| ■ 영문 제목 : Global Die Casting Market Growth 2024-2030 | |
 | ■ 상품코드 : LPI2407D14599 ■ 조사/발행회사 : LP Information ■ 발행일 : 2024년 5월 ■ 페이지수 : 약100 ■ 작성언어 : 영어 ■ 보고서 형태 : PDF ■ 납품 방식 : E메일 (주문후 2-3일 소요) ■ 조사대상 지역 : 글로벌 ■ 산업 분야 : 산업기계/건설 |
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LP Information (LPI)사의 최신 조사에 따르면, 글로벌 다이 캐스트 시장 규모는 2023년에 미화 XXX백만 달러로 산출되었습니다. 다운 스트림 시장의 수요가 증가함에 따라 다이 캐스트은 조사 대상 기간 동안 XXX%의 CAGR(연평균 성장율)로 2030년까지 미화 XXX백만 달러의 시장규모로 예상됩니다.
본 조사 보고서는 글로벌 다이 캐스트 시장의 성장 잠재력을 강조합니다. 다이 캐스트은 향후 시장에서 안정적인 성장을 보일 것으로 예상됩니다. 그러나 제품 차별화, 비용 절감 및 공급망 최적화는 다이 캐스트의 광범위한 채택을 위해 여전히 중요합니다. 시장 참여자들은 연구 개발에 투자하고, 전략적 파트너십을 구축하고, 진화하는 소비자 선호도에 맞춰 제품을 제공함으로써 다이 캐스트 시장이 제공하는 막대한 기회를 활용해야 합니다.
[주요 특징]
다이 캐스트 시장에 대한 보고서는 다양한 측면을 반영하고 업계에 대한 소중한 통찰력을 제공합니다.
시장 규모 및 성장: 본 조사 보고서는 다이 캐스트 시장의 현재 규모와 성장에 대한 개요를 제공합니다. 여기에는 과거 데이터, 유형별 시장 세분화 (예 : 알루미늄 합금 다이 캐스트, 마그네슘 합금 다이 캐스트, 아연 합금 다이 캐스트) 및 지역 분류가 포함될 수 있습니다.
시장 동인 및 과제: 본 보고서는 정부 규제, 환경 문제, 기술 발전 및 소비자 선호도 변화와 같은 다이 캐스트 시장의 성장을 주도하는 요인을 식별하고 분석 할 수 있습니다. 또한 인프라 제한, 범위 불안, 높은 초기 비용 등 업계가 직면한 과제를 강조할 수 있습니다.
경쟁 환경: 본 조사 보고서는 다이 캐스트 시장 내 경쟁 환경에 대한 분석을 제공합니다. 여기에는 주요 업체의 프로필, 시장 점유율, 전략 및 제공 제품이 포함됩니다. 본 보고서는 또한 신흥 플레이어와 시장에 대한 잠재적 영향을 강조할 수 있습니다.
기술 개발: 본 조사 보고서는 다이 캐스트 산업의 최신 기술 개발에 대해 자세히 살펴볼 수 있습니다. 여기에는 다이 캐스트 기술의 발전, 다이 캐스트 신규 진입자, 다이 캐스트 신규 투자, 그리고 다이 캐스트의 미래를 형성하는 기타 혁신이 포함됩니다.
다운스트림 고객 선호도: 본 보고서는 다이 캐스트 시장의 고객 구매 행동 및 채택 동향을 조명할 수 있습니다. 여기에는 고객의 구매 결정에 영향을 미치는 요인, 다이 캐스트 제품에 대한 선호도가 포함됩니다.
정부 정책 및 인센티브: 본 조사 보고서는 정부 정책 및 인센티브가 다이 캐스트 시장에 미치는 영향을 분석합니다. 여기에는 규제 프레임워크, 보조금, 세금 인센티브 및 다이 캐스트 시장을 촉진하기위한 기타 조치에 대한 평가가 포함될 수 있습니다. 본 보고서는 또한 이러한 정책이 시장 성장을 촉진하는데 미치는 효과도 분석합니다.
환경 영향 및 지속 가능성: 조사 보고서는 다이 캐스트 시장의 환경 영향 및 지속 가능성 측면을 분석합니다.
시장 예측 및 미래 전망: 수행된 분석을 기반으로 본 조사 보고서는 다이 캐스트 산업에 대한 시장 예측 및 전망을 제공합니다. 여기에는 시장 규모, 성장률, 지역 동향, 기술 발전 및 정책 개발에 대한 예측이 포함됩니다.
