| ■ 영문 제목 : Global Engineering Fine Ceramics Market Growth 2025-2031 | |
 | ■ 상품코드 : LPK23JL0257 ■ 조사/발행회사 : LP Information ■ 발행일 : 2025년 3월 ■ 페이지수 : 106 ■ 작성언어 : 영어 ■ 보고서 형태 : PDF ■ 납품 방식 : E메일 ■ 조사대상 지역 : 글로벌 ■ 산업 분야 : 화학&재료 |
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| LP인포메이션 (LPI) 의 최신 조사 자료는 엔지니어링 파인 세라믹의 과거 판매실적을 살펴보고 2024년의 엔지니어링 파인 세라믹 판매실적을 검토하여 2025년부터 2031년까지 예상되는 엔지니어링 파인 세라믹 판매에 대한 지역 및 시장 세그먼트별 포괄적인 분석을 제공합니다. 글로벌 엔지니어링 파인 세라믹 시장규모는 2024년 xxx백만 달러에서 연평균 xx% 성장하여 2031년에는 xxx백만 달러에 달할 것으로 예측되고 있습니다. 본 보고서의 시장규모 데이터는 무역 전쟁 및 러시아-우크라이나 전쟁의 영향을 반영했습니다. 본 조사 자료는 글로벌 엔지니어링 파인 세라믹 시장에 관해서 조사, 분석한 보고서로서, 기업별 시장 점유율, 지역별 시장규모 (미주, 미국, 캐나다, 멕시코, 브라질, 아시아 태평양, 중국, 일본, 한국, 동남아시아, 인도, 유럽, 독일, 프랑스, 영국, 이탈리아, 러시아, 중동/아프리카, 이집트, 남아프리카, 터키, 중동GCC국 등), 시장동향, 판매/유통업자/고객 리스트, 시장예측 (2026년-2031년), 주요 기업동향 (기업정보, 제품, 판매량, 매출, 가격, 매출총이익) 등의 정보를 수록하고 있습니다. 또한, 주요지역의 종류별 (산화물 엔지니어링 파인 세라믹, 혼합 엔지니어링 파인 세라믹, 비산화 엔지니어링 파인 세라믹) 시장규모와 용도별 (의료, 기계, 환경, 기타) 시장규모 데이터도 포함되어 있습니다. ***** 목차 구성 ***** 보고서의 범위 경영자용 요약 - 글로벌 엔지니어링 파인 세라믹 시장규모 2020년-2031년 - 지역별 엔지니어링 파인 세라믹 시장분석 - 종류별 엔지니어링 파인 세라믹 시장규모 2020년-2025년 (산화물 엔지니어링 파인 세라믹, 혼합 엔지니어링 파인 세라믹, 비산화 엔지니어링 파인 세라믹) - 용도별 엔지니어링 파인 세라믹 시장규모 2020년-2025년 (의료, 기계, 환경, 기타) 기업별 엔지니어링 파인 세라믹 시장분석 - 기업별 엔지니어링 파인 세라믹 판매량 - 기업별 엔지니어링 파인 세라믹 매출액 - 기업별 엔지니어링 파인 세라믹 판매가격 - 주요기업의 엔지니어링 파인 세라믹 생산거점, 판매거점 - 시장 집중도 분석 지역별 분석 - 지역별 엔지니어링 파인 세라믹 판매량 2020년-2025년 - 지역별 엔지니어링 파인 세라믹 매출액 2020년-2025년 미주 시장 - 미주의 엔지니어링 파인 세라믹 시장규모 2020년-2025년 - 미주의 엔지니어링 파인 세라믹 시장규모 : 종류별 - 미주의 엔지니어링 파인 세라믹 시장규모 : 용도별 - 미국 엔지니어링 파인 세라믹 시장규모 - 캐나다 엔지니어링 파인 세라믹 시장규모 - 멕시코 엔지니어링 파인 세라믹 시장규모 - 브라질 엔지니어링 파인 세라믹 시장규모 아시아 태평양 시장 - 아시아 태평양의 엔지니어링 파인 세라믹 시장규모 2020년-2025년 - 아시아 태평양의 엔지니어링 파인 세라믹 시장규모 : 종류별 - 아시아 태평양의 엔지니어링 파인 세라믹 시장규모 : 용도별 - 중국 엔지니어링 파인 세라믹 시장규모 - 일본 엔지니어링 파인 세라믹 시장규모 - 한국 엔지니어링 파인 세라믹 시장규모 - 동남아시아 엔지니어링 파인 세라믹 시장규모 - 인도 엔지니어링 파인 세라믹 시장규모 유럽 시장 - 유럽의 엔지니어링 파인 세라믹 시장규모 2020년-2025년 - 유럽의 엔지니어링 파인 세라믹 시장규모 : 종류별 - 유럽의 엔지니어링 파인 세라믹 시장규모 : 용도별 - 독일 엔지니어링 파인 세라믹 시장규모 - 프랑스 엔지니어링 파인 세라믹 시장규모 - 