| ■ 영문 제목 : High Heat Foams Market, Global Outlook and Forecast 2024-2030 | |
 | ■ 상품코드 : MONT2407F24319 ■ 조사/발행회사 : Market Monitor Global ■ 발행일 : 2024년 5월 ■ 페이지수 : 약100 ■ 작성언어 : 영어 ■ 보고서 형태 : PDF ■ 납품 방식 : E메일 (주문후 2-3일 소요) ■ 조사대상 지역 : 글로벌 ■ 산업 분야 : 부품/재료 |
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본 조사 보고서는 현재 동향, 시장 역학 및 미래 전망에 초점을 맞춰, 고열 폼 시장에 대한 포괄적인 분석을 제공합니다. 본 보고서는 북미, 유럽, 아시아 태평양 및 신흥 시장과 같은 주요 지역을 포함한 전 세계 고열 폼 시장을 대상으로 합니다. 또한 고열 폼의 성장을 주도하는 주요 요인, 업계가 직면한 과제 및 시장 참여자를 위한 잠재적 기회도 기재합니다.
글로벌 고열 폼 시장은 최근 몇 년 동안 환경 문제, 정부 인센티브 및 기술 발전의 증가로 인해 급속한 성장을 목격했습니다. 고열 폼 시장은 자동차, 철도, 건설, 공업, 항공 우주, 기타를 포함한 다양한 이해 관계자에게 기회를 제공합니다. 민간 부문과 정부 간의 협력은 고열 폼 시장에 대한 지원 정책, 연구 개발 노력 및 투자를 가속화 할 수 있습니다. 또한 증가하는 소비자 수요는 시장 확장의 길을 제시합니다.
글로벌 고열 폼 시장은 2023년에 미화 XXX백만 달러로 조사되었으며 2030년까지 미화 XXX백만 달러에 도달할 것으로 예상되며, 예측 기간 동안 XXX%의 CAGR로 성장할 것으로 예상됩니다.
[주요 특징]
고열 폼 시장에 대한 조사 보고서에는 포괄적인 통찰력을 제공하고 이해 관계자의 의사 결정을 용이하게하는 몇 가지 주요 항목이 포함되어 있습니다.
요약 : 본 보고서는 고열 폼 시장의 주요 결과, 시장 동향 및 주요 통찰력에 대한 개요를 제공합니다.
시장 개요: 본 보고서는 고열 폼 시장의 정의, 역사적 추이, 현재 시장 규모를 포함한 포괄적인 개요를 제공합니다. 종류(예: 폴리에틸렌, 실리콘, 폴리이미드, 멜라민, 페놀, 폴리스티렌, 기타), 지역 및 용도별로 시장을 세분화하여 각 세그먼트 내의 주요 동인, 과제 및 기회를 중점적으로 다룹니다.
시장 역학: 본 보고서는 고열 폼 시장의 성장과 발전을 주도하는 시장 역학을 분석합니다. 본 보고서에는 정부 정책 및 규정, 기술 발전, 소비자 동향 및 선호도, 인프라 개발, 업계 협력에 대한 평가가 포함되어 있습니다. 이 분석은 이해 관계자가 고열 폼 시장의 궤적에 영향을 미치는 요인을 이해하는데 도움이됩니다.
경쟁 환경: 본 보고서는 고열 폼 시장내 경쟁 환경에 대한 심층 분석을 제공합니다. 여기에는 주요 시장 플레이어의 프로필, 시장 점유율, 전략, 제품 포트폴리오 및 최근 동향이 포함됩니다.
시장 세분화 및 예측: 본 보고서는 종류, 지역 및 용도와 같은 다양한 매개 변수를 기반으로 고열 폼 시장을 세분화합니다. 정량적 데이터 및 분석을 통해 각 세그먼트의 시장 규모와 성장 예측을 제공합니다. 이를 통해 이해 관계자가 성장 기회를 파악하고 정보에 입각한 투자 결정을 내릴 수 있습니다.
기술 동향: 본 보고서는 주요기술의 발전과 새로운 대체품 등 고열 폼 시장을 형성하는 주요 기술 동향을 강조합니다. 이러한 트렌드가 시장 성장, 채택률, 소비자 선호도에 미치는 영향을 분석합니다.
시장 과제와 기회: 본 보고서는 기술적 병목 현상, 비용 제한, 높은 진입 장벽 등 고열 폼 시장이 직면한 주요 과제를 파악하고 분석합니다. 또한 정부 인센티브, 신흥 시장, 이해관계자 간의 협업 등 시장 성장의 기회에 대해서도 강조합니다.