권장 사항 및 기회: 본 보고서는 업계 이해 관계자, 정책 입안자, 투자자를 위한 권장 사항으로 마무리됩니다. 본 보고서는 시장 참여자들이 새로운 트렌드를 활용하고, 도전 과제를 극복하며, 다이 캐스트 시장의 성장과 발전에 기여할 수 있는 잠재적 기회를 강조합니다.
[시장 세분화]
다이 캐스트 시장은 종류 및 용도별로 나뉩니다. 2019-2030년 기간 동안 세그먼트 간의 성장은 종류별 및 용도별로 시장규모에 대한 정확한 계산 및 예측을 수량 및 금액 측면에서 제공합니다.
*** 종류별 세분화 ***
알루미늄 합금 다이 캐스트, 마그네슘 합금 다이 캐스트, 아연 합금 다이 캐스트
*** 용도별 세분화 ***
자동차 산업, 통신 산업, 3C 제품, 의료 기기, 전동 공구, 기타
본 보고서는 또한 시장을 지역별로 분류합니다:
– 미주 (미국, 캐나다, 멕시코, 브라질)
– 아시아 태평양 (중국, 일본, 한국, 동남아시아, 인도, 호주)
– 유럽 (독일, 프랑스, 영국, 이탈리아, 러시아)
– 중동 및 아프리카 (이집트, 남아프리카 공화국, 이스라엘, 터키, GCC 국가)
아래 프로파일링 대상 기업은 주요 전문가로부터 수집한 정보를 바탕으로 해당 기업의 서비스 범위, 제품 포트폴리오, 시장 점유율을 분석하여 선정되었습니다.
Nemak,Ryobi,Ahresty,Georg Fischer,Dynacast,DGS,Handtmann,Martinrea,Endurance,Gibbs,Guangdong Hongtu Technology (holdings) Co.,Ltd.,IKD,WENCAN,Ningbo Xusheng Automobile Technology Co., Ltd,Chongqing Yujiang Die Casting Co., Ltd.,Ningbo Sinyuan ZM Technology Co Ltd,Shanghai Shunfu Precision Technology Co., Ltd.,Jiangsu Favour Automotive New Stuff Sci-Tech Co.,Ltd.
[본 보고서에서 다루는 주요 질문]
– 글로벌 다이 캐스트 시장의 향후 10년 전망은 어떻게 될까요?
– 전 세계 및 지역별 다이 캐스트 시장 성장을 주도하는 요인은 무엇입니까?
– 시장과 지역별로 가장 빠르게 성장할 것으로 예상되는 분야는 무엇인가요?
– 최종 시장 규모에 따라 다이 캐스트 시장 기회는 어떻게 다른가요?
– 다이 캐스트은 종류, 용도를 어떻게 분류합니까?
※납품 보고서의 구성항목 및 내용은 본 페이지에 기재된 내용과 다를 수 있습니다. 보고서 주문 전에 당사에 보고서 샘플을 요청해서 구성항목 및 기재 내용을 반드시 확인하시길 바랍니다. 보고서 샘플에 없는 내용은 납품 드리는 보고서에도 포함되지 않습니다.
■ 보고서 목차■ 보고서의 범위 ■ 보고서의 요약 ■ 기업별 세계 다이 캐스트 시장분석 ■ 지역별 다이 캐스트에 대한 추이 분석 ■ 미주 시장 ■ 아시아 태평양 시장 ■ 유럽 시장 ■ 중동 및 아프리카 시장 ■ 시장 동인, 도전 과제 및 동향 ■ 제조 비용 구조 분석 ■ 마케팅, 유통업체 및 고객 ■ 지역별 다이 캐스트 시장 예측 ■ 주요 기업 분석 Nemak,Ryobi,Ahresty,Georg Fischer,Dynacast,DGS,Handtmann,Martinrea,Endurance,Gibbs,Guangdong Hongtu Technology (holdings) Co.,Ltd.,IKD,WENCAN,Ningbo Xusheng Automobile Technology Co., Ltd,Chongqing Yujiang Die Casting Co., Ltd.,Ningbo Sinyuan ZM Technology Co Ltd,Shanghai Shunfu Precision Technology Co., Ltd.,Jiangsu Favour Automotive New