| ■ 영문 제목 : Global High Heat Resistant Engineering Plastics Market Growth 2025-2031 | |
 | ■ 상품코드 : LPK23JL0384 ■ 조사/발행회사 : LP Information ■ 발행일 : 2025년 3월 ■ 페이지수 : 100 ■ 작성언어 : 영어 ■ 보고서 형태 : PDF ■ 납품 방식 : E메일 ■ 조사대상 지역 : 글로벌 ■ 산업 분야 : 화학&재료 |
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| LP인포메이션 (LPI) 의 최신 조사 자료는 고내열 엔지니어링 플라스틱 (엔프라)의 과거 판매실적을 살펴보고 2024년의 고내열 엔지니어링 플라스틱 (엔프라) 판매실적을 검토하여 2025년부터 2031년까지 예상되는 고내열 엔지니어링 플라스틱 (엔프라) 판매에 대한 지역 및 시장 세그먼트별 포괄적인 분석을 제공합니다. 글로벌 고내열 엔지니어링 플라스틱 (엔프라) 시장규모는 2024년 xxx백만 달러에서 연평균 xx% 성장하여 2031년에는 xxx백만 달러에 달할 것으로 예측되고 있습니다. 본 보고서의 시장규모 데이터는 무역 전쟁 및 러시아-우크라이나 전쟁의 영향을 반영했습니다. 본 조사 자료는 글로벌 고내열 엔지니어링 플라스틱 (엔프라) 시장에 관해서 조사, 분석한 보고서로서, 기업별 시장 점유율, 지역별 시장규모 (미주, 미국, 캐나다, 멕시코, 브라질, 아시아 태평양, 중국, 일본, 한국, 동남아시아, 인도, 유럽, 독일, 프랑스, 영국, 이탈리아, 러시아, 중동/아프리카, 이집트, 남아프리카, 터키, 중동GCC국 등), 시장동향, 판매/유통업자/고객 리스트, 시장예측 (2026년-2031년), 주요 기업동향 (기업정보, 제품, 판매량, 매출, 가격, 매출총이익) 등의 정보를 수록하고 있습니다. 또한, 주요지역의 종류별 (폴리 페닐 렌 설파이드 (PPS), 폴리이 미드 (PI), 폴리 설폰 (PSU), 액정 폴리머 (LCP), 폴리 에테르 에테르 케톤 (PEEK), 기타) 시장규모와 용도별 (자동차, 전기 및 전자, 항공 우주 및 방위, 기계 및 장비, 의료 기기, 기타) 시장규모 데이터도 포함되어 있습니다. ***** 목차 구성 ***** 보고서의 범위 경영자용 요약 - 글로벌 고내열 엔지니어링 플라스틱 (엔프라) 시장규모 2020년-2031년 - 지역별 고내열 엔지니어링 플라스틱 (엔프라) 시장분석 - 종류별 고내열 엔지니어링 플라스틱 (엔프라) 시장규모 2020년-2025년 (폴리 페닐 렌 설파이드 (PPS), 폴리이 미드 (PI), 폴리 설폰 (PSU), 액정 폴리머 (LCP), 폴리 에테르 에테르 케톤 (PEEK), 기타) - 용도별 고내열 엔지니어링 플라스틱 (엔프라) 시장규모 2020년-2025년 (자동차, 전기 및 전자, 항공 우주 및 방위, 기계 및 장비, 의료 기기, 기타) 기업별 고내열 엔지니어링 플라스틱 (엔프라) 시장분석 - 기업별 고내열 엔지니어링 플라스틱 (엔프라) 판매량 - 기업별 고내열 엔지니어링 플라스틱 (엔프라) 매출액 - 기업별 고내열 엔지니어링 플라스틱 (엔프라) 판매가격 - 주요기업의 고내열 엔지니어링 플라스틱 (엔프라) 생산거점, 판매거점 - 시장 집중도 분석 지역별 분석 - 지역별 고내열 엔지니어링 플라스틱 (엔프라) 판매량 2020년-2025년 - 지역별 고내열 엔지니어링 플라스틱 (엔프라) 매출액 2020년-2025년 미주 시장 - 미주의 고내열 엔지니어링 플라스틱 (엔프라) 시장규모 2020년-2025년 - 미주의 고내열 엔지니어링 플라스틱 (엔프라) 시장규모 : 종류별 - 미주의 고내열 엔지니어링 플라스틱 (엔프라) 시장규모 : 용도별 - 미국 고내열 엔지니어링 플라스틱 (엔프라) 시장규모 - 캐나다 고내열 엔지니어링 플라스틱 (엔프라) 시장규모 - 멕시코 고내열 엔지니어링 플라스틱 (엔프라) 시장규모 - 브라질 고내열 엔지니어링 플라스틱 (엔프라) 시장규모 아시아 태평양 시장 - 아시아 태평양의 고내열 엔지니어링 플라스틱 (엔프라) 시장규모 2020년-2025년 - 아시아 태평양의 고내열 엔지니어링 플라스틱 (엔프라) 시장규모 : 종류별 - 아시아 태평양의 고내열 엔지니어링 플라스틱 (엔프라) 시장규모 : 용도별 - 중국 고내열 엔지니어링 플라스틱 (엔프라) 시장규모 - 일본 고내열 엔지니어링 플라스틱 (엔프라) 시장규모 - 한국 고내열 엔지니어링 플라스틱 (엔프라) 시장규모 - 동남아시아 고내열 엔지니어링 플라스틱 (엔프라) 시장규모 - 인도 고내열 엔지니어링 플라스틱 (엔프라) 시장규모 유럽 시장 - 유럽의 고내열 엔지니어링 플라스틱 (엔프라) 시장규모 2020년-2025년 - 유럽의 고내열 엔지니어링 플라스틱 (엔프라) 시장규모 : 종류별 - 유럽의 고내열 엔지니어링 플라스틱 (엔프라) 시장규모 : 용도별 - 독일 고내열 엔지니어링 플라스틱 (엔프라) 시장규모 - 프랑스 고내열 엔지니어링 플라스틱 (엔프라) 시장규모 - 영국 고내열 엔지니어링 플라스틱 (엔프라) 시장규모 중동/아프리카 시장 - 중동/아프리카의 고내열 엔지니어링 플라스틱 (엔프라) 시장규모 2020년-2025년 - 중동/아프리카의 고내열 엔지니어링 플라스틱 (엔프라) 시장규모 : 종류별 - 중동/아프리카의 고내열 엔지니어링 플라스틱 (엔프라) 시장규모 : 용도별 - 이집트 고내열 엔지니어링 플라스틱 (엔프라) 시장규모 - 남아프리카 고내열 엔지니어링 플라스틱 (엔프라) 시장규모 - 중동GCC 고내열 엔지니어링 플라스틱 (엔프라) 시장규모 시장의 성장요인, 과제, 동향 - 시장의 성장요인, 기회 - 시장의 과제, 리스크 - 산업 동향 제조원가 구조 분석 - 원재료 및 공급업체 - 고내열 엔지니어링 플라스틱 (엔프라)의 제조원가 구조 분석 - 고내열 엔지니어링 플라스틱 (엔프라)의 제조 프로세스 분석 - 고내열 엔지니어링 플라스틱 (엔프라)의 산업체인 구조 마케팅, 유통업체, 고객 - 판매채널 - 고내열 엔지니어링 플라스틱 (엔프라)의 유통업체 - 고내열 엔지니어링 플라스틱 (엔프라)의 주요 고객 지역별 고내열 엔지니어링 플라스틱 (엔프라) 시장 예측 - 지역별 고내열 엔지니어링 플라스틱 (엔프라) 시장규모 예측 2026년-2031년 - 미주 시장 예측 - 아시아 태평양 시장 예측 - 유럽 시장 예측 - 중동/아프리카 시장 예측 - 고내열 엔지니어링 플라스틱 (엔프라)의 종류별 시장예측 (폴리 페닐 렌 설파이드 (PPS), 폴리이 미드 (PI), 폴리 설폰 (PSU), 액정 폴리머 (LCP), 폴리 에테르 에테르 케톤 (PEEK), 기타) - 고내열 엔지니어링 플라스틱 (엔프라)의 용도별 시장예측 (자동차, 전기 및 전자, 항공 우주 및 방위, 기계 및 장비, 의료 기기, 기타) 주요 기업 분석 (기업정보, 제품, 판매량, 매출, 가격, 매출총이익) - Toray, DIC, Solvay, Celanese, Kureha, SK Chemical, Tosoh, Sumitomo Chemical, SABIC, Polyplastics, Evonik, Zhejiang NHU, Chongqing Glion 조사의 결과/결론 |
LPI (LP Information)’ newest research report, the “High Heat Resistant Engineering Plastics Industry Forecast” looks at past sales and reviews total world High Heat Resistant Engineering Plastics sales in 2024, providing a comprehensive analysis by region and market sector of projected High Heat Resistant Engineering Plastics sales for 2025 through 2031. With High Heat Resistant Engineering Plastics sales broken down by region, market sector and sub-sector, this report provides a detailed analysis in US$ millions of the world High Heat Resistant Engineering Plastics industry.
