| ■ 영문 제목 : Global Co-fired Ceramic Market Growth 2024-2030 | |
 | ■ 상품코드 : LPI2407D11123 ■ 조사/발행회사 : LP Information ■ 발행일 : 2024년 5월 ■ 페이지수 : 약100 ■ 작성언어 : 영어 ■ 보고서 형태 : PDF ■ 납품 방식 : E메일 (주문후 2-3일 소요) ■ 조사대상 지역 : 글로벌 ■ 산업 분야 : 부품/재료 |
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LP Information (LPI)사의 최신 조사에 따르면, 글로벌 공소성 세라믹 시장 규모는 2023년에 미화 XXX백만 달러로 산출되었습니다. 다운 스트림 시장의 수요가 증가함에 따라 공소성 세라믹은 조사 대상 기간 동안 XXX%의 CAGR(연평균 성장율)로 2030년까지 미화 XXX백만 달러의 시장규모로 예상됩니다.
본 조사 보고서는 글로벌 공소성 세라믹 시장의 성장 잠재력을 강조합니다. 공소성 세라믹은 향후 시장에서 안정적인 성장을 보일 것으로 예상됩니다. 그러나 제품 차별화, 비용 절감 및 공급망 최적화는 공소성 세라믹의 광범위한 채택을 위해 여전히 중요합니다. 시장 참여자들은 연구 개발에 투자하고, 전략적 파트너십을 구축하고, 진화하는 소비자 선호도에 맞춰 제품을 제공함으로써 공소성 세라믹 시장이 제공하는 막대한 기회를 활용해야 합니다.
[주요 특징]
공소성 세라믹 시장에 대한 보고서는 다양한 측면을 반영하고 업계에 대한 소중한 통찰력을 제공합니다.
시장 규모 및 성장: 본 조사 보고서는 공소성 세라믹 시장의 현재 규모와 성장에 대한 개요를 제공합니다. 여기에는 과거 데이터, 유형별 시장 세분화 (예 : 저온 공소성 세라믹 (LTCC), 고온 공소성 세라믹 (HTCC)) 및 지역 분류가 포함될 수 있습니다.
시장 동인 및 과제: 본 보고서는 정부 규제, 환경 문제, 기술 발전 및 소비자 선호도 변화와 같은 공소성 세라믹 시장의 성장을 주도하는 요인을 식별하고 분석 할 수 있습니다. 또한 인프라 제한, 범위 불안, 높은 초기 비용 등 업계가 직면한 과제를 강조할 수 있습니다.
경쟁 환경: 본 조사 보고서는 공소성 세라믹 시장 내 경쟁 환경에 대한 분석을 제공합니다. 여기에는 주요 업체의 프로필, 시장 점유율, 전략 및 제공 제품이 포함됩니다. 본 보고서는 또한 신흥 플레이어와 시장에 대한 잠재적 영향을 강조할 수 있습니다.
기술 개발: 본 조사 보고서는 공소성 세라믹 산업의 최신 기술 개발에 대해 자세히 살펴볼 수 있습니다. 여기에는 공소성 세라믹 기술의 발전, 공소성 세라믹 신규 진입자, 공소성 세라믹 신규 투자, 그리고 공소성 세라믹의 미래를 형성하는 기타 혁신이 포함됩니다.
다운스트림 고객 선호도: 본 보고서는 공소성 세라믹 시장의 고객 구매 행동 및 채택 동향을 조명할 수 있습니다. 여기에는 고객의 구매 결정에 영향을 미치는 요인, 공소성 세라믹 제품에 대한 선호도가 포함됩니다.
정부 정책 및 인센티브: 본 조사 보고서는 정부 정책 및 인센티브가 공소성 세라믹 시장에 미치는 영향을 분석합니다. 여기에는 규제 프레임워크, 보조금, 세금 인센티브 및 공소성 세라믹 시장을 촉진하기위한 기타 조치에 대한 평가가 포함될 수 있습니다. 본 보고서는 또한 이러한 정책이 시장 성장을 촉진하는데 미치는 효과도 분석합니다.
환경 영향 및 지속 가능성: 조사 보고서는 공소성 세라믹 시장의 환경 영향 및 지속 가능성 측면을 분석합니다.
시장 예측 및 미래 전망: 수행된 분석을 기반으로 본 조사 보고서는 공소성 세라믹 산업에 대한 시장 예측 및 전망을 제공합니다. 여기에는 시장 규모, 성장률, 지역 동향, 기술 발전 및 정책 개발에 대한 예측이 포함됩니다.