Stuff Sci-Tech Co.,Ltd. – Nemak – Ryobi – Ahresty ■ 조사 결과 및 결론 [그림 목록]다이 캐스트 이미지 다이 캐스트 판매량 성장률 (2019-2030) 글로벌 다이 캐스트 매출 성장률 (2019-2030) 지역별 다이 캐스트 매출 (2019, 2023 및 2030) 글로벌 종류별 다이 캐스트 판매량 시장 점유율 2023 글로벌 종류별 다이 캐스트 매출 시장 점유율 (2019-2024) 글로벌 용도별 다이 캐스트 판매량 시장 점유율 2023 글로벌 용도별 다이 캐스트 매출 시장 점유율 기업별 다이 캐스트 판매량 시장 2023 기업별 글로벌 다이 캐스트 판매량 시장 점유율 2023 기업별 다이 캐스트 매출 시장 2023 기업별 글로벌 다이 캐스트 매출 시장 점유율 2023 지역별 글로벌 다이 캐스트 판매량 시장 점유율 (2019-2024) 글로벌 다이 캐스트 매출 시장 점유율 2023 미주 다이 캐스트 판매량 (2019-2024) 미주 다이 캐스트 매출 (2019-2024) 아시아 태평양 다이 캐스트 판매량 (2019-2024) 아시아 태평양 다이 캐스트 매출 (2019-2024) 유럽 다이 캐스트 판매량 (2019-2024) 유럽 다이 캐스트 매출 (2019-2024) 중동 및 아프리카 다이 캐스트 판매량 (2019-2024) 중동 및 아프리카 다이 캐스트 매출 (2019-2024) 미국 다이 캐스트 시장규모 (2019-2024) 캐나다 다이 캐스트 시장규모 (2019-2024) 멕시코 다이 캐스트 시장규모 (2019-2024) 브라질 다이 캐스트 시장규모 (2019-2024) 중국 다이 캐스트 시장규모 (2019-2024) 일본 다이 캐스트 시장규모 (2019-2024) 한국 다이 캐스트 시장규모 (2019-2024) 동남아시아 다이 캐스트 시장규모 (2019-2024) 인도 다이 캐스트 시장규모 (2019-2024) 호주 다이 캐스트 시장규모 (2019-2024) 독일 다이 캐스트 시장규모 (2019-2024) 프랑스 다이 캐스트 시장규모 (2019-2024) 영국 다이 캐스트 시장규모 (2019-2024) 이탈리아 다이 캐스트 시장규모 (2019-2024) 러시아 다이 캐스트 시장규모 (2019-2024) 이집트 다이 캐스트 시장규모 (2019-2024) 남아프리카 다이 캐스트 시장규모 (2019-2024) 이스라엘 다이 캐스트 시장규모 (2019-2024) 터키 다이 캐스트 시장규모 (2019-2024) GCC 국가 다이 캐스트 시장규모 (2019-2024) 다이 캐스트의 제조 원가 구조 분석 다이 캐스트의 제조 공정 분석 다이 캐스트의 산업 체인 구조 다이 캐스트의 유통 채널 글로벌 지역별 다이 캐스트 판매량 시장 전망 (2025-2030) 글로벌 지역별 다이 캐스트 매출 시장 점유율 예측 (2025-2030) 글로벌 종류별 다이 캐스트 판매량 시장 점유율 예측 (2025-2030) 글로벌 종류별 다이 캐스트 매출 시장 점유율 예측 (2025-2030) 글로벌 용도별 다이 캐스트 판매량 시장 점유율 예측 (2025-2030) 글로벌 용도별 다이 캐스트 매출 시장 점유율 예측 (2025-2030) ※납품 보고서의 구성항목 및 내용은 본 페이지에 기재된 내용과 다를 수 있습니다. 보고서 주문 전에 당사에 보고서 샘플을 요청해서 구성항목 및 기재 내용을 반드시 확인하시길 바랍니다. 보고서 샘플에 없는 내용은 납품 드리는 보고서에도 포함되지 않습니다. |
