긍정적인 영향을 미치고 있습니다. 3D 프린팅 플라스틱의 이점에 대한 인식이 높아지면서, 업계와 소비자들은 이 기술의 다양한 응용 분야에 대한 관심을 증가시키고 있습니다. 특히 자동차 부문에서의 채택이 증가하고 있으며, 이는 프로토타입 제작과 최종 부품 생산에 있어 혁신적인 변화를 가져오고 있습니다. 3D 프린팅 플라스틱의 경량성은 연비 향상과 배기가스 저감의 필요성과도 맞물려 있습니다. 인더스트리 4.0과 디지털 제조와의 통합은 3D 프린팅 플라스틱의 생산 방법론을 혁신하고 있습니다. 이러한 통합은 제조 공정의 연결성과 효율성을 높이며, 주문형 부품 생산을 통해 재고 비용을 절감하고 리드 타임을 최소화할 수 있게 합니다. 디지털화된 설계는 신속한 조정과 반복을 가능하게 하여 시장 수요에 민첩하게 대응할 수 있도록 합니다. 3D 프린팅 플라스틱 시장은 유형, 형태, 애플리케이션 및 최종 사용자에 따라 세분화됩니다. 포토폴리머는 가장 큰 비중을 차지하며, ABS 및 ASA, 폴리아미드/나일론, 폴리락트산(PLA) 등도 중요한 역할을 하고 있습니다. 형태별로는 필라멘트가 가장 큰 비중을 차지하며, 액체/잉크 및 분말 형태도 존재합니다. 응용 분야에서는 프로토타이핑이 가장 큰 부분을 차지하고 있으며, 제조 공정에서도 점점 더 많이 사용되고 있습니다. 최종 사용자별로는 자동차, 헬스케어, 항공우주 및 방위, 소비재 분야에서의 활용이 두드러집니다. 특히 자동차 산업에서는 맞춤형 부품 제작과 설계 반복 개선을 통해 생산 효율성을 높이고 있습니다. 헬스케어 분야에서는 맞춤형 임플란트 및 의료기기 제조에 혁신을 가져오고 있습니다. 지역별로는 북미가 가장 큰 시장 점유율을 차지하고 있으며, 미국과 캐나다의 기술 생태계가 시장 성장을 주도하고 있습니다. 아시아 태평양, 유럽, 라틴 아메리카, 중동 및 아프리카 지역에서도 시장이 성장하고 있습니다. 경쟁 환경에서는 주요 기업들이 3D 프린팅 플라스틱의 기능을 확장하는 기술 발전을 주도하고 있으며, 연구 개발에 대한 투자를 통해 인쇄 속도와 정확성을 높이고 있습니다. 이들 기업은 다양한 3D 프린팅 시스템과 재료를 제공하여 혁신과 맞춤화를 촉진하고 있습니다. |
전 세계 3D 프린팅 플라스틱 시장 규모는 2024년 1,497.4백만 달러에 달했습니다. IMARC 그룹은 2025~2033년 동안 19.4%의 성장률(CAGR)을 보이며 2033년까지 시장이 8,810.5백만 달러에 달할 것으로 예상하고 있습니다. 지속 가능하고 친환경적인 생산의 증가, 툴링 및 금형 제조 애플리케이션의 증가, 주문형 생산의 잠재력 증가, 설계 반복 및 최적화 개선, 적층 제조 서비스의 확대가 시장을 추진하는 요인 중 일부입니다.
3차원(3D) 프린팅 플라스틱은 아크릴로니트릴 부타디엔 스티렌(ABS) 필라멘트, 열가소성 플라스틱, 포토폴리머, 폴리아미드 등 다양한 재료를 활용하여 제품을 제조하는 적층 제조 공정을 포함합니다. 이러한 재료는 일반적으로 천연 원료와 석유화학 물질에서 추출한 반합성 및 합성 화합물로 구성됩니다. 3D 프린팅으로 제작된 플라스틱은 경량성, 유연성, 손쉬운 살균, 생체 적합성, 향상된 화학적, 열적, 기계적 특성과 같은 특성을 나타냅니다. 이러한 특성 외에도 신속하고 효율적인 설계 반복 또는 변경이 가능하여 품목의 대량 맞춤화를 간소화하고 어셈블리를 통합할 수 있습니다. 이러한 특성을 활용하여 3D 프린팅 플라스틱은 다양한 분야에서 다양한 모양, 크기 및 강도의 도구, 부품 및 액세서리를 프로토타입으로 제작, 수정 및 제조하는 데 활용되고 있습니다. 현재 이러한 플라스틱은 필라멘트, 분말, 액체 및 잉크 형태로 제공되며 다양한 제조 기술 전반에 걸쳐 유연성을 제공합니다.