영국 엔지니어링 파인 세라믹 시장규모 중동/아프리카 시장 - 중동/아프리카의 엔지니어링 파인 세라믹 시장규모 2020년-2025년 - 중동/아프리카의 엔지니어링 파인 세라믹 시장규모 : 종류별 - 중동/아프리카의 엔지니어링 파인 세라믹 시장규모 : 용도별 - 이집트 엔지니어링 파인 세라믹 시장규모 - 남아프리카 엔지니어링 파인 세라믹 시장규모 - 중동GCC 엔지니어링 파인 세라믹 시장규모 시장의 성장요인, 과제, 동향 - 시장의 성장요인, 기회 - 시장의 과제, 리스크 - 산업 동향 제조원가 구조 분석 - 원재료 및 공급업체 - 엔지니어링 파인 세라믹의 제조원가 구조 분석 - 엔지니어링 파인 세라믹의 제조 프로세스 분석 - 엔지니어링 파인 세라믹의 산업체인 구조 마케팅, 유통업체, 고객 - 판매채널 - 엔지니어링 파인 세라믹의 유통업체 - 엔지니어링 파인 세라믹의 주요 고객 지역별 엔지니어링 파인 세라믹 시장 예측 - 지역별 엔지니어링 파인 세라믹 시장규모 예측 2026년-2031년 - 미주 시장 예측 - 아시아 태평양 시장 예측 - 유럽 시장 예측 - 중동/아프리카 시장 예측 - 엔지니어링 파인 세라믹의 종류별 시장예측 (산화물 엔지니어링 파인 세라믹, 혼합 엔지니어링 파인 세라믹, 비산화 엔지니어링 파인 세라믹) - 엔지니어링 파인 세라믹의 용도별 시장예측 (의료, 기계, 환경, 기타) 주요 기업 분석 (기업정보, 제품, 판매량, 매출, 가격, 매출총이익) - Coorstek, Kyocera, Ceramtec, Saint-Gobain Ceramic Materials, Morgan Advanced Materials, Mcdanel Advanced Ceramic Technologies, Rauschert Steinbach GmbH, NTK Technical Ceramics (NGK Spark Plug Co. Ltd.), Ceradyne Inc, AGC 조사의 결과/결론 |
LPI (LP Information)’ newest research report, the “Engineering Fine Ceramics Industry Forecast” looks at past sales and reviews total world Engineering Fine Ceramics sales in 2024, providing a comprehensive analysis by region and market sector of projected Engineering Fine Ceramics sales for 2025 through 2031. With Engineering Fine Ceramics sales broken down by region, market sector and sub-sector, this report provides a detailed analysis in US$ millions of the world Engineering Fine Ceramics industry.
This Insight Report provides a comprehensive analysis of the global Engineering Fine Ceramics landscape and highlights key trends related to product segmentation, company formation, revenue, and market share, latest development, and M&A activity. This report also analyzes the strategies of leading global companies with a focus on Engineering Fine Ceramics portfolios and capabilities, market entry strategies, market positions, and geographic footprints, to better understand these firms’ unique position in an accelerating global Engineering Fine Ceramics market.