권장 사항 및 기회: 본 보고서는 업계 이해 관계자, 정책 입안자, 투자자를 위한 권장 사항으로 마무리됩니다. 본 보고서는 시장 참여자들이 새로운 트렌드를 활용하고, 도전 과제를 극복하며, 공소성 세라믹 시장의 성장과 발전에 기여할 수 있는 잠재적 기회를 강조합니다.
[시장 세분화]
공소성 세라믹 시장은 종류 및 용도별로 나뉩니다. 2019-2030년 기간 동안 세그먼트 간의 성장은 종류별 및 용도별로 시장규모에 대한 정확한 계산 및 예측을 수량 및 금액 측면에서 제공합니다.
*** 종류별 세분화 ***
저온 공소성 세라믹 (LTCC), 고온 공소성 세라믹 (HTCC)
*** 용도별 세분화 ***
가전, 항공 우주 및 군사, 자동차 전자, 기타
본 보고서는 또한 시장을 지역별로 분류합니다:
– 미주 (미국, 캐나다, 멕시코, 브라질)
– 아시아 태평양 (중국, 일본, 한국, 동남아시아, 인도, 호주)
– 유럽 (독일, 프랑스, 영국, 이탈리아, 러시아)
– 중동 및 아프리카 (이집트, 남아프리카 공화국, 이스라엘, 터키, GCC 국가)
아래 프로파일링 대상 기업은 주요 전문가로부터 수집한 정보를 바탕으로 해당 기업의 서비스 범위, 제품 포트폴리오, 시장 점유율을 분석하여 선정되었습니다.
Murata, Kyocera, TDK, Taiyo Yuden, KOA Corporation, Yokowo, Hitachi Metals, NIKKO, Soshin Electric, Bosch, IMST GmbH, MST, Via Electronic, Adamant(JP), API Technologies, Selmic, VTT, American Technical Ceramics, NEO Tech, NTK Technologies, Northrop Grumman, Samsung Electro-Mechanics, PILKOR CND, ACX Corp
[본 보고서에서 다루는 주요 질문]
– 글로벌 공소성 세라믹 시장의 향후 10년 전망은 어떻게 될까요?
– 전 세계 및 지역별 공소성 세라믹 시장 성장을 주도하는 요인은 무엇입니까?
– 시장과 지역별로 가장 빠르게 성장할 것으로 예상되는 분야는 무엇인가요?
– 최종 시장 규모에 따라 공소성 세라믹 시장 기회는 어떻게 다른가요?
– 공소성 세라믹은 종류, 용도를 어떻게 분류합니까?
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■ 보고서 목차■ 보고서의 범위 ■ 보고서의 요약 ■ 기업별 세계 공소성 세라믹 시장분석 ■ 지역별 공소성 세라믹에 대한 추이 분석 ■ 미주 시장 ■ 아시아 태평양 시장 ■ 유럽 시장 ■ 중동 및 아프리카 시장 ■ 시장 동인, 도전 과제 및 동향 ■ 제조 비용 구조 분석 ■ 마케팅, 유통업체 및 고객 ■ 지역별 공소성 세라믹 시장 예측 ■ 주요 기업 분석 Murata, Kyocera, TDK, Taiyo Yuden, KOA Corporation, Yokowo, Hitachi Metals, NIKKO, Soshin Electric, Bosch, IMST GmbH, MST, Via Electronic, Adamant(JP), API Technologies, Selmic, VTT, American Technical Ceramics, NEO Tech, NTK Technologies, Northrop Grumman, Samsung Electro-Mechanics, PILKOR CND, ACX Corp – Murata – Kyocera – TDK ■ 조사 결과 및 결론 [그림 목록]공소성 세라믹 이미지 공소성 세라믹 판매량 성장률 (2019-2030) 글로벌 공소성 세라믹 매출 성장률 (2019-2030) 지역별 공소성 세라믹 매출 (2019, 2023 및 2030) 글로벌 종류별 공소성 세라믹 판매량 시장 점유율 