글로벌 시장은 3D 프린팅 기술의 급속한 발전에 의해 주도되고 있습니다. 이에 따라 다양한 산업 분야에서의 응용 분야 증가와 소재 혁신이 시장에 크게 기여하고 있습니다. 또한 커스터마이징 및 개인화 수요의 증가와 제품 개발 주기의 단축도 시장에 긍정적인 영향을 미치고 있습니다. 이 외에도 재료 낭비 감소와 신속한 프로토 타이핑의 사용 증가가 시장을 촉진하고 있습니다. 또한 항공 우주 및 자동차 부문의 채택이 확대되고 의료 및 의료 산업 활용도가 높아지면서 시장을 추진하고 있습니다. 또한 복잡한 형상 제조 능력과 비용 효율적인 소규모 생산이 시장을 강화하고 있습니다. 또한 3D 프린팅 장비의 접근성과 소비재 및 전자 제품 제조의 증가는 시장에 활력을 불어넣고 있습니다.
3D 프린팅 플라스틱 시장 동향/동인:
3D 프린팅 플라스틱의 이점에 대한 인식 증가
3D 프린팅 플라스틱의 이점에 대한 인식이 높아지면서 시장에 대한 긍정적인 전망이 나오고 있습니다. 업계와 소비자가 이 기술의 기능에 대해 더 많이 알게 되면서 다양한 응용 분야에 3D 프린팅 플라스틱을 채택하는 데 대한 관심이 높아지고 있습니다. 설계 유연성, 맞춤화, 신속한 프로토타입 제작, 재료 낭비 감소와 같은 속성에 대한 인식이 높아지면서 더 많은 기업과 개인이 3D 프린팅 플라스틱을 탐색하고 공정에 통합하고 있습니다. 이렇게 높아진 이해도는 연구, 개발 및 장비에 대한 투자를 촉진하고 이 혁신적인 제조 방식의 잠재력을 활용하기 위한 업계 간의 협업을 장려하는 연쇄적인 효과를 가져옵니다. 인식이 확산됨에 따라 3D 프린팅 플라스틱 시장은 혁신을 촉진하고 지속적인 성장을 위한 견고한 기반을 구축하면서 확장을 향해 나아가고 있습니다.
자동차 부문에서 3D 프린팅 플라스틱의 채택률 증가
자동차 부문에서 3D 프린팅 플라스틱의 채택이 증가하고 있다는 것은 업계의 지형을 형성하는 중요한 트렌드를 의미합니다. 자동차 제조업체들은 프로토타입 제작부터 최종 부품 생산에 이르기까지 다양한 작업을 혁신하기 위해 3D 프린팅 플라스틱으로 눈을 돌리고 있습니다. 복잡한 형상을 신속하게 제작하고 재료 낭비를 줄이며 제품 개발 주기를 단축할 수 있는 이 기술의 능력에 힘입어 이러한 채택이 가속화되고 있습니다. 자동차 엔지니어는 이러한 플라스틱을 사용하여 부품을 보다 효율적으로 프로토타입으로 제작하고 테스트할 수 있으므로 설계 반복이 빨라지고 전반적인 차량 성능이 향상됩니다. 또한 3D 프린팅에서 플라스틱의 가벼운 특성은 연비 향상과 배기가스 저감을 위해 경량 소재를 추구하는 자동차 업계의 추세와도 맞닿아 있습니다. 3D 프린팅 플라스틱은 프로토타입 제작 외에도 인테리어 패널, 브래킷, 엔진 부품과 같은 최종 사용 부품을 제조하는 데 점점 더 많이 사용되고 있습니다. 이를 통해 온디맨드 생산 및 맞춤 제작이 가능해져 공급망을 간소화하고 대규모 창고의 필요성을 줄일 수 있습니다. 자동차 부문에서 3D 프린팅 플라스틱의 통합이 증가함에 따라 운영 효율성이 향상되고 혁신이 촉진되어 제조업체는 디자인과 기능의 한계를 뛰어넘을 수 있게 되었습니다. 이러한 추세가 지속됨에 따라 민첩성, 지속 가능성, 최첨단 디자인 컨셉을 강조하는 전통적인 자동차 제조 방식이 재편될 것으로 예상됩니다.