| ※참고 정보 ## 다이 캐스팅(Die Casting)에 대한 이해 다이 캐스팅은 금속 부품을 대량으로 생산하는 데 사용되는 매우 효율적인 제조 공정입니다. 이 공정은 용융된 금속을 높은 압력으로 미리 제작된 금형(die) 내부의 공동(cavity)으로 주입하여 부품을 성형하는 방식입니다. 다이 캐스팅은 뛰어난 치수 정밀도, 매끄러운 표면 조도, 복잡한 형상 구현 능력, 그리고 빠른 생산 속도를 제공하기 때문에 자동차, 전자제품, 조명, 가구 등 다양한 산업 분야에서 널리 활용되고 있습니다. 다이 캐스팅의 핵심적인 특징은 바로 ‘금형’입니다. 이 금형은 일반적으로 강철과 같은 단단한 금속으로 만들어지며, 생산하고자 하는 부품의 형상대로 정교하게 가공됩니다. 한번 제작된 금형은 수십만 번 이상의 반복적인 주입 공정에 견딜 수 있도록 설계되어 높은 내구성을 가집니다. 금형 내부에 형성된 공동의 형상이 완성될 부품의 형상과 일치하게 되므로, 다이 캐스팅으로 생산된 부품들은 매우 정밀한 치수와 일관된 품질을 가지게 됩니다. 용융된 금속을 금형 내부로 주입하는 방식은 크게 두 가지로 나눌 수 있습니다. 첫 번째는 **핫 체임버 다이 캐스팅(Hot Chamber Die Casting)**입니다. 이 방식은 용융로가 주입 장치와 일체화되어 있으며, 용융된 금속이 용융로에서 직접 실린더와 피스톤을 통해 금형으로 압축 주입되는 방식입니다. 핫 체임버 방식은 주로 용융점이 낮은 비철금속, 예를 들어 아연 합금이나 마그네슘 합금 등의 주조에 적합합니다. 용융로와 주입 장치가 가깝게 연결되어 있어 열 손실이 적고, 주입 사이클이 매우 빠르다는 장점이 있습니다. 하지만 고온에 노출되는 주입 장치의 부품 수명이 상대적으로 짧을 수 있으며, 용융점이 높은 알루미늄 합금 등의 주조에는 부적합합니다. 두 번째는 **콜드 체임버 다이 캐스팅(Cold Chamber Die Casting)**입니다. 이 방식은 용융로와 주입 장치가 분리되어 있으며, 용융된 금속을 별도의 용해로에서 녹인 후 국자(ladle) 등을 이용해 주입 장치의 실린더로 옮겨 담습니다. 이후 피스톤이 실린더 안의 용융 금속을 높은 압력으로 금형의 공동으로 밀어 넣습니다. 콜드 체임버 방식은 알루미늄 합금, 황동, 납 합금 등 비교적 용융점이 높은 금속의 주조에 주로 사용됩니다. 핫 체임버 방식에 비해 주입 속도는 다소 느릴 수 있지만, 고온에 노출되는 주입 장치의 부품 수명이 길고 다양한 종류의 금속을 주조할 수 있다는 장점을 가지고 있습니다. 또한, 용융 금속이 공기 중에 노출되는 시간이 짧아 산화물의 혼입을 최소화할 수 있습니다. 다이 캐스팅으로 제작될 수 있는 금속 재료는 매우 다양합니다. 가장 흔하게 사용되는 재료는 **아연 합금**입니다. 아연 합금은 낮은 용융점, 우수한 유동성, 뛰어난 치수 정밀도, 그리고 매끄러운 표면 조도를 제공하여 전자제품 하우징, 자동차 부품, 장난감 등에 많이 사용됩니다. 또한, 아연 합금은 비교적 저렴하여 경제성도 뛰어납니다. **알루미늄 합금** 역시 다이 캐스팅에서 매우 중요한 재료입니다. 알루미늄 합금은 가볍고 강성이 뛰어나며, 우수한 내식성을 가지고 있어 자동차 엔진 부품, 휠, 전자기기 부품, 항공 우주 부품 등 경량화가 요구되는 분야에 폭넓게 사용됩니다. 알루미늄 합금은 다이 캐스팅 공정에서 비교적 높은 온도에서 작업이 이루어지므로 콜드 체임버 방식을 주로 사용합니다. **마그네슘 합금**은 알루미늄 합금보다 훨씬 가벼운 재료로, 극한의 경량화가 필요한 분야에서 주목받고 있습니다. 마그네슘 합금은 뛰어난 비강도(비중당 강도)를 가지며, 전자기 간섭 차폐 능력이 우수하여 스마트폰, 노트북 등 휴대용 전자기기의 케이스나 구조 부품에 적용됩니다. 마그네슘 합금 역시 용융점이 낮아 핫 체임버 방식이나 특정 콜드 체임버 방식으로 주조됩니다. **황동(Brass)** 또한 다이 캐스팅으로 자주 주조되는 비철금속 중 하나입니다. 황동은 우수한 내식성과 강도를 가지며, 아름다운 색상으로 인해 장식용 부품, 수도꼭지, 조명 부품 등에도 사용됩니다. 황동은 알루미늄 합금보다 높은 온도에서 작업해야 하므로 콜드 체임버 방식이 주로 사용됩니다. 다이 캐스팅 공정은 부품의 복잡한 형상을 일체로 구현할 수 있다는 장점이 있습니다. 