This Insight Report evaluates the key market trends, drivers, and affecting factors shaping the global outlook for Engineering Fine Ceramics and breaks down the forecast by type, by application, geography, and market size to highlight emerging pockets of opportunity. With a transparent methodology based on hundreds of bottom-up qualitative and quantitative market inputs, this study forecast offers a highly nuanced view of the current state and future trajectory in the global Engineering Fine Ceramics.
The global Engineering Fine Ceramics market size is projected to grow from US$ million in 2024 to US$ million in 2031; it is expected to grow at a CAGR of % from 2025 to 2031.
United States market for Engineering Fine Ceramics is estimated to increase from US$ million in 2024 to US$ million by 2031, at a CAGR of % from 2025 through 2031.
China market for Engineering Fine Ceramics is estimated to increase from US$ million in 2024 to US$ million by 2031, at a CAGR of % from 2025 through 2031.
Europe market for Engineering Fine Ceramics is estimated to increase from US$ million in 2024 to US$ million by 2031, at a CAGR of % from 2025 through 2031.
Global key Engineering Fine Ceramics players cover Coorstek, Kyocera, Ceramtec, Saint-Gobain Ceramic Materials, Morgan Advanced Materials, Mcdanel Advanced Ceramic Technologies, Rauschert Steinbach GmbH, NTK Technical Ceramics (NGK Spark Plug Co. Ltd.) and Ceradyne Inc, etc. In terms of revenue, the global two largest companies occupied for a share nearly % in 2024.
This report presents a comprehensive overview, market shares, and growth opportunities of Engineering Fine Ceramics market by product type, application, key manufacturers and key regions and countries.
[Market Segmentation]
Segmentation by type
Oxide Engineering Fine Ceramics
Mixed Engineering Fine Ceramics
Non-Oxide Engineering Fine Ceramics
Segmentation by application
Medical
Mechanical
Environment
Others
This report also splits the market by region:
Americas
United States
Canada
Mexico
Brazil
APAC
China
Japan
Korea
Southeast Asia
India
Australia
Europe
Germany
France
UK
Italy
Russia
Middle East & Africa
Egypt
South Africa
Israel
Turkey
GCC Countries
The below companies that are profiled have been selected based on inputs gathered from primary experts and analyzing the company’s coverage, product portfolio, its market penetration.
Coorstek
Kyocera
Ceramtec
Saint-Gobain Ceramic Materials
Morgan Advanced Materials
Mcdanel Advanced Ceramic Technologies
Rauschert Steinbach GmbH
NTK Technical Ceramics (NGK Spark Plug Co. Ltd.)
Ceradyne Inc
AGC
[Key Questions Addressed in this Report]
What is the 10-year outlook for the global Engineering Fine Ceramics market?
What factors are driving Engineering Fine Ceramics market growth, globally and by region?
Which technologies are poised for the fastest growth by market and region?
How do Engineering Fine Ceramics market opportunities vary by end market size?
How does Engineering Fine Ceramics break out type, application?
What are the influences of trade war and Russia-Ukraine war?