인더스트리 4.0 및 디지털 제조와의 통합
3D 프린팅 플라스틱과 인더스트리 4.0 및 디지털 제조의 통합은 생산 방법론의 패러다임 전환을 촉진합니다. 이러한 기술을 결합하면 제조 공정의 연결성, 자동화, 효율성이 더욱 향상됩니다. 인더스트리 4.0의 원칙은 실시간 모니터링과 제어가 가능한 스마트한 데이터 기반 시스템을 옹호합니다. 3D 프린팅 플라스틱을 이 프레임워크에 통합하면 기업은 주문형 부품을 생산하여 재고 비용을 절감하고 리드 타임을 최소화할 수 있습니다. 설계의 디지털화를 통해 신속한 조정과 반복이 가능하므로 시장 수요에 민첩하게 대응할 수 있습니다. 또한 3D 프린팅 플라스틱과 인더스트리 4.0의 결합은 예측 유지보수를 촉진합니다. 센서를 통해 3D 프린터의 성능을 모니터링하고 문제가 발생하기 전에 개입하여 일관되고 중단 없는 생산을 보장할 수 있습니다. 디지털 제조는 3D 프린팅 플라스틱이 기존 방식으로는 제조하기 어려웠던 복잡한 디자인을 제작할 수 있다는 이점을 활용합니다. 이러한 시너지 효과를 통해 복잡한 맞춤형 부품을 정밀하게 생산할 수 있습니다.
3D 프린팅 플라스틱 산업 세분화:
IMARC Group은 2025-2033년 글로벌, 지역 및 국가 수준의 예측과 함께 글로벌 3D 프린팅 플라스틱 시장 보고서의 각 부문의 주요 동향에 대한 분석을 제공합니다. 이 보고서는 유형, 형태, 애플리케이션 및 최종 사용자를 기준으로 시장을 분류했습니다.
유형별 분류:
포토폴리머
ABS 및 ASA
폴리아미드/나일론
폴리락트산(PLA)
기타
시장을 지배하는 포토폴리머
이 보고서는 유형에 따라 시장을 자세히 분류하고 분석했습니다. 여기에는 포토폴리머, ABS 및 ASA, 폴리아미드/나일론, 폴리락트산(PLA) 등이 포함됩니다. 보고서에 따르면 포토폴리머가 가장 큰 비중을 차지했습니다.
포토폴리머는 빛에 노출되면 빠르게 응고되는 특성이 있어 복잡한 디자인과 미세한 디테일을 구현하는 데 적합합니다. 광폴리머는 치과, 보석, 소비재 등 다양한 산업 분야에서 활용되고 있습니다. 포토폴리머 활용의 성장은 매우 섬세하고 시각적으로 매력적인 프로토타입과 최종 사용 제품에 대한 수요 증가에 힘입은 바가 큽니다.
또한 ABS와 ASA는 내구성, 강도, 내열성을 갖추고 있어 기능성 프로토타입 및 부품에 이상적입니다. 이러한 소재는 자동차, 항공우주 및 전자 제품과 같은 산업에서 광범위하게 사용됩니다. 견고하고 신뢰할 수 있는 부품에 대한 수요가 증가하면서 3D 프린팅 플라스틱 시장에서 ABS와 ASA가 확대되고 있습니다.