This Insight Report provides a comprehensive analysis of the global High Heat Resistant Engineering Plastics landscape and highlights key trends related to product segmentation, company formation, revenue, and market share, latest development, and M&A activity. This report also analyzes the strategies of leading global companies with a focus on High Heat Resistant Engineering Plastics portfolios and capabilities, market entry strategies, market positions, and geographic footprints, to better understand these firms’ unique position in an accelerating global High Heat Resistant Engineering Plastics market.
This Insight Report evaluates the key market trends, drivers, and affecting factors shaping the global outlook for High Heat Resistant Engineering Plastics and breaks down the forecast by type, by application, geography, and market size to highlight emerging pockets of opportunity. With a transparent methodology based on hundreds of bottom-up qualitative and quantitative market inputs, this study forecast offers a highly nuanced view of the current state and future trajectory in the global High Heat Resistant Engineering Plastics.
The global High Heat Resistant Engineering Plastics market size is projected to grow from US$ million in 2024 to US$ million in 2031; it is expected to grow at a CAGR of % from 2025 to 2031.
United States market for High Heat Resistant Engineering Plastics is estimated to increase from US$ million in 2024 to US$ million by 2031, at a CAGR of % from 2025 through 2031.
China market for High Heat Resistant Engineering Plastics is estimated to increase from US$ million in 2024 to US$ million by 2031, at a CAGR of % from 2025 through 2031.
Europe market for High Heat Resistant Engineering Plastics is estimated to increase from US$ million in 2024 to US$ million by 2031, at a CAGR of % from 2025 through 2031.
Global key High Heat Resistant Engineering Plastics players cover Toray, DIC, Solvay, Celanese, Kureha, SK Chemical, Tosoh, Sumitomo Chemical and SABIC, etc. In terms of revenue, the global two largest companies occupied for a share nearly % in 2024.
This report presents a comprehensive overview, market shares, and growth opportunities of High Heat Resistant Engineering Plastics market by product type, application, key manufacturers and key regions and countries.
[Market Segmentation]
Segmentation by type
Polyphenylene Sulfide (PPS)
Polyimide (PI)
Polysulfone (PSU)
Liquid-Crystal Polymer (LCP)
Polyetheretherketone (PEEK)
Others
Segmentation by application
Automotive
Electrical and Electronic
Aerospace & Defense
Machinery & Equipment
Medical Devices
Others
This report also splits the market by region:
Americas
United States
Canada
Mexico
Brazil
APAC
China
Japan
Korea
Southeast Asia
India
Australia
Europe
Germany
France
UK
Italy
Russia
Middle East & Africa
Egypt
South Africa
Israel
Turkey
GCC Countries
The below companies that are profiled have been selected based on inputs gathered from primary experts and analyzing the company’s coverage, product portfolio, its market penetration.
Toray
DIC
Solvay
Celanese
Kureha
SK Chemical
Tosoh
Sumitomo Chemical
SABIC
Polyplastics
Evonik
Zhejiang NHU
Chongqing Glion
[Key Questions Addressed in this Report]
What is the 10-year outlook for the global High Heat Resistant Engineering Plastics market?
What factors are driving High Heat Resistant Engineering Plastics market growth, globally and by region?
Which technologies are poised for the fastest growth by market and region?
How do High Heat Resistant Engineering Plastics market opportunities vary by end market size?
How does High Heat Resistant Engineering Plastics break out type, application?
What are the influences of trade war and Russia-Ukraine war?