2023 글로벌 종류별 공소성 세라믹 매출 시장 점유율 (2019-2024) 글로벌 용도별 공소성 세라믹 판매량 시장 점유율 2023 글로벌 용도별 공소성 세라믹 매출 시장 점유율 기업별 공소성 세라믹 판매량 시장 2023 기업별 글로벌 공소성 세라믹 판매량 시장 점유율 2023 기업별 공소성 세라믹 매출 시장 2023 기업별 글로벌 공소성 세라믹 매출 시장 점유율 2023 지역별 글로벌 공소성 세라믹 판매량 시장 점유율 (2019-2024) 글로벌 공소성 세라믹 매출 시장 점유율 2023 미주 공소성 세라믹 판매량 (2019-2024) 미주 공소성 세라믹 매출 (2019-2024) 아시아 태평양 공소성 세라믹 판매량 (2019-2024) 아시아 태평양 공소성 세라믹 매출 (2019-2024) 유럽 공소성 세라믹 판매량 (2019-2024) 유럽 공소성 세라믹 매출 (2019-2024) 중동 및 아프리카 공소성 세라믹 판매량 (2019-2024) 중동 및 아프리카 공소성 세라믹 매출 (2019-2024) 미국 공소성 세라믹 시장규모 (2019-2024) 캐나다 공소성 세라믹 시장규모 (2019-2024) 멕시코 공소성 세라믹 시장규모 (2019-2024) 브라질 공소성 세라믹 시장규모 (2019-2024) 중국 공소성 세라믹 시장규모 (2019-2024) 일본 공소성 세라믹 시장규모 (2019-2024) 한국 공소성 세라믹 시장규모 (2019-2024) 동남아시아 공소성 세라믹 시장규모 (2019-2024) 인도 공소성 세라믹 시장규모 (2019-2024) 호주 공소성 세라믹 시장규모 (2019-2024) 독일 공소성 세라믹 시장규모 (2019-2024) 프랑스 공소성 세라믹 시장규모 (2019-2024) 영국 공소성 세라믹 시장규모 (2019-2024) 이탈리아 공소성 세라믹 시장규모 (2019-2024) 러시아 공소성 세라믹 시장규모 (2019-2024) 이집트 공소성 세라믹 시장규모 (2019-2024) 남아프리카 공소성 세라믹 시장규모 (2019-2024) 이스라엘 공소성 세라믹 시장규모 (2019-2024) 터키 공소성 세라믹 시장규모 (2019-2024) GCC 국가 공소성 세라믹 시장규모 (2019-2024) 공소성 세라믹의 제조 원가 구조 분석 공소성 세라믹의 제조 공정 분석 공소성 세라믹의 산업 체인 구조 공소성 세라믹의 유통 채널 글로벌 지역별 공소성 세라믹 판매량 시장 전망 (2025-2030) 글로벌 지역별 공소성 세라믹 매출 시장 점유율 예측 (2025-2030) 글로벌 종류별 공소성 세라믹 판매량 시장 점유율 예측 (2025-2030) 글로벌 종류별 공소성 세라믹 매출 시장 점유율 예측 (2025-2030) 글로벌 용도별 공소성 세라믹 판매량 시장 점유율 예측 (2025-2030) 글로벌 용도별 공소성 세라믹 매출 시장 점유율 예측 (2025-2030) ※납품 보고서의 구성항목 및 내용은 본 페이지에 기재된 내용과 다를 수 있습니다. 보고서 주문 전에 당사에 보고서 샘플을 요청해서 구성항목 및 기재 내용을 반드시 확인하시길 바랍니다. 보고서 샘플에 없는 내용은 납품 드리는 보고서에도 포함되지 않습니다. |
| ※참고 정보 ## 공소성 세라믹 (Co-fired Ceramic) 공소성 세라믹은 두 가지 이상의 서로 다른 세라믹 재료 또는 세라믹과 금속 등 다른 재료를 하나의 공정에서 동시에 소결하여 제작되는 복합 재료를 의미합니다. 이러한 공정은 각 구성 재료의 고유한 물성을 결합하여 단일 재료로는 얻기 어려운 우수한 성능을 구현할 수 있게 합니다. 특히, 세라믹과 금속을 동시에 소결하는 경우, 금속의 높은 전기 전도성, 열 전도성, 기계적 강도와 세라믹의 우수한 절연성, 내열성, 내화학성을 동시에 활용할 수 있어 전자 부품, 센서, 고온 구조재 등 다양한 첨단 산업 분야에서 중요하게 사용됩니다. 