또한 폴리아미드 또는 나일론 소재는 기계적 강도, 유연성 및 내화학성이 뛰어납니다. 이러한 소재는 지그, 고정 장치 및 내마모성 부품 제조를 비롯한 산업 및 소비자 부문에서 활용되고 있습니다. 폴리아미드/나일론의 활용도가 증가하는 이유는 이러한 소재의 다재다능함과 광범위한 응용 분야 덕분입니다.
이러한 차별화된 3D 프린팅 플라스틱에 대한 전략적 강조는 다양한 산업 분야에서 채택이 증가하고 있음을 반영합니다. 이러한 목표 지향적인 접근 방식은 시장의 요구를 충족하고 혁신, 연구 및 소재 개발을 장려합니다. 각 유형의 3D 프린팅 플라스틱이 틈새 시장을 찾아 다양한 분야에 기여하면서 전체 시장은 진화하는 산업 수요를 충족하는 특수 소재 생태계의 지원을 받아 탄력을 받고 있습니다.
형태별 분류:
필라멘트
액체/잉크
파우더
시장을 지배하는 필라멘트
이 보고서는 형태에 따라 시장을 자세히 분류하고 분석했습니다. 여기에는 필라멘트, 액체/잉크, 파우더가 포함됩니다. 보고서에 따르면 필라멘트가 가장 큰 비중을 차지했습니다.
필라멘트 기반 3D 프린팅은 접근성과 다양한 3D 프린터와의 호환성으로 인해 인기가 높습니다. 이 형태는 프로토타이핑, DIY 프로젝트 및 소규모 생산에 널리 사용됩니다. 필라멘트 채택의 증가는 사용자 친화적인 특성과 다용도성 덕분입니다.
또한 액체 또는 잉크 기반 3D 프린팅 또는 광조형(SLA)은 빛에 노출되면 고형화되는 감광성 폴리머를 사용합니다. 이 방식은 매끄러운 표면을 가진 매우 섬세하고 복잡한 디자인을 제작할 수 있다는 점에서 높은 평가를 받고 있습니다. 액체/잉크 3D 프린팅의 성장은 정밀성과 심미성을 요구하는 보석, 치과 및 예술 관련 분야의 응용 분야에 의해 촉진되었습니다.
또한 선택적 레이저 소결(SLS)을 포함한 분말 기반 3D 프린팅은 레이저를 사용하여 분말 재료의 층을 융합하는 방식입니다. 이 방식은 금속을 비롯한 다양한 재료로 복잡한 형상과 기능성 부품을 제작하는 데 적합합니다. 분말 기반 3D 프린팅의 성장은 견고하고 내구성이 뛰어난 부품을 제작할 수 있는 능력과 항공우주 및 의료와 같은 산업에서의 응용 분야에 의해 주도되고 있습니다.
형태별 세분화는 다양한 사용자 선호도와 산업 요구 사항을 충족하여 3D 프린팅 플라스틱의 잠재적 응용 분야를 확장합니다. 각 형태가 특정 요구 사항을 해결하고 고유한 기회를 열어줌에 따라 시장은 다양한 3D 프린팅 기술 생태계에서 추진력을 얻으며 업계의 성장과 발전에 총체적으로 기여하고 있습니다.
응용 분야별 분류:
제조
프로토타이핑
시장을 지배하는 프로토타이핑
이 보고서는 애플리케이션에 따라 시장을 자세히 분류하고 분석했습니다. 여기에는 제조와 프로토타이핑이 포함됩니다. 보고서에 따르면 프로토타이핑이 가장 큰 부분을 차지했습니다.
이 플라스틱은 엔지니어와 디자이너가 테스트 및 검증을 위해 제품의 물리적 모델을 신속하게 제작할 수 있도록 하는 신속한 프로토타이핑에 오랫동안 활용되어 왔습니다. 이 애플리케이션은 설계 반복을 가속화하고 개발 시간을 단축하여 전자, 의료 기기 및 패션 산업 전반에서 제품 개발 주기의 초석이 되고 있습니다.