1 Scope of the Report |
| ※참고 정보 고내열 엔지니어링 플라스틱(High Heat Resistant Engineering Plastics)은 일반적인 플라스틱의 성능 한계를 뛰어넘는 뛰어난 내열성을 지닌 고성능 플라스틱 소재를 의미합니다. 이는 열에 대한 안정성이 매우 높아 고온 환경에서도 물리적, 기계적 특성을 유지하거나 크게 저하되지 않아 다양한 산업 분야에서 기존 금속 소재를 대체하거나 성능을 혁신하는 데 중요한 역할을 합니다. 이러한 고내열 엔지니어링 플라스틱은 자동차, 항공 우주, 전기/전자, 의료 기기, 산업 장비 등 극한의 온도 조건이나 높은 신뢰성이 요구되는 응용 분야에서 필수적인 소재로 자리매김하고 있습니다. 고내열 엔지니어링 플라스틱의 핵심적인 특징은 무엇보다도 높은 유리 전이 온도(Tg, Glass Transition Temperature) 또는 열 변형 온도(HDT, Heat Deflection Temperature)입니다. 유리 전이 온도는 플라스틱이 고체 상태에서 유연한 고무 상태로 변하는 온도를 의미하며, 열 변형 온도는 일정한 하중을 가했을 때 플라스틱이 특정 변형률을 나타내는 온도를 의미합니다. 이 두 가지 지표가 높다는 것은 해당 플라스틱이 고온에서도 형태를 유지하고 하중을 견딜 수 있는 능력이 뛰어나다는 것을 방증합니다. 일반적으로 이러한 소재들은 200°C 이상의 높은 온도에서도 우수한 성능을 발휘하며, 일부 첨단 소재의 경우 300°C 이상의 고온에서도 견딜 수 있습니다. 또한, 고내열 엔지니어링 플라스틱은 뛰어난 기계적 강도와 강성을 유지하는 것이 특징입니다. 고온 환경에서는 많은 소재들이 연화되거나 부서지기 쉬워지지만, 이들 소재는 고온에서도 높은 인장 강도, 굽힘 강도, 충격 강도 등을 유지하여 구조 부품으로서의 역할을 충분히 수행할 수 있습니다. 더불어, 우수한 내화학성, 내마모성, 낮은 수분 흡수율, 우수한 전기 절연성 등도 이들 소재가 가지는 중요한 특징들입니다. 이러한 복합적인 특성들은 까다로운 산업 환경에서 부품의 수명을 연장하고 성능을 보장하는 데 기여합니다. 고내열 엔지니어링 플라스틱의 종류는 다양하며, 그 구조와 특성에 따라 여러 범주로 나눌 수 있습니다. 대표적인 고내열 엔지니어링 플라스틱으로는 폴리아미드이미드(PAI, Polyamide-imide), 폴리에테르이미드(PEI, Polyetherimide), 폴리페닐렌설파이드(PPS, Polyphenylene Sulfide), 폴리에테르에테르케톤(PEEK, Polyetheretherketone), 폴리설폰(PSU, Polysulfone), 폴리페닐설폰(PPSU, Polyphenylene Sulfone), 폴리케톤(PK, Polyketone) 등이 있습니다. 폴리아미드이미드(PAI)는 매우 높은 강도와 강성, 뛰어난 내열성과 내마모성을 자랑하는 소재입니다. 특히 고온에서도 높은 크리프 저항성을 보여 정밀 부품에 적합하며, 우수한 내화학성을 가지고 있어 윤활유, 연료 등에 노출되는 환경에서도 안정적입니다. 폴리에테르이미드(PEI)는 투명성과 높은 내열성을 동시에 갖춘 소재로, 일반적으로 300°C 이상의 온도에서도 사용 가능합니다. 뛰어난 전기 절연성, 치수 안정성, 내화학성, 난연성을 가지고 있어 전기/전자 부품, 항공기 내부 부품 등에 널리 사용됩니다. 폴리페닐렌설파이드(PPS)는 매우 우수한 내열성과 함께 탁월한 내화학성, 치수 안정성, 전기적 특성을 지닌 소재입니다. 특히 강산, 강알칼리, 유기 용매 등 광범위한 화학물질에 대한 저항성이 뛰어나며, 높은 강성과 강도, 우수한 난연성을 가지고 있습니다. 자동차 부품, 전기/전자 커넥터, 펌프 부품 등에 많이 사용됩니다. 