나사산(thread), 리브(rib), 돌출부(boss), 구멍(hole) 등 여러 개의 개별적인 가공 단계를 거쳐야 하는 형상들을 다이 캐스팅에서는 한 번의 주입 공정으로 완성할 수 있습니다. 이는 조립 과정을 단순화하고 생산 효율성을 극대화하며, 부품의 강성과 신뢰성을 향상시키는 데 기여합니다. 또한, 다이 캐스팅은 높은 생산성을 자랑합니다. 숙련된 작업자가 금형을 준비하고 기계를 조작하면, 매우 짧은 사이클 타임으로 부품을 연속적으로 생산할 수 있습니다. 이러한 빠른 생산 속도는 대량 생산이 필수적인 현대 산업 환경에서 다이 캐스팅이 필수적인 공정으로 자리매김하게 된 중요한 이유 중 하나입니다. 다이 캐스팅으로 생산된 부품들은 뛰어난 치수 정밀도와 매끄러운 표면 조도를 가지므로 별도의 추가 가공이나 후처리 공정의 필요성을 줄여줍니다. 특히, 표면 조도가 중요한 제품의 경우, 다이 캐스팅으로 얻어진 표면 품질은 도장, 코팅, 연마 등의 후처리 공정을 생략하거나 최소화할 수 있게 하여 생산 비용 절감과 생산 시간 단축에 기여합니다. 하지만 다이 캐스팅 공정에도 몇 가지 제약 사항이 있습니다. 첫째, 초기 금형 제작 비용이 상당히 높습니다. 정밀한 금형을 제작하기 위해서는 고가의 소재와 숙련된 기술이 필요하므로, 소량 생산의 경우에는 다이 캐스팅보다 다른 주조 방식이 더 경제적일 수 있습니다. 따라서 다이 캐스팅은 주로 대량 생산에 적합한 공정입니다. 둘째, 다이 캐스팅으로 생산된 부품은 금형 내부에 용융 금속이 고압으로 주입되는 과정에서 미세한 기포나 기공이 발생할 수 있습니다. 이러한 기공은 부품의 강도를 저하시킬 수 있으며, 특히 용접이나 열처리 공정을 거쳐야 하는 경우에는 문제를 야기할 수 있습니다. 이러한 단점을 보완하기 위해 **진공 다이 캐스팅(Vacuum Die Casting)**과 같은 기술이 개발되어 사용되기도 합니다. 진공 다이 캐스팅은 금형 내부의 공기를 미리 제거하여 용융 금속이 주입될 때 기포가 혼입되는 것을 방지함으로써 기공 발생률을 현저히 줄여줍니다. 다이 캐스팅과 관련된 주요 기술로는 앞서 언급한 **진공 다이 캐스팅** 외에도, 금형의 수명을 연장하고 주입 효율을 높이기 위한 **금형 냉각 시스템 최적화** 기술, 주입 압력과 속도를 정밀하게 제어하여 기공 발생을 최소화하고 충진도를 높이는 **주입 파라미터 제어 기술** 등이 있습니다. 또한, **합금 재료의 개발**과 함께 기존 합금의 단점을 보완하고 새로운 특성을 부여하는 연구도 활발히 진행되고 있습니다. 예를 들어, 고강도, 내열성, 내식성이 향상된 알루미늄 합금이나 마그네슘 합금 개발은 다이 캐스팅 부품의 적용 범위를 더욱 확장시키고 있습니다. 최근에는 **고체화율(solidification rate)**을 높여 다이 캐스팅 부품의 미세구조를 개선하고 강성을 향상시키는 기술들이 연구되고 있으며, 컴퓨터 시뮬레이션을 활용하여 금형 설계 및 주입 조건을 최적화하는 ** CAE(Computer-Aided Engineering) 기법** 또한 다이 캐스팅 공정의 효율성과 품질을 높이는 데 중요한 역할을 하고 있습니다. 다이 캐스팅은 현대 산업 생산의 중요한 축을 담당하고 있으며, 자동차 경량화, 전자제품의 소형화 및 고성능화, 그리고 에너지 효율 향상이라는 시대적 요구에 부응하며 지속적으로 발전하고 있는 제조 기술입니다. 복잡하고 정밀한 금속 부품을 대량으로, 빠르고 경제적으로 생산할 수 있다는 점에서 다이 캐스팅의 중요성은 앞으로도 더욱 커질 것으로 예상됩니다. |
| ※본 조사보고서 [세계의 다이 캐스트 시장 2024-2030] (코드 : LPI2407D14599) 판매에 관한 면책사항을 반드시 확인하세요. |
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