한편, 제조 공정에서 3D 프린팅 플라스틱을 사용하는 것은 최종 사용 부품을 직접 생산할 수 있다는 점 때문에 주목을 받고 있습니다. 항공우주, 자동차, 소비재 등의 산업에서 3D 프린팅 플라스틱을 생산 라인에 통합하여 복잡한 형상을 가진 기능성 부품을 제작하고 재료 낭비를 줄이는 사례가 늘고 있습니다. 이 애플리케이션은 민첩한 생산, 맞춤형 제작, 온디맨드 제조까지 가능하게 합니다.
최종 사용자별 분류:
자동차
헬스케어
항공우주 및 방위
소비재
이 보고서는 최종 사용자에 따라 시장을 세분화하여 분석했습니다. 여기에는 자동차, 의료, 항공우주 및 방위, 소비재가 포함됩니다.
자동차 부문은 신속한 프로토타이핑, 툴링, 경량 부품 제조에 3D 프린팅 플라스틱 기술을 활용하는 주요 채택 분야입니다. 자동차 산업은 맞춤형 부품을 제작하고 설계 반복을 개선하며 생산 리드 타임을 단축할 수 있다는 이점을 누리고 있습니다. 3D 프린팅 플라스틱은 인테리어 부품, 엔진 부품, 심지어 전체 차량 프로토타입 제작에도 적용되어 자동차 제조 공정의 혁신과 효율성에 기여하고 있습니다.
또한 3D 프린팅 플라스틱은 의료 분야의 의료기기 제조 및 환자 맞춤형 솔루션에도 혁신을 일으키고 있습니다. 수술 계획을 위한 해부학적 모델 제작부터 맞춤형 임플란트 및 보철물 개발에 이르기까지 이 기술은 정밀도, 환자 결과 및 전반적인 의료 서비스의 질을 향상시킵니다. 또한 치과용 크라운 및 브릿지 제작과 같은 치과 분야에서도 3D 프린팅 플라스틱을 통해 더 빠르고 정확한 솔루션을 제공하며 빠르게 발전하고 있습니다.
지역별 분석:
북미
미국
캐나다
아시아 태평양
중국
일본
인도
대한민국
호주
인도네시아
기타
유럽
독일
프랑스
영국
이탈리아
스페인
러시아
기타
라틴 아메리카
브라질
멕시코
기타
중동 및 아프리카
북미가 가장 큰 시장 점유율을 차지하며 뚜렷한 우위를 보이고 있습니다.
이 시장 조사 보고서는 북미(미국, 캐나다), 아시아 태평양(중국, 일본, 인도, 한국, 호주, 인도네시아 등), 유럽(독일, 프랑스, 영국, 이탈리아, 스페인, 러시아 등), 라틴 아메리카(브라질, 멕시코 등), 중동 및 아프리카 등 모든 주요 지역 시장에 대한 종합적인 분석도 제공합니다. 보고서에 따르면 북미 지역이 가장 큰 시장 점유율을 차지했습니다.
미국과 캐나다와 같은 국가를 포함하는 북미 지역의 3D 프린팅 플라스틱 시장은 여러 가지 요인으로 인해 번창하고 있습니다. 연구 기관과 혁신 기업을 포함한 탄탄한 기술 생태계가 소재와 프린팅 기술 발전을 주도하고 있습니다. 항공우주, 자동차, 의료 및 소비재에 이르기까지 북미의 다양한 산업 환경은 3D 프린팅 플라스틱의 광범위한 응용 분야를 보장합니다.
또한 북미의 주요 3D 프린팅 기업과 업계 선구자들이 시장 성장에 기여하고 있습니다. 이러한 기업들은 기술 개발을 주도하고, 업계 표준을 형성하며, 다른 산업과 협력하여 새로운 응용 분야를 모색합니다. 정부의 지원, 연구 개발에 대한 투자, 혁신에 대한 강한 강조는 북미에서 3D 프린팅 플라스틱의 채택을 더욱 촉진하고 있습니다. 또한 북미 지역의 잘 구축된 공급망과 물류 인프라는 3D 프린팅 재료와 기술을 유통하고 채택할 수 있는 탄탄한 기반을 제공합니다.