폴리에테르에테르케톤(PEEK)은 고내열 엔지니어링 플라스틱 중에서도 최고 수준의 성능을 자랑하는 소재 중 하나입니다. 매우 높은 유리 전이 온도와 열 변형 온도, 뛰어난 기계적 강도, 강성, 인성, 내마모성, 내화학성을 모두 갖추고 있습니다. 또한, 생체 적합성이 뛰어나 의료용 임플란트 소재로도 각광받고 있으며, 항공 우주, 반도체, 석유 화학 등 극한 환경에서 사용되는 부품에 적용됩니다. 폴리설폰(PSU)과 폴리페닐설폰(PPSU)은 투명하며 우수한 내열성과 함께 좋은 기계적 강도, 내화학성, 가수분해 저항성을 지니고 있습니다. 이들 소재는 의료 기기, 식기 세척기 부품, 음료수 병 등에 사용되며, 특히 PPSU는 PSU보다 더 높은 온도와 더 뛰어난 충격 강도를 제공합니다. 폴리케톤(PK)은 최근 주목받고 있는 고내열 플라스틱으로, 우수한 기계적 강도, 내열성, 내마모성, 낮은 흡습성을 특징으로 합니다. 특히 폴리페닐렌설파이드(PPS)와 유사한 성능을 보이면서도 가공성이 뛰어나고 가격 경쟁력이 있다는 장점을 가지고 있습니다. 이러한 고내열 엔지니어링 플라스틱은 다양한 산업 분야에서 혁신적인 솔루션을 제공합니다. 자동차 산업에서는 엔진 부품, 변속기 부품, 전기차 배터리 부품, 브레이크 시스템 부품 등에 사용되어 경량화와 고온 내구성 향상에 기여합니다. 엔진룸 내부의 고온 환경이나 브레이크 시스템에서 발생하는 열에 견딜 수 있어 부품의 신뢰성과 수명을 크게 향상시킵니다. 항공 우주 산업에서는 기내 내부 부품, 엔진 부품, 구조재 등에 사용되어 경량화, 내열성, 내화학성, 난연성 등을 만족시켜 항공기의 안전성과 효율성을 높이는 데 중요한 역할을 합니다. 극한의 온도 변화와 강한 부식 환경에서도 성능을 유지해야 하는 까다로운 요구 조건을 충족시킵니다. 전기/전자 산업에서는 커넥터, 스위치, 소켓, 절연 부품, 반도체 공정용 부품 등에 사용되어 고온 작동 시 발생하는 열을 견디고 안정적인 전기적 특성을 유지하도록 합니다. 특히 고밀도화 및 소형화되는 전자 기기에서 발생하는 열 관리에 필수적입니다. 의료 기기 산업에서는 수술 도구의 손잡이, 임플란트 부품, 진단 장비 부품 등에 사용되어 멸균 과정에서 발생하는 고온과 다양한 화학 약품에 대한 내성을 갖추어 위생과 안전성을 확보하는 데 기여합니다. PEEK와 같은 소재는 생체 적합성이 뛰어나 인체 내에서 장기간 사용되는 부품에도 적용됩니다. 산업 장비 분야에서는 펌프 부품, 밸브, 베어링, 기어 등 마모와 고온에 노출되는 다양한 부품에 사용되어 장비의 내구성과 성능을 향상시키고 유지보수 비용을 절감하는 데 도움을 줍니다. 고내열 엔지니어링 플라스틱과 관련된 기술 또한 지속적으로 발전하고 있습니다. 소재 자체의 내열성을 높이기 위한 새로운 단량체 개발 및 중합 기술, 고온에서도 우수한 물성을 발현하도록 강화섬유(탄소섬유, 유리섬유 등)나 나노 입자 등을 복합화하는 복합재료 기술이 중요한 연구 분야입니다. 또한, 고온에서 정밀한 형상을 구현하기 위한 사출 성형, 압출 성형, 압축 성형 등 가공 기술의 발전도 필수적입니다. 최근에는 3D 프린팅 기술을 활용하여 고내열 엔지니어링 플라스틱으로 복잡한 형상의 부품을 제작하는 기술도 활발히 연구되고 있습니다. 이러한 기술들은 소재의 성능을 극대화하고 응용 범위를 더욱 확장하는 데 기여하고 있습니다. |
| ※본 조사보고서 [글로벌 고내열 엔지니어링 플라스틱 (엔프라) 시장 2025-2031] (코드 : LPK23JL0384) 판매에 관한 면책사항을 반드시 확인하세요. |
| ※본 조사보고서 [글로벌 고내열 엔지니어링 플라스틱 (엔프라) 시장 2025-2031] 에 대해서 E메일 문의는 여기를 클릭하세요. |