규제 및 정책 분석: 본 보고서는 정부 인센티브, 배출 기준, 인프라 개발 계획 등 고열 폼에 대한 규제 및 정책 환경을 평가합니다. 이러한 정책이 시장 성장에 미치는 영향을 분석하고 향후 규제 동향에 대한 인사이트를 제공합니다.
권장 사항 및 결론: 본 보고서는 소비자, 정책 입안자, 투자자, 인프라 제공업체 등 이해관계자를 위한 실행 가능한 권고 사항으로 마무리합니다. 이러한 권장 사항은 조사 결과를 바탕으로 고열 폼 시장의 주요 과제와 기회를 해결할 수 있습니다.
참고 데이터 및 부록: 보고서에는 분석 및 조사 결과를 입증하기 위한 보조 데이터, 차트, 그래프가 포함되어 있습니다. 또한 데이터 소스, 설문조사, 상세한 시장 예측과 같은 추가 세부 정보가 담긴 부록도 포함되어 있습니다.
[시장 세분화]
고열 폼 시장은 종류별 및 용도별로 세분화됩니다. 2019-2030년 기간 동안 세그먼트 간의 성장은 종류별 및 용도별로 시장규모에 대한 정확한 계산 및 예측을 볼륨 및 금액 측면에서 제공합니다.
■ 종류별 시장 세그먼트
– 폴리에틸렌, 실리콘, 폴리이미드, 멜라민, 페놀, 폴리스티렌, 기타
■ 용도별 시장 세그먼트
– 자동차, 철도, 건설, 공업, 항공 우주, 기타
■ 지역별 및 국가별 글로벌 고열 폼 시장 점유율, 2023년(%)
– 북미 (미국, 캐나다, 멕시코)
– 유럽 (독일, 프랑스, 영국, 이탈리아, 러시아)
– 아시아 (중국, 일본, 한국, 동남아시아, 인도)
– 남미 (브라질, 아르헨티나)
– 중동 및 아프리카 (터키, 이스라엘, 사우디 아라비아, UAE)
■ 주요 업체
– BASF, Evonik Industries, Rogers Corporation, Wacker Chemie, UBE Industries, Armacell International, Sinoyqx, SABIC, Puren, Intec Foams
[주요 챕터의 개요]
1 장 : 고열 폼의 정의, 시장 개요를 소개
2 장 : 매출 및 판매량을 기준으로한 글로벌 고열 폼 시장 규모
3 장 : 고열 폼 제조업체 경쟁 환경, 가격, 판매량 및 매출 시장 점유율, 최신 동향, M&A 정보 등에 대한 자세한 분석
4 장 : 종류별 시장 분석을 제공 (각 세그먼트의 시장 규모와 성장 잠재력을 다룸)
5 장 : 용도별 시장 분석을 제공 (각 세그먼트의 시장 규모와 성장 잠재력을 다룸)
6 장 : 지역 및 국가별 고열 폼 판매량. 각 지역 및 주요 국가의 시장 규모와 성장 잠재력에 대한 정량적 분석을 제공. 세계 각국의 시장 개발, 향후 개발 전망, 시장 기회을 소개
7 장 : 주요 업체의 프로필을 제공. 제품 판매, 매출, 가격, 총 마진, 제품 소개, 최근 동향 등 시장 내 주요 업체의 기본 상황을 자세히 소개
8 장 : 지역별 및 국가별 글로벌 고열 폼 시장규모
9 장 : 시장 역학, 시장의 최신 동향, 시장의 추진 요인 및 제한 요인, 업계내 업체가 직면한 과제 및 리스크, 업계의 관련 정책 분석을 소개
10 장 : 산업의 업 스트림 및 다운 스트림을 포함한 산업 체인 분석
11 장 : 보고서의 주요 요점 및 결론
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■ 보고서 목차1. 조사 및 분석 보고서 소개 2. 글로벌 고열 폼 전체 시장 규모 3. 기업 환경 4. 종류별 시장 분석 5. 용도별 시장 분석 6. 지역별 시장 분석 7. 제조업체 및 브랜드 프로필 BASF, Evonik Industries, Rogers Corporation, Wacker Chemie, UBE Industries, Armacell International, Sinoyqx, SABIC, Puren, Intec Foams BASF Evonik Industries Rogers Corporation 8. 글로벌 고열 폼 생산 능력 분석 9. 