경쟁 환경:
상위 기업들은 전략적 혁신과 업계 리더십을 통해 시장을 강화하고 있습니다. 이러한 기업들은 3D 프린팅 플라스틱의 기능을 확장하는 기술 발전을 주도하는 데 앞장서고 있습니다. 이러한 업계 리더들은 향상된 특성을 가진 신소재를 지속적으로 개발함으로써 항공우주, 의료, 자동차 등 다양한 분야에 적용 범위를 넓혀가고 있습니다. 연구 개발에 대한 투자를 통해 인쇄 속도, 정확성 및 재료 호환성에서 획기적인 발전을 이루며 더 많은 채택을 촉진하고 있습니다. 주요 제조업체와의 전략적 파트너십, 연구 기관과의 협업, 업계 컨소시엄 참여 등을 통해 3D 프린팅 플라스틱을 위한 강력한 생태계를 조성하는 데 기여하고 있습니다. 이들 기업의 영향력은 기술을 넘어 이 기술의 장점과 잠재적 응용 분야에 대해 시장에 알리는 데 중요한 역할을 하고 있습니다. 또한 이러한 기업들은 다양한 3D 프린팅 시스템, 재료 및 서비스를 제공함으로써 혁신과 맞춤화가 번창할 수 있는 환경을 조성하고 있습니다. 궁극적으로 3D 프린팅 플라스틱의 경계를 넓히기 위한 이들의 노력은 지속적인 시장 성장과 산업 전반의 혁신적 발전을 위한 기반을 마련하고 있습니다.
이 보고서는 3D 프린팅 플라스틱 시장의 경쟁 환경에 대한 포괄적인 분석을 제공합니다. 모든 주요 기업의 상세한 프로필도 제공되었습니다.
3D Systems Inc.
Arkema S.A.
BASF SE
CRP Technology srl
EOS GmbH – Electro Optical Systems
Evonik Industries AG
Henkel AG & Co. KGaA
Materialise NV
Shenzhen Esun Industrial Co. Ltd.
Solvay S.A.
Stratasys Ltd.
Toner Plastics
최근 개발:
Solvay S.A.는 2021년 첨단 제조 솔루션 OEM 9T Labs와 제휴하여 적층 제조 탄소 섬유 강화 플라스틱(CFRP) 부품을 대량 생산할 수 있게 되었습니다. 이 협력은 첨단 복합재 사용 시 발생하는 높은 비용, 스크랩 및 반복성 문제를 해결하는 것을 목표로 합니다. 솔베이는 탄소섬유 강화 폴리에테르에테르케톤(CF/PEEK), CF 강화 바이오 기반 고성능 폴리아미드, CF 강화 폴리페닐렌설파이드(CF/PPS) 복합 소재 개발에 주력할 계획입니다.
2023년 자동차 제조업체인 푸조는 새로운 인셉션 컨셉트카의 인테리어에 스트라타시스의 3D 프린팅 기술을 도입했습니다. 이 차량에는 스트라타시스의 3D 패션 기술을 사용하여 3D 프린팅 패턴이 적용된 벨벳 소재가 사용되었습니다. 이 혁신적인 기술을 통해 기존 방식으로는 구현할 수 없는 높은 수준의 해상도를 구현할 수 있습니다.
에보닉은 최근 개인 맞춤형 고해상도 생체 흡수성 임플란트 3D 프린팅을 위한 새로운 레조머 필라멘트 라인을 출시했습니다. 이 필라멘트는 FFF(Fused Filament Fabrication) 3D 프린팅 시스템용으로 설계되었으며, 엄격한 치수 및 화학적 사양을 제공하여 임플란트의 특성과 성능을 재현할 수 있습니다.