1 Scope of the Report |
| ※참고 정보 엔지니어링 파인 세라믹은 일반적인 세라믹과 달리, 엄격하게 제어된 조성과 미세구조를 통해 우수한 기계적, 열적, 전기적, 화학적 특성을 발현하도록 설계된 첨단 소재입니다. 단순히 단단하거나 내열성이 좋은 세라믹을 넘어, 특정 용도에 요구되는 고성능을 만족시키기 위해 정밀하게 제작된다는 점에서 그 가치가 있습니다. 이는 과거 전통적인 세라믹이 주로 단열재나 절연체 등으로 제한적으로 사용되었던 것과는 확연히 다른 접근 방식이라 할 수 있습니다. 이러한 엔지니어링 파인 세라믹의 핵심적인 특징은 다음과 같습니다. 첫째, 높은 강도와 경도를 들 수 있습니다. 일반 금속 재료와 비교해도 손색없거나 오히려 능가하는 강도를 가지면서도 매우 단단하여 내마모성이 뛰어납니다. 이는 세라믹 입자 간의 강한 공유 결합과 이온 결합에 기인하며, 소성 과정에서 치밀화되어 결함이 최소화되었기 때문입니다. 둘째, 뛰어난 내열성과 내산화성이 있습니다. 금속이 고온에서 연화되거나 산화되는 반면, 파인 세라믹은 높은 녹는점과 낮은 열팽창 계수를 가져 극한의 온도에서도 물성을 유지합니다. 이는 원자 간의 강력한 결합 에너지 덕분입니다. 셋째, 우수한 내화학성과 내식성이 있습니다. 산, 염기, 유기 용매 등 다양한 화학 물질에 대한 저항성이 뛰어나 부식 환경에서도 안정적으로 사용할 수 있습니다. 이는 세라믹의 낮은 용해도와 안정한 화학적 구조에 기반합니다. 넷째, 우수한 절연성과 특정 전기적 특성이 있습니다. 전기 저항이 매우 높아 고전압 절연체로 사용될 수 있으며, 일부 파인 세라믹은 압전성, 초전성, 유전체 특성 등을 발현하여 센서나 액추에이터 등으로 응용됩니다. 다섯째, 낮은 밀도입니다. 금속 재료에 비해 밀도가 낮아 구조 부품의 경량화에 기여하며, 특히 항공우주나 자동차 산업에서 연비 향상 및 성능 증대에 중요한 역할을 합니다. 여섯째, 정밀한 미세구조 제어가 가능합니다. 입자 크기, 분포, 기공률, 결정립계 등을 정밀하게 제어함으로써 앞서 언급한 다양한 물성을 최적화할 수 있습니다. 이러한 특징들은 파인 세라믹이 전통적인 소재로는 해결하기 어려운 까다로운 엔지니어링 요구사항을 충족시킬 수 있게 하는 근간이 됩니다. 엔지니어링 파인 세라믹은 그 화학적 조성과 구조에 따라 다양하게 분류될 수 있습니다. 가장 대표적인 종류로는 산화물계 세라믹, 탄화물계 세라믹, 질화물계 세라믹 등이 있습니다. 산화물계 세라믹 중 가장 널리 알려진 것은 **알루미나(Alumina, Al₂O₃)**입니다. 높은 강도, 경도, 내열성, 절연성을 특징으로 하며, 연마재, 절삭 공구, 전기 절연 부품, 의학용 임플란트 등 매우 폭넓게 사용됩니다. 고순도의 알루미나는 뛰어난 투명성을 가지기도 하여 조명 분야에도 응용됩니다. **지르코니아(Zirconia, ZrO₂)**는 매우 높은 인성과 파괴 인성(fracture toughness)을 가진 세라믹으로, 상온에서 안정하지 않은 테트라골날 상(tetragonal phase)을 상온에서 안정화시키기 위해 이트리아(Y₂O₃) 등을 첨가한 안정화 지르코니아(YSZ) 형태로 주로 사용됩니다. 이는 일반 세라믹이 갖는 취성을 극복하게 해주어 구조 부품, 칼날, 치과용 보철물, 산소 센서 등에 활용됩니다. 지르코니아의 전기화학적 특성은 고체 산화물 연료전지(SOFC)의 전해질로도 중요하게 사용됩니다. **실리카(Silica, SiO₂)**는 전통적으로 유리나 도자기에 많이 사용되지만, 고순도 실리카는 석영 유리(fused silica) 등으로 제조되어 반도체 산업의 웨이퍼 캐리어, 광섬유의 코어 소재 등으로 중요한 역할을 합니다. 