주요 시장 동향, 기회, 동인 및 제약 요인 10. 고열 폼 공급망 분석 11. 결론 [그림 목록]- 종류별 고열 폼 세그먼트, 2023년 - 용도별 고열 폼 세그먼트, 2023년 - 글로벌 고열 폼 시장 개요, 2023년 - 글로벌 고열 폼 시장 규모: 2023년 VS 2030년 - 글로벌 고열 폼 매출, 2019-2030 - 글로벌 고열 폼 판매량: 2019-2030 - 고열 폼 매출 기준 상위 3개 및 5개 업체 시장 점유율, 2023년 - 글로벌 종류별 고열 폼 매출, 2023년 VS 2030년 - 글로벌 종류별 고열 폼 매출 시장 점유율 - 글로벌 종류별 고열 폼 판매량 시장 점유율 - 글로벌 종류별 고열 폼 가격 - 글로벌 용도별 고열 폼 매출, 2023년 VS 2030년 - 글로벌 용도별 고열 폼 매출 시장 점유율 - 글로벌 용도별 고열 폼 판매량 시장 점유율 - 글로벌 용도별 고열 폼 가격 - 지역별 고열 폼 매출, 2023년 VS 2030년 - 지역별 고열 폼 매출 시장 점유율 - 지역별 고열 폼 매출 시장 점유율 - 지역별 고열 폼 판매량 시장 점유율 - 북미 국가별 고열 폼 매출 시장 점유율 - 북미 국가별 고열 폼 판매량 시장 점유율 - 미국 고열 폼 시장규모 - 캐나다 고열 폼 시장규모 - 멕시코 고열 폼 시장규모 - 유럽 국가별 고열 폼 매출 시장 점유율 - 유럽 국가별 고열 폼 판매량 시장 점유율 - 독일 고열 폼 시장규모 - 프랑스 고열 폼 시장규모 - 영국 고열 폼 시장규모 - 이탈리아 고열 폼 시장규모 - 러시아 고열 폼 시장규모 - 아시아 지역별 고열 폼 매출 시장 점유율 - 아시아 지역별 고열 폼 판매량 시장 점유율 - 중국 고열 폼 시장규모 - 일본 고열 폼 시장규모 - 한국 고열 폼 시장규모 - 동남아시아 고열 폼 시장규모 - 인도 고열 폼 시장규모 - 남미 국가별 고열 폼 매출 시장 점유율 - 남미 국가별 고열 폼 판매량 시장 점유율 - 브라질 고열 폼 시장규모 - 아르헨티나 고열 폼 시장규모 - 중동 및 아프리카 국가별 고열 폼 매출 시장 점유율 - 중동 및 아프리카 국가별 고열 폼 판매량 시장 점유율 - 터키 고열 폼 시장규모 - 이스라엘 고열 폼 시장규모 - 사우디 아라비아 고열 폼 시장규모 - 아랍에미리트 고열 폼 시장규모 - 글로벌 고열 폼 생산 능력 - 지역별 고열 폼 생산량 비중, 2023년 VS 2030년 - 고열 폼 산업 가치 사슬 - 마케팅 채널 ※납품 보고서의 구성항목 및 내용은 본 페이지에 기재된 내용과 다를 수 있습니다. 보고서 주문 전에 당사에 보고서 샘플을 요청해서 구성항목 및 기재 내용을 반드시 확인하시길 바랍니다. 보고서 샘플에 없는 내용은 납품 드리는 보고서에도 포함되지 않습니다. |
| ※참고 정보 ## 고열 폼 (High Heat Foams)에 대한 개요 고열 폼은 일반적인 발포 폴리머와는 달리, 고온 환경에서도 구조적 안정성과 단열 성능을 유지할 수 있도록 특별히 설계된 재료를 의미합니다. 이는 극심한 열에 노출되는 다양한 산업 분야에서 요구되는 특수한 성능을 충족시키기 위해 개발되었습니다. 이러한 고열 폼은 단순히 열을 차단하는 것을 넘어, 고온에서의 기계적 강도 유지, 화학적 안정성, 그리고 경량성까지 갖추어야 하는 까다로운 조건들을 만족시켜야 합니다. 고열 폼의 핵심적인 특징은 바로 **내열성(Heat Resistance)**입니다. 일반적인 폴리머 폼은 고온에 노출되면 연화되거나 분해되어 본래의 기능을 상실하는 반면, 고열 폼은 특정 온도 범위 내에서 그 구조와 물성을 일정 수준 이상으로 유지합니다. 이러한 내열성은 폼을 구성하는 고분자 재료의 종류, 발포 공정, 그리고 사용되는 첨가제 등에 의해 결정됩니다. 특히, 고온에서의 열분해 온도, 유리 전이 온도(Tg), 그리고 산화 안정성 등이 중요한 고려 사항입니다. 