공소성 세라믹의 핵심적인 특징은 바로 ‘동시 소결’이라는 공정 자체에 있습니다. 각기 다른 소결 온도와 소결 분위기를 가지는 재료들을 하나의 공정으로 통합하기 위해서는 각 재료의 소결 특성을 면밀히 고려한 재료 설계 및 공정 최적화가 필수적입니다. 예를 들어, 세라믹과 금속을 공소성으로 제작할 경우, 세라믹은 높은 온도에서 소결되는 반면 금속은 상대적으로 낮은 온도에서 녹거나 산화될 수 있습니다. 따라서 금속 재료로는 고융점 금속이나 저융점 합금을 사용하거나, 세라믹 재료의 소결 온도를 낮추는 방향으로 설계하여 두 재료가 동시에 최적의 상태로 소결될 수 있도록 해야 합니다. 또한, 소결 과정에서 발생하는 상호 확산이나 반응을 제어하여 계면의 안정성을 확보하는 것이 중요합니다. 공소성 세라믹의 종류는 크게 두 가지로 분류할 수 있습니다. 첫 번째는 두 가지 이상의 세라믹 재료를 함께 소결하는 경우입니다. 예를 들어, 알루미나(Alumina)와 지르코니아(Zirconia)를 함께 소결하여 알루미나의 우수한 절연성과 지르코니아의 높은 강도 및 파괴 인성을 결합한 복합 세라믹을 만들 수 있습니다. 이러한 재료는 높은 기계적 강도가 요구되는 구조 부품이나 임플란트 등에 활용될 수 있습니다. 두 번째는 세라믹과 금속을 함께 소결하는 경우로, 이를 일반적으로 세라믹-금속 복합체(Ceramic-Metal Composite)라고 부르며, 특히 전자 산업에서 매우 광범위하게 사용됩니다. 이 경우, 세라믹은 절연체 또는 기판 역할을 하고, 금속은 전극이나 배선 역할을 수행하게 됩니다. 공소성 세라믹의 용도는 매우 다양하며, 첨단 기술 발전에 핵심적인 역할을 수행하고 있습니다. 가장 대표적인 분야는 전자 산업입니다. 고밀도 기판(High-density Substrate)은 공소성 세라믹 기술의 대표적인 적용 사례입니다. 다층 세라믹 기판(Multilayer Ceramic Substrate, MLCS)은 여러 층의 세라믹 절연체와 그 사이에 형성된 금속 배선층을 동시에 소결하여 제작됩니다. 이러한 기판은 뛰어난 전기적 특성, 높은 신뢰성, 우수한 열 방출 능력 덕분에 집적회로(IC) 패키징, 휴대폰, 컴퓨터 등 다양한 전자 기기에 사용됩니다. 특히, 고주파 신호 처리가 중요한 통신 장비나 고출력 전자 부품에서도 공소성 세라믹 기판은 필수적인 요소입니다. 이러한 기판은 미세한 패턴 구현이 가능하여 부품의 소형화 및 고집적화를 가능하게 합니다. 또한, 공소성 세라믹은 다양한 종류의 센서 제작에도 활용됩니다. 온도 센서, 압력 센서, 가스 센서 등에서 특정 환경 조건에 민감하게 반응하는 세라믹 소재와 전기적 신호 출력을 담당하는 금속 전극을 공소성 공정으로 일체화하여 제작함으로써, 외부 환경에 대한 높은 내구성과 정확성을 확보할 수 있습니다. 예를 들어, 자동차의 배기가스 센서나 산업용 고온 센서 등은 극한의 환경에서도 안정적으로 작동해야 하는데, 공소성 세라믹 기술을 통해 이러한 요구사항을 만족시킬 수 있습니다. 자동차 산업에서도 공소성 세라믹은 중요하게 사용됩니다. 연소 엔진의 연소 효율을 높이고 배출가스를 줄이기 위한 고온 센서나 전자 제어 장치의 기판으로 사용될 수 있습니다. 또한, 전기 자동차의 배터리 관리 시스템(BMS)이나 전력 변환 장치의 절연체 및 방열 부품으로도 적용 가능성이 높습니다. 높은 내열성과 우수한 절연 특성은 전기 자동차의 안전성과 성능 향상에 기여합니다. 이 외에도 공소성 세라믹은 의료 분야에서 임플란트 재료로 사용되거나, 항공우주 분야에서 고온 구조 부품, 에너지 분야에서 연료전지 구성 요소 등으로도 연구 및 적용되고 있습니다. 각 분야의 특성에 맞는 물성을 구현하기 위해 다양한 세라믹 및 금속 재료 조합과 공정 기술이 개발되고 있습니다. 