1 머리말
2 연구 범위 및 방법론
2.1 연구 목적
2.2 이해관계자
2.3 데이터 출처
2.3.1 1차 출처
2.3.2 보조 출처
2.4 시장 추정
2.4.1 상향식 접근 방식
2.4.2 하향식 접근 방식
2.5 예측 방법론
3 요약
4 소개
4.1 개요
4.2 주요 산업 동향
5 글로벌 3D 프린팅 플라스틱 시장
5.1 시장 개요
5.2 시장 성과
5.3 COVID-19의 영향
5.4 시장 전망
6 유형별 시장 세분화
6.1 포토 폴리머
6.1.1 시장 동향
6.1.2 시장 전망
6.2 ABS 및 ASA
6.2.1 시장 동향
6.2.2 시장 전망
6.3 폴리 아미드 / 나일론
6.3.1 시장 동향
6.3.2 시장 전망
6.4 폴리 락트산 (PLA)
6.4.1 시장 동향
6.4.2 시장 전망
6.5 기타
6.5.1 시장 동향
6.5.2 시장 예측
7 형태별 시장 세분화
7.1 필라멘트
7.1.1 시장 동향
7.1.2 시장 예측
7.2 액체 / 잉크
7.2.1 시장 동향
7.2.2 시장 예측
7.3 분말
7.3.1 시장 동향
7.3.2 시장 예측
8 애플리케이션 별 시장 세분화
8.1 제조
8.1.1 시장 동향
8.1.2 시장 예측
8.2 프로토 타이핑
8.2.1 시장 동향
8.2.2 시장 예측
9 최종 사용자 별 시장 세분화
9.1 자동차
9.1.1 시장 동향
9.1.2 시장 예측
9.2 건강 관리
9.2.1 시장 동향
9.2.2 시장 전망
9.3 항공 우주 및 방위
9.3.1 시장 동향
9.3.2 시장 전망
9.4 소비재
9.4.1 시장 동향
9.4.2 시장 전망
10 지역별 시장 세분화
10.1 북미
10.1.1 미국
10.1.1.1 시장 동향
10.1.1.2 시장 예측
10.1.2 캐나다
10.1.2.1 시장 동향
10.1.2.2 시장 예측
10.2 아시아 태평양
10.2.1 중국
10.2.1.1 시장 동향
10.2.1.2 시장 예측
10.2.2 일본
10.2.2.1 시장 동향
10.2.2.2 시장 예측
10.2.3 인도
10.2.3.1 시장 동향
10.2.3.2 시장 예측
10.2.4 대한민국
10.2.4.1 시장 동향
10.2.4.2 시장 예측
10.2.5 호주
10.2.5.1 시장 동향
10.2.5.2 시장 전망
10.2.6 인도네시아
10.2.6.1 시장 동향
10.2.6.2 시장 예측
10.2.7 기타
10.2.7.1 시장 동향
10.2.7.2 시장 예측
10.3 유럽
10.3.1 독일
10.3.1.1 시장 동향
10.3.1.2 시장 예측
10.3.2 프랑스
10.3.2.1 시장 동향
10.3.2.2 시장 예측
10.3.3 영국
10.3.3.1 시장 동향
10.3.3.2 시장 예측
10.3.4 이탈리아
10.3.4.1 시장 동향
10.3.4.2 시장 전망
10.3.5 스페인
10.3.5.1 시장 동향
10.3.5.2 시장 예측
10.3.6 러시아
10.3.6.1 시장 동향
10.3.6.2 시장 예측
10.3.7 기타
10.3.7.1 시장 동향
10.3.7.2 시장 예측
10.4 라틴 아메리카
10.4.1 브라질
10.4.1.1 시장 동향
10.4.1.2 시장 예측
10.4.2 멕시코
10.4.2.1 시장 동향
10.4.2.2 시장 예측
10.4.3 기타
10.4.3.1 시장 동향
10.4.3.2 시장 예측
10.5 중동 및 아프리카
10.5.1 시장 동향
10.5.2 국가 별 시장 세분화
10.5.3 시장 예측
11 SWOT 분석
11.1 개요
11.2 강점
11.3 약점
11.4 기회
11.5 위협
12 가치 사슬 분석
13 포터의 다섯 가지 힘 분석
13.1 개요
13.2 구매자의 협상력
13.3 공급자의 협상력
13.4 경쟁의 정도
13.5 신규 진입자의 위협
13.6 대체재의 위협
14 가격 분석
15 경쟁 환경
15.1 시장 구조
15.2 주요 플레이어
15.3 주요 플레이어의 프로필