두 번째 주요 특징은 **구조적 안정성(Structural Stability)**입니다. 고열 폼은 고온에서도 압축 강도, 인장 강도, 휨 강도 등의 기계적 물성을 비교적 잘 유지합니다. 이는 고온 환경에서 하중을 지지하거나 구조물의 형상을 유지해야 하는 응용 분야에서 필수적입니다. 이러한 강성은 폼의 셀 구조(cell structure)의 밀도, 셀 벽의 두께, 그리고 고분자 사슬의 가교 정도 등에 의해 영향을 받습니다. 또한, **경량성(Lightweight)**은 고열 폼이 가진 또 다른 중요한 장점입니다. 기존의 고열 절연재 중 일부는 금속이나 세라믹과 같이 무거운 재료를 사용해야 했지만, 고열 폼은 발포 공정을 통해 기포를 형성하여 밀도를 낮춤으로써 무게를 크게 줄일 수 있습니다. 이는 항공우주, 자동차 등 중량 감소가 성능 향상과 직결되는 분야에서 큰 이점을 제공합니다. 고열 폼은 그 구성 재료와 제조 방식에 따라 다양한 종류로 나눌 수 있습니다. 대표적으로는 다음과 같은 종류들이 있습니다. * **세라믹 폼 (Ceramic Foams):** 금속이나 복합 재료보다 훨씬 높은 온도에서도 안정성을 유지하는 세라믹 소재를 기반으로 합니다. 알루미나, 지르코니아, 실리카 등의 세라믹 분말을 사용하여 제조되며, 뛰어난 내열성과 화학적 불활성, 그리고 높은 경도를 자랑합니다. 복잡한 3차원 셀 구조를 형성하기 위해 슬립 캐스팅(slip casting)이나 퀀칭(quenching)과 같은 다양한 공정이 사용될 수 있습니다. 높은 가공 난이도와 취성(brittleness)이 단점으로 작용할 수 있습니다. * **내열성 고분자 폼 (High-Temperature Polymer Foams):** 폴리이미드(Polyimide, PI), 폴리페닐렌 설파이드(Polyphenylene Sulfide, PPS), 폴리에테르에테르케톤(Polyetheretherketone, PEEK)과 같은 고성능 내열성 고분자를 발포하여 제조됩니다. 이러한 고분자들은 열분해 온도가 높고, 우수한 기계적 강성과 화학적 저항성을 가지고 있습니다. 예를 들어, 폴리이미드 폼은 300℃ 이상의 온도에서도 그 성능을 유지할 수 있어 항공기 내부 구조재나 단열재로 각광받고 있습니다. 폴리에틸렌 설폰(PES), 폴리아미드 이미드(PAI) 등도 사용될 수 있습니다. * **실리콘 폼 (Silicone Foams):** 실리콘 고분자는 비교적 넓은 온도 범위에서 유연성과 탄성을 유지하는 특성을 가지고 있으며, 일부 특수 설계된 실리콘 폼은 중고온 환경에서도 사용될 수 있습니다. 특히 유연성이 요구되는 단열 및 밀봉 용도로 활용될 수 있습니다. * **금속 폼 (Metal Foams):** 니켈, 알루미늄, 티타늄 등의 금속 소재를 발포하여 제조됩니다. 금속 폼은 고온에서도 우수한 기계적 강도와 열전도성을 유지하며, 금속 고유의 내구성을 가집니다. 다만, 금속 소재 자체의 내열성 한계와 비교적 높은 밀도가 단점으로 작용할 수 있습니다. 하지만 특정 합금 개발이나 개질을 통해 내열성을 향상시키려는 연구가 진행 중입니다. 고열 폼의 용도는 매우 다양하며, 그 특성에 따라 여러 산업 분야에서 핵심적인 소재로 활용됩니다. * **항공우주 산업 (Aerospace Industry):** 항공기 엔진 주변의 단열재, 내열성 구조 부품, 객실 내부의 경량 단열 및 방음재 등으로 사용됩니다. 고온 엔진 노즐이나 배기 시스템 주변의 단열은 연비 향상과 안전 확보에 필수적이며, 경량화는 항공기 운항 효율을 높이는 데 기여합니다. 또한, 우주선이나 로켓의 단열재로서 극심한 온도 변화와 진공 환경을 견뎌내야 합니다. * **자동차 산업 (Automotive Industry):** 엔진룸 내부의 내열 격벽, 배기 시스템 주변의 단열재, 터보차저 주변의 열 차단재 등으로 활용됩니다. 