우수한 투명성과 낮은 열팽창 계수가 특징입니다. 탄화물계 세라믹 중에는 **탄화규소(Silicon Carbide, SiC)**가 대표적입니다. 매우 높은 경도와 내마모성, 뛰어난 열전도성, 높은 강도 및 내열성을 자랑합니다. 연마재, 내화물, 반도체 웨이퍼 고온 공정 부품, 고온 구조 부품, 방탄 소재 등으로 활용됩니다. 특히 고온에서의 전기적 특성이 뛰어나 고온용 반도체 소자로도 주목받고 있습니다. **탄화붕소(Boron Carbide, B₄C)** 역시 매우 높은 경도와 낮은 밀도를 특징으로 하며, 방탄복의 장갑재, 원자로의 중성자 흡수재, 연마재 등으로 사용됩니다. 질화물계 세라믹 중에는 **질화규소(Silicon Nitride, Si₃N₄)**가 있습니다. 우수한 고온 강도, 높은 열충격 저항성, 내마모성 및 내산화성을 지녀 엔진 부품, 터빈 블레이드, 볼 베어링, 고온 센서 등에 사용됩니다. 특히 복잡한 형상으로 성형하기 용이하여 항공 우주 및 자동차 엔진 부품으로의 적용이 확대되고 있습니다. **질화알루미늄(Aluminum Nitride, AlN)**은 매우 높은 열전도성을 가진 전기 절연체로서, 반도체 패키지의 방열 기판, 고출력 전자 부품의 방열 소재 등으로 각광받고 있습니다. 이 외에도 다양한 조성의 파인 세라믹들이 각기 고유한 특성을 바탕으로 특정 용도에 맞춰 개발 및 사용되고 있습니다. 엔지니어링 파인 세라믹의 용도는 그 우수한 물성 덕분에 매우 다양하고 광범위합니다. 산업 전반에 걸쳐 극한 환경이나 정밀한 성능이 요구되는 분야에서 핵심 소재로 자리매김하고 있습니다. 먼저, **기계 산업**에서는 높은 강도와 경도, 내마모성이 요구되는 절삭 공구의 날, 베어링의 볼 및 롤러, 펌프의 실링재, 고속 회전체의 부품 등에 파인 세라믹이 사용됩니다. 이를 통해 공구의 수명을 연장하고, 마모를 줄이며, 윤활유 사용량을 감소시켜 유지보수 비용을 절감할 수 있습니다. 또한, 높은 열 저항성은 고온 환경에서의 기계 부품 작동을 가능하게 합니다. **자동차 및 항공 우주 산업**에서는 파인 세라믹의 경량성과 고강도, 내열성을 활용하여 엔진 부품(피스톤, 밸브, 터빈 블레이드 등), 브레이크 디스크, 복합재 강화재 등으로 사용됩니다. 이는 연비 향상, 배기가스 감소, 성능 증대, 안전성 향상에 기여합니다. 특히 항공기 엔진의 터빈 블레이드는 극한의 온도와 압력을 견뎌야 하므로 질화규소와 같은 파인 세라믹이 이상적인 소재로 고려됩니다. **전자 및 반도체 산업**에서는 파인 세라믹의 우수한 전기 절연성, 높은 열전도성, 정밀한 치수 안정성을 바탕으로 집적회로(IC)의 기판, 절연 부품, 절삭 도구, 증착 장치의 부품, 웨이퍼 처리용 캐리어 등으로 광범위하게 사용됩니다. 특히 고순도 알루미나와 질화알루미늄은 반도체 칩에서 발생하는 열을 효과적으로 방출하는 방열 소재로 필수적입니다. 또한, 압전 세라믹은 센서, 액추에이터, 발진기 등에 응용됩니다. **의료 분야**에서는 생체 적합성이 뛰어난 파인 세라믹이 인공 관절(고관절, 무릎 관절), 치과용 임플란트 및 보철물, 치아 교정용 브라켓 등으로 활용됩니다. 지르코니아와 같은 소재는 인체 내에서 부식되지 않고 높은 강도를 유지하며, 자연치와 유사한 심미성을 제공합니다. 또한, 생체 분해성 세라믹은 약물 전달 시스템에도 응용될 수 있습니다. **환경 및 에너지 분야**에서는 고온에서의 안정성과 내화학성이 요구되는 고온용 필터, 촉매 지지체, 핵연료 피복관, 고체 산화물 연료전지(SOFC)의 전해질 및 전극 재료 등으로 사용됩니다. 