공소성 세라믹 기술과 관련된 주요 기술로는 다음과 같은 것들이 있습니다. 첫째, **재료 설계 기술**입니다. 공소성 공정의 핵심은 다양한 물성을 가진 재료들을 성공적으로 결합하는 데 있습니다. 이를 위해 각 재료의 소결 온도, 열팽창 계수, 상호 확산 거동, 반응성 등을 면밀히 분석하고 최적의 재료 조합을 찾는 것이 중요합니다. 예를 들어, 금속의 소결 온도가 세라믹의 소결 온도보다 현저히 낮을 경우, 금속이 먼저 용융되거나 확산되어 계면이 불안정해질 수 있습니다. 이를 해결하기 위해 저융점 금속 합금 개발, 세라믹 소결 온도 저감 기술, 또는 금속 표면 코팅 기술 등이 연구됩니다. 또한, 세라믹 재료 자체의 입도 분포, 첨가제 등을 조절하여 소결 온도 및 밀도 조절을 최적화하는 것도 중요한 재료 설계 기술입니다. 둘째, **공정 기술**입니다. 공소성 세라믹 제작은 분말 성형, 테이핑, 적층, 절단, 압착, 그리고 최종적으로 동시 소결이라는 복잡한 단계를 거칩니다. 각 단계에서의 정밀도와 제어가 최종 제품의 성능에 큰 영향을 미칩니다. 예를 들어, 다층 세라믹 기판을 제작할 때는 여러 장의 세라믹 테이프를 정밀하게 쌓고, 각 층에 형성된 금속 배선 패턴을 정확하게 정렬하는 기술이 필요합니다. 소결 공정에서는 승온 속도, 유지 온도, 냉각 속도, 분위기(산화, 환원, 불활성) 등을 정밀하게 제어하여 재료의 소결 밀도, 기공 구조, 계면 특성 등을 최적화해야 합니다. 최근에는 건식 성형(Dry Pressing)이나 사출 성형(Injection Molding)과 같은 성형 기술을 적용하여 복잡한 형상의 공소성 세라믹을 효율적으로 제작하는 연구도 활발히 진행되고 있습니다. 셋째, **계면 제어 기술**입니다. 공소성 세라믹에서 세라믹과 금속, 또는 서로 다른 세라믹 간의 계면은 재료의 전반적인 물성에 지대한 영향을 미칩니다. 이상적인 계면은 두 재료가 강하게 결합되어 있으면서도, 서로 간의 확산이나 반응으로 인한 열화가 최소화되어야 합니다. 이를 위해 계면 코팅, 첨가제 도입, 소결 분위기 제어 등을 통해 계면 에너지를 낮추거나, 계면에서 특정 상이 형성되도록 유도하는 기술들이 개발되고 있습니다. 또한, 특정 금속이 세라믹 표면에 습윤(Wetting)하여 강한 접합력을 형성하도록 하는 것도 중요한 계면 제어 기술입니다. 예를 들어, 몰리브덴(Mo)이나 텅스텐(W)과 같은 고온 금속은 산화 분위기에서 세라믹 표면에 산화막을 형성하여 습윤성을 향상시키기도 합니다. 넷째, **고해상도 패턴 형성 기술**입니다. 전자 부품에 사용되는 공소성 세라믹 기판의 경우, 미세하고 복잡한 배선 패턴을 고해상도로 구현하는 것이 중요합니다. 이를 위해 스크린 프린팅, 잉크젯 프린팅, 포토리소그래피 등 다양한 프린팅 및 패터닝 기술이 적용됩니다. 특히, 나노 입자를 활용한 페이스트 제조나 미세 패턴 프린팅 기술은 더욱 높은 집적도와 성능을 가진 전자 부품 제작을 가능하게 합니다. 최근에는 **3D 프린팅 기술**을 활용하여 복잡한 형상의 공소성 세라믹 부품을 한 번에 제작하려는 연구도 진행되고 있습니다. 이를 통해 기존의 다단계 공정으로 제작하기 어려웠던 복잡한 구조의 부품을 효율적으로 생산할 수 있을 것으로 기대됩니다. 예를 들어, 내부 채널이 복잡하게 형성된 히트 싱크나 특수한 기능을 가진 센서 어셈블리 등을 3D 프린팅으로 제작할 수 있습니다. 결론적으로, 공소성 세라믹 기술은 다양한 재료의 장점을 결합하여 단일 재료의 한계를 극복하고, 첨단 산업 분야에서 요구되는 고성능 및 고신뢰성 부품을 구현하는 데 필수적인 기술입니다. 재료 설계, 공정 최적화, 계면 제어 등 다양한 관련 기술의 발전과 함께 공소성 세라믹의 응용 범위는 더욱 확대될 것으로 전망됩니다. |
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