전기차의 경우 배터리 팩의 열 관리 및 안전성 확보를 위한 소재로도 고려될 수 있습니다. 고온 환경에서 발생하는 열을 효과적으로 차단하여 엔진 성능을 최적화하고, 승객에게 전달되는 열을 줄이며, 화재 안전성을 높입니다. * **산업용 장비 및 설비 (Industrial Equipment and Facilities):** 고온의 증기 파이프라인, 보일러, 용광로, 열처리로 등의 단열재로 사용됩니다. 이러한 설비들은 지속적으로 높은 온도를 유지해야 하므로, 효율적인 단열은 에너지 절감과 설비 수명 연장에 매우 중요합니다. 또한, 고온에서 발생하는 유해 가스를 차단하거나, 작업자의 안전을 확보하기 위한 보호재로도 활용될 수 있습니다. * **전자 산업 (Electronics Industry):** 고온 환경에서 작동하는 전자 부품의 열 차폐 및 냉각 성능 향상을 위한 소재로 고려될 수 있습니다. 특히 고출력 반도체나 전력 전자 장치에서 발생하는 열을 효과적으로 관리하는 것이 중요합니다. * **화학 및 석유화학 산업 (Chemical and Petrochemical Industry):** 고온 반응기, 증류탑, 석유 정제 설비 등에서 발생하는 고열을 효과적으로 관리하고, 외부로의 열 손실을 최소화하는 데 사용됩니다. 또한, 특정 화학 물질에 대한 저항성이 요구되는 환경에서도 적용될 수 있습니다. 고열 폼의 성능을 향상시키고 새로운 응용 분야를 개척하기 위한 관련 기술들도 지속적으로 발전하고 있습니다. * **신규 내열성 고분자 소재 개발:** 기존의 고성능 고분자보다 더 높은 온도에서 안정성을 유지하거나, 특정 물성을 개선한 새로운 고분자 소재를 개발하는 연구가 활발히 진행 중입니다. 나노 입자를 고분자 매트릭스에 분산시켜 기계적 강도와 열적 안정성을 동시에 향상시키는 나노 복합 폼 기술도 주목받고 있습니다. * **발포 공정 최적화:** 균일하고 미세한 셀 구조를 형성하는 것이 고열 폼의 성능에 매우 중요합니다. 이를 위해 초임계 유체 발포(supercritical fluid foaming), 무기 발포제 사용, 용융 발포 등 다양한 발포 공정 기술이 개발 및 최적화되고 있습니다. 셀 크기, 셀 벽 두께, 셀 개방도 등을 정밀하게 제어하는 기술은 최종 제품의 물성을 결정짓는 핵심 요소입니다. * **첨가제 기술:** 난연제, 산화 방지제, 열 안정제 등의 첨가제를 사용하여 폼의 내열성을 더욱 강화하거나 특정 성능을 부여하는 기술도 중요합니다. 이러한 첨가제는 고온에서의 열분해를 억제하거나, 산화 반응을 지연시켜 소재의 수명을 연장하는 데 기여합니다. * **복합 재료 기술과의 융합:** 고열 폼을 다른 내열성 소재, 예를 들어 세라믹 섬유나 금속 메쉬와 결합하여 복합 구조를 형성함으로써, 개별 소재의 장점을 극대화하고 단점을 보완하는 기술도 연구되고 있습니다. 이는 특히 고강도와 고내열성이 동시에 요구되는 구조재 응용 분야에서 유용합니다. * **3D 프린팅 기술의 적용:** 고열 폼의 복잡한 형상 구현 및 맞춤 제작을 위해 3D 프린팅 기술이 적용되는 사례가 늘고 있습니다. 이를 통해 기존의 성형 방식으로는 구현하기 어려웠던 복잡한 구조의 고열 폼을 제작하여 성능을 최적화할 수 있습니다. 결론적으로, 고열 폼은 극한의 열 환경에서 요구되는 성능을 충족시키는 중요한 첨단 소재입니다. 뛰어난 내열성, 구조적 안정성, 경량성을 바탕으로 항공우주, 자동차, 산업 설비 등 다양한 분야에서 에너지 효율 향상, 안전성 확보, 성능 최적화에 기여하고 있으며, 지속적인 기술 개발을 통해 그 활용 범위는 더욱 확대될 것으로 기대됩니다. |
| ※본 조사보고서 [글로벌 고열 폼 시장예측 2024-2030] (코드 : MONT2407F24319) 판매에 관한 면책사항을 반드시 확인하세요. |
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