예를 들어, 지르코니아는 SOFC의 산소 이온 전도체로 핵심적인 역할을 합니다. 이 외에도 **화학 산업**에서는 고온, 고압, 부식성 환경에서 사용되는 반응기 부품, 펌프, 밸브 등에, **광학 분야**에서는 고순도 실리카를 이용한 광섬유 코어 소재나 레이저 장치 부품 등으로 파인 세라믹이 중요한 역할을 하고 있습니다. 엔지니어링 파인 세라믹의 제조 및 응용을 가능하게 하는 관련 기술은 매우 다양하고 복잡합니다. 그 핵심에는 파인 세라믹의 미세구조를 제어하고 원하는 형상으로 가공하는 기술이 있습니다. 먼저, **원료 준비 및 분말 제조 기술**이 중요합니다. 파인 세라믹의 우수한 물성은 고순도의 균일한 분말로부터 시작됩니다. 화학 침전법, 졸-겔법, 스프레이 열분해법 등 다양한 화학적 합성법을 통해 나노미터 크기의 균일한 입자 크기와 형태를 갖는 분말을 제조하는 기술이 필수적입니다. 분말의 입도 분포, 결정상, 표면 화학적 특성 등이 최종 제품의 물성에 직접적인 영향을 미칩니다. 다음으로, **성형 기술**입니다. 준비된 분말을 원하는 형상으로 만드는 과정으로, 다양한 방법이 사용됩니다. - **건식 프레스 성형**: 분말에 소결 조제나 결합제를 첨가하여 금형에 넣고 고압으로 압축하는 방식으로, 비교적 간단하고 대량 생산에 적합합니다. - **테이프 캐스팅**: 슬립(slip) 상태의 분말을 얇은 필름 형태로 캐스팅하여 건조시킨 후 원하는 형태로 절단 및 적층하는 방식으로, 박판이나 복잡한 형상 제작에 유리합니다. - **압출 성형**: 분말과 바인더를 혼합한 페이스트를 압출기를 통해 원하는 단면 형상으로 뽑아내는 방식으로, 관이나 봉 형태 제작에 적합합니다. - **사출 성형**: 미세 분말과 고분자 바인더를 혼합하여 열가소성 수지처럼 성형하는 방식으로, 복잡하고 정밀한 형상 제작에 매우 효과적입니다. - **3D 프린팅 (적층 제조)**: 분말 베드 융합, 재료 분사 등의 방식으로 분말을 층층이 쌓아 올려 복잡한 형상을 자유롭게 제작하는 기술로, 최근 빠르게 발전하고 있으며 시제품 제작 및 맞춤형 부품 생산에 혁신을 가져오고 있습니다. **소결 기술**은 성형된 그린 바디(green body)를 고온에서 열처리하여 치밀하고 강도가 높은 고체 세라믹으로 만드는 과정입니다. - **일반 소결**: 대기나 불활성 분위기에서 고온으로 가열하여 입자 간의 확산을 통해 소결을 유도합니다. - **플라즈마 소결 (SPS: Spark Plasma Sintering)**: 직류 펄스 전류와 기계적 압력을 동시에 가하여 비교적 저온, 단시간에 고밀도 소결을 가능하게 하는 기술로, 미세구조 제어에 유리합니다. - **핫 프레스 (Hot Pressing)**: 고온에서 압력을 가하여 소결을 촉진하는 방식으로, 고밀도화를 달성하기 위해 사용됩니다. 이 외에도 세라믹 표면의 물성을 개선하거나 특정 기능을 부여하기 위한 **표면 처리 기술** (연마, 코팅 등), 파괴 인성을 높이기 위한 **균열 방지 설계 및 복합화 기술**, 세라믹 부품 간의 접합을 위한 **세라믹 접합 기술** 등 다양한 첨단 기술들이 엔지니어링 파인 세라믹의 성능을 극대화하고 응용 범위를 넓히는 데 기여하고 있습니다. 이러한 기술들의 발전은 파인 세라믹이 더욱 까다로운 산업 요구사항을 충족시키고 새로운 응용 분야를 개척하는 원동